低周疲劳过程损伤变量的复合分析法和三阶段损伤演化模型

采用疲劳损伤力学的方法分析Ni Cr Mo V钢核电汽轮机低压焊接转子1︰1模拟件接头低周疲劳过程,针对损伤变量表征方法中的弹性模量法和应力幅值法应用的局限性,并考虑循环前期循环软化造成的材料的损伤,提出适用于循环软化材料的低周疲劳全过程损伤变量表征的复合分析法,提高了疲劳过程各阶段材料损伤测量的准确性;提出低周疲劳损伤过程的三阶段损伤模型,将焊接接头的疲劳损伤过程分为应力松弛、微空洞和微裂纹的萌生和扩展以及宏观裂纹的萌生和扩展三个阶段,并用于分析焊接接头的低周疲劳损伤过程。试验结果表明,在Ni Cr Mo V钢汽轮机低压焊接转子接头的低周疲劳损伤过程分析中,采用复合分析法表征损伤变量较弹性模量法和应力幅值法更为合理,且三阶段疲劳损伤模型能很好地反映疲劳损伤过程。     

磁处理改善低碳钢焊接接头的耐腐蚀性能

研究了磁处理对低碳钢焊接接头耐腐蚀性能的影响.低碳钢平板焊接试样的全浸泡腐蚀试验结果表明,磁处理后,试样的腐蚀速率有一定量的下降,下降的相对平均值为2.58%.对低碳钢平板试样的TIG焊接过程进行了有限元数值模拟,分析了平板试样内的残余应力分布.并在此基础上,对试样在磁处理前后的腐蚀速率差异值进行了统计意义上的显著性检验.分析结果表明,磁处理引起试样的腐蚀速率下降值在显著性为5%的试验误差范围以外,由此可见,磁处理可在显著性水平为5%的意义上改善低碳钢焊接接头的耐腐蚀性能.     

连接接头动态力学性能的研究进展

研究连接接头在动态冲击载荷作用下的响应规律,对于汽车和航空航天等产品的安全高效运行具有重要的意义.从试验研究与数值模拟两个方面综述了近年来国内外接头动态力学性能研究的现状,指出应变率、温度、结构等因素对接头动态力学性能具有显著影响;介绍了目前接头动态力学的试验技术以及接头动态失效判据的应用情况.     

搅拌法炉外脱硫水力学模型试验研究

用水力学模型试验研究了搅拌法脱硫过程中,脱硫剂在铁水中的混合现象。用特制的聚苯乙烯发泡粒子模拟脱硫剂,用水-甘油溶液模拟铁水。根据激光经粒子散射后光强随通过的粒子数而变化的关系,利用氦-氖激光器,光电接收器,电子自动电位差计系统,自动记录光强,以测定粒子混合浓度。在动力学相似和几何相似条件下,改变熔池直径D_o、装入深度H_o、搅拌杆直径d、偏心距a、插入深度h、转速N等参数,求得了相对混合浓度差(C_o-C)/C_o与修正的弗鲁德准数F_(r)′之间的关系式: (C_0-C)/C_0×100=exp{4.6-840[(F_r)′(2a d)~2/D_0H_0]~2} 试验结果表明,1/6≥d/D_0≥1/12时,加大搅拌杆直径d,对粒子相对混合浓度C/C_0的影响不大;而h/H_0=1/5～1/3时,C/C_0值最大,若搅拌杆插入深度超过上述范围时,C/C_0值反而减小;偏心距的最佳比值为2a/D_0=1/3～1/2;熔池的最佳装入深度H_0/D_0=1/2～4/5;修正的弗鲁德准数超过一定值时,则飞溅严重。这些试验结果与热模试验结果基本相符,并可为放大设计提供参考。     

磁处理提高钎杆服役寿命的研究

本研究对钎杆中的残余应力采用了一种崭新的处理方式--磁处理方法,通过动态磁场与材料中残余应力的相互作用,来达到改善钎杆中残余应力分布、提高钎杆寿命的目的.钎杆的对比寿命实验结果表明:材料为55SiMnMo的钎杆和材料为95CrMo的钎杆在磁处理后平均使用寿命都得到了提高,其中材料为55SiMnMo的钎杆更加明显.进一步研究表明,磁处理对钎杆的破断形式影响不大.     

焊接温度场、应力场和应变场相似准则的推导及验证

利用因次分析法和方程分析法推导出焊接条件下模拟件温度场应满足的相似准则,并据此得到实物与模拟件间应力和变形的相似关系,对此相似准则利用数值模拟方法进行平板表面堆焊三维有限元验证,得到了较好对应关系。进一步讨论,得知此相似准则不适用于相变明显的材料。     

百香果全果酒发酵工艺优化及体外抗氧化性比较分析

以紫皮百香果（Passiflora edulis）为原料发酵百香果全果酒,通过单因素试验结合响应面法,确定百香果全果酒的最适发酵工艺,并通过四个抗氧化体系（DPPH·、ABTS+·、·OH、还原能力）来评价其与百香果果汁酒和原汁的抗氧化活性。结果表明,百香果全果酒最适发酵工艺条件为初始糖度21%、酵母接种量0.04%、发酵温度29 ℃、发酵时间5 d。在此优化工艺条件下,百香果全果酒酒精度为11.9%vol;在四种抗氧化体系中,自由基清除率和还原能力均随样品体积的增加而增大,抗氧化活性的大小顺序为全果酒＞果汁酒＞原汁。     

访日考察报告——日本化工冶金反应工程研究概况

一、前言中国科学院化工冶金所派出蔡志鹏和王中礼两人于1981年7月25日至8月31日赴日考察化工冶金反应工程的研究与应用情况。考察完了之后,王中礼按计划回国,并在l981年第4期《化工冶金》以日     

湍射流特性与氧气炼钢

一、前言目前,全世界钢产量中,绝大部分是用氧气顶吹转炉生产的。在炼钢过程中,各种杂质元素的氧化以及对熔池的搅拌,都与氧气射流有关。因此,研究氧气射流特性,对改善操作制度、提高冶炼效果,增加氧气利用率等均有其重要意义,是生产实践提出的一个重要课题。自由湍射流,尤其是亚音速自由湍射流无论在理论和实践方面都有不少研究。Bradbury,以及Gutmark和Wy g-nanski等人研究了平面射流的湍流特性,Shinichi等人用热线风速计     

喷射精炼过程炉衬侵蚀模拟研究──Ⅳ.从炉衬的机械冲蚀研究复吹转炉的合理炉型

在复吹转炉所受剪切应力和冲击应力分布的模型实验研究基础上，本文研究了不同炉型的炉衬所受剪切应力分布，为合理选用炉型提供依据.实验结果表明，底吹对延长转炉炉衬寿命有利，转炉下部形状的合理性可以减少流动死区和降低液面波动；还表明在复吹转炉内接近钢液面的炉衬所受侵蚀最为严重．在受损最严重的地方可以采用特殊材质的炉衬或使炉壁向上呈有扩张趋势的梨状炉型，来达到减少炉壁受侵蚀的速度.同时还讨论了转炉大小与底吹供气制度的关系问题并提出了最佳炉型的建议