绿色包装—包装设计的未来

包装具有促进商品经济发展的功能,但是包装的大量制造使用,却又给社会带来相当的负面效应。包装工业要消耗大量资源,废旧的包装对环境造成污染。因此,倡导绿色包装设计意识是很有必要的。包装设计师应该具有强烈的环保意识,充分考虑包装的盒体结构、材料的运用及印刷的工艺,直至最终的垃圾处理等方面,尽可能做到合理、省料、美观实用。     

基于爱奇艺图标与界面设计为例的无意识设计研究

目的 以爱奇艺APP图标和手机界面为研究对象,通过分析其不同时期的设计特点以及对无意识设计的应用,提出适用于视频平台的无意识设计建议。方法 基于对无意识设计的研究,对爱奇艺不同时期的标志使用方式、图形和界面的运用规律以及所呈现的视觉效果进行分析,总结出适用于视频平台图标和界面的运用规律和共通原理,将无意识的设计转化为有目的的设计启发。结论 设计师应积极探索受众的无意识心理和需求,顺应受众的趋同性,用无意识设计来培养受众稳定的无意识行为,将无意识的设计总结成有形的设计方法,培养出有特色的视频平台。     

谈包装的设计之“度”

目的研究包装设计之"度"的掌控方法及实施途径。方法分别从市场与消费、产品与环境入手,论述了包装的适度设计观,即从低碳可持续发展的视角把控包装设计的"度",提出适当、适应、适合、适度原则,倡导新的设计价值观。结论包装的适度设计可以使设计者不为技术和狭隘利益所操纵,遵从"度"的规律和准则,符合"法度"而不"失度",引领商品的包装设计回归到应有的本真与良性发展之中。     

高精度铜带轧机有载辊缝的调控性能分析

利用非线性有限元软件ABAQUS,将高精度铜带轧机辊系及轧件统一考虑建立有限元模型,分别计算了板宽、轧制力、弯辊力、工作辊凸度变化时高精度铜带轧机轧辊的变形,并得出了上述影响因素变化时对有载辊缝凸度的影响规律,分析了板宽对轧制力影响率、弯辊影响率及工作辊凸度影响率的影响,得出的规律可为高精度铜带轧机的有载辊缝的调控提供科学的依据。     

风管共板法兰辊弯成形过程的有限元仿真

利用通用非线性的ABAQUS软件对多道次辊弯成形过程进行建模以及数值模拟,对辊弯成形工艺及成形规律进行了研究,为辊弯成形的工程设计、工艺参数和辊弯设备的调整提供了科学的依据。整个辊弯成形过程基于动力显式算法,建立风管共板法兰多道次辊弯成形的有限元模型。其中涉及了辊弯成形的模型建立、单元选择、边界条件、有效速度质量放大系数的选择等辊弯成形的一般性问题解决方法。     

圆坯连铸二冷系统优化

圆坯内裂纹是改善圆坯质量的难题之一,并影响企业的经济效益.采用实验和数值模拟相结合的方法,通过建立热机耦合有限元仿真模型,重点研究圆坯的凝固过程,并利用实测的铸坯温度和铸坯厚度来验证有限元模型的正确性.仿真分析表明圆坯内裂纹是由于圆坯在凝固过程中凝固前沿应变超出了材料临界应变而形成的.最后,在分析主要工艺参数对铸坯凝固过程影响的基础上,提出了有效防止铸坯内裂纹产生的二冷工艺参数优化方案.     

基于渐进变分法的蛋盒型结构等效刚度分析及优化

对蛋盒型结构的等效刚度特性进行了分析并实现了蛋盒型结构参数的优化设计.首先以蛋盒型结构的单胞为研究对象,基于渐进变分法,得到了蛋盒型结构等效刚度特性的数值计算方法.随后用该方法计算蛋盒型结构不同参数情况下的等效刚度特性,并以结构参数为自变量,等效刚度特性为因变量进行拟合.最后应用拟合公式在限定泊松比或等效刚度的情况下,分别以最大化结构的屈曲载荷和最大化单位质量吸能能力的优化为例,对蛋盒型结构参数进行了量纲为一的优化设计.计算结果表明:蛋盒型结构拉伸刚度降低,弯曲刚度升高;蛋盒型结构的刚度特性与结构参数之间呈现非线性的特点,结构表现出负泊松比的特性;在给定优化目标和限定条件时应用拟合公式可以快速实现蛋盒型结构参数的主动优化设计.     

设计中的文化基因

设计作为一种生活方式的创造,直接或间接的改变着客观存在的观念、行为和物的形式,是文化延展的不可或缺的质变因子。在设计的过程中或多或少融入了许多人文思想与潜在的文化意识,文化在当今社会的设计领域更具渗透力,对设计的影响体现在设计定位与设计创意以及消费行为等方面,并具有时代性与地域性。     

热压316L/Q345R复合板的结合性能

热轧双金属复合板由于其优良性质而得到广泛使用,而如何改善其结合性能也成为业界内的研究热点问题.本文尝试采用分子动力学模拟的方法对316L/Q345R双金属板的高温结合性能进行系统研究.在建立316L/Q345R体系的原子结构模型的基础上,使用MD模拟方法对316L/Q345R体系的热压复合过程进行模拟,其中采用嵌入原子势函数来描述Fe、Cr和Ni之间的相互作用.分析了不同温度与压缩应变率对热压复合变形机制以及扩散层厚度的影响,并探讨了添加金属层对界面结合性能的改善效果.研究表明:温度的提高有利于形成较厚的扩散层,当双金属热压复合温度接近熔点时,此时在双金属复合界面获得的扩散层厚度远大于在较低温度复合时的扩散层厚度;应变率的提高会降低扩散层厚度,这主要因为在达到相同的压缩应变时,随着应变率增大和压缩时间缩短,原子的扩散时间缩短;在双金属之间添加一个晶格厚度的Ni层后,复合界面扩散层厚度比不含Ni复合时增加了134.5%,表明添加镍层能够明显提高扩散层厚度,但添加铬层对提高扩散层厚度的影响不大.     

泵用新抛物线转子的型线研究与轻量化设计北大核心CSCD

为降低共轭泄漏和缓解转子的动不平衡,提出一款新的抛物线转子。基于抛物线的成形原理,从几何关系、理论型线、实际型线、取值上限、坐标方程和参数化模型等6个方面展开研究;其次,以节圆半径和形状系数为设计变量,转子副所占方体空间的最小体积为目标函数,构建优化模型和实例分析。结果表明:抛物线转子因更大的综合曲率半径和较小的顶部几何特征,既能降低共轭泄漏,又能缓解转子动不平衡,最大形状系数为2叶的1.4871,3叶的1.3865,4叶的1.3159;非1.3865最大形状系数的1.367最优值,说明转子尺寸须优化。