四氯化锡催化合成乙酸叔丁酯

乙酸叔丁酯常用合成方法是以氯化锌为催化剂进行催化酯化,但产率仅为53％～60％。采用无水四氯化锡为催化剂,可以使产率提高到93％。     

响应面法优化亚麻胶微波-超声波辅助提取工艺

为提高亚麻胶提取速率和得率,用微波-超声波辅助提取亚麻胶,采用响应面法优化亚麻胶的提取工艺条件,并利用FTIR分析了亚麻胶的组成。以液料比、提取温度和提取时间为影响因素,亚麻胶得率为响应值,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken试验,建立亚麻胶得率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件。结果表明,最佳提取工艺条件为提取温度85℃、液料比17.3∶1、总提取时间65 min。在最佳条件下,亚麻胶得率为5.14%,与理论值5.33%接近。FTIR分析表明,亚麻胶主要由多糖和蛋白质组成。     

N、In共掺杂TiO_2光催化剂制备及性能

室温下,以尿素、硝酸铟为前驱体,采用超声化学法制备N、In共掺杂TiO_2光催化剂,并用X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪、X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜、紫外-可见漫反射分光光度计等对其进行表征。以罗丹明B(RhB)为污染物,考察其在太阳光照射下催化活性。结果表明,所制备的TiO_2催化剂均为锐钛矿;N和In进入TiO_2的晶格,分别以O-Ti-N和Ti-O-In形式存在,使禁带宽度变窄,光量子效率提高,光催化活性增强。N和In共掺杂使TiO_2光吸收发生红移,拓宽了可见光响应范围。在太阳光照射下,6 h后RhB的降解率达到100%。     

紫苏籽油提取溶剂的优化选择及最佳工艺条件探讨

对溶剂提取紫苏种子中油脂成分的最佳工艺进行探讨，研究结果表明：乙酸乙酯为溶剂，温度为77C，时间为8h和料液比为1：30（W／V）的条件下提取效果最好，其出油率高达69．89％。通过GC—MS分析，结果显示该工艺条件下得到的紫苏籽油中不饱和脂肪酸的含量为91．91％，α-亚麻酸含为62．91％。该提取工艺，可以为业界提供一定的参考。     

黄土的疏水改性及对防水涂料的性能影响

以聚甲基氢硅氧烷(PMHS)为改性剂,采用球磨法对黄土微粒进行表面改性,制备高疏水性能的改性黄土,评价改性黄土对防水涂料性能的影响.结果表明,在球磨的机械作用下,当PMHS用量为6％,球磨时间为30 min时,PMHS改性后的黄土表现出较强的疏水性能,接触角和吸湿率分别为125.1°和0.63％.将PMHS改性黄土和嘉...     

镓试剂催化的有机反应

镓位于元素周期表中第四周期第三主族,化学性质与铝相似,易被制成各种镓盐和有机镓试剂并参与化学反应。重点综述了近5年来金属镓、镓盐及其他镓试剂参与的形成碳碳键和碳杂键的各类化学反应,介绍了镓试剂促进的一些新型反应的特点和优势及其在有机合成中的应用,提出了镓试剂今后研究和发展的重点与方向。     

淀粉类高吸水性树脂基水晶花泥的制备及性能研究

以可溶性淀粉、丙烯酸为原料,硫代硫酸钠、过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,氢氧化钠溶液为中和剂,采用自由基聚合法制备淀粉类高吸水性树脂。采用单因素控制变量法探讨反应温度、丙烯酸中和度、淀粉乳浓度、单体用量、糊化时间和糊化温度对产物吸水倍率的影响。结果表明:淀粉类高吸水性树脂材料水晶花泥制备的最佳工艺条件为:反应温度55℃,pH=6.5,淀粉乳浓度12%,单体淀粉质量比2∶1,糊化时间30min,糊化温度80℃。在室温下吸水放置17h,材料的最大吸水率41.2220g/g。     

800t动态轨道衡的问题及对策

本文针对800t动态轨道衡出现的问题,首先浅析其成因,随后介绍了解决问题的对策,以期能够促进800t动态轨道衡应用水平的提高.     

响应面法优化废PET塑料降解制备TPA的工艺

采用微波辅助碱催化降解废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料制备对苯二甲酸(TPA),运用Box-Behnken中心组合试验设计原理,通过单因素试验筛选催化剂用量、碱液用量、降解温度和时间为主要因素,进行四因素三水平的响应面分析,建立TPA产率的二次响应面模型,确立制备工艺的优化组合条件,并对产品的结构和性能进行测定。结果表明,TPA产率与四因素关系符合二次模型,四因素的一次项和二次项及催化剂用量和碱液用量的交互作用对TPA产率具有显著影响。综合考虑产品性能和实际操作因素,经修正及近似验证后获得最佳制备工艺为:2.7gTOMAB,260mL15%NaOH,降解温度85℃,降解时间2.2h。在该条件下进行3次重复试验,TPA的实际平均产率为97.53%,与预测值98.59%无显著差异,说明该优化方法是可行的。