基于光纤系统的物理相似模型温度分布与演化特征

为减小水分因素引起的模型试验相似误差,提出了用温度特征确定模型干燥过程的干燥时间(判断模型试验开挖)的方法。建立了光纤传感测温系统,提出克里金空间插值法的估值公式计算模型温度,给出物理模型的温度变异函数表达式。开展了3.0 m×1.2 m×0.2 m二维模型和3.6 m×2.0 m×2.0 m三维模型温度监测试验,监测时间分别超过65,310 d,绘制出模型温度分布云图,探讨了模型干燥(试验开挖)的判断方法。研究表明,模型干燥存在水化放热和液-气相态转变的不同过程,模型温度场演化具有明显的阶段特征,最大温差分别为3.0,4.8℃。干燥后期呈现出竖直方向上高下低的温度梯度,水平方向大致相同的特征,其中低温核区下移并消失是判断模型干燥完成的标志,可作为试验开挖的判断指标。二维模型干燥时间为47 d左右,三维模型干燥时间为213 d左右。     

白垩系含水地层立井突水淹井治理技术

结合五举煤矿主立井在穿过白垩系含水地层时遭遇的突水淹井事故,分析了事故特点并确立治理方案,提出了西部富水地层立井普通法施工突水淹井事故的综合治理技术。以静水位施工水下混凝土止水垫截水为先导工作,实施控制性排水协同壁后注浆封水,最后进行工作面渐进式高压深孔预注浆堵水。介绍了水下混凝土止水垫的参数设计、特制底卸式吊桶和水下自流平特制混凝土配比、水下止水垫浇筑与养护工艺、止浆垫联合加固及渐进式深孔预注浆等技术。成功解决145.68 m水下360.97 m3/h的涌水井筒淹井事故,为西部地区立井普通法施工及其防治水工作积累了实践经验。     

矿山围岩变形与破坏光纤感测理论技术及应用

矿山围岩应力与结构演化机理是深部煤炭资源开采围岩控制的关键科学问题。开展采场和巷道围岩应力演化与变形破坏监测,是掌握应力场动态迁移规律,分析覆岩分区破裂、结构演化的重要手段,也是实现井下灾害超前辨识和危险区域感知预判的基础。近年来光纤传感技术在解调原理、传感器研发方面取得了长足的进步,可实现不同尺度的围岩应力、变形,大范围、分布式动态监测,成为了岩体变形破坏的重要监测手段之一。分析了光纤传感技术在矿山围岩变形与破坏监测方面的应用进展,总结了用于采场和巷道围岩变形监测中的光纤传感理论及适用特点,归纳了光纤传感系统布设方法与安装工艺,讨论了采场覆岩"横三区、竖三带"分布,覆岩结构演化,支承压力分布,顶底板变形特征的光纤表征机制,介绍了光纤传感技术在矿山围岩变形表征中的最新成果。结果表明:光纤传感技术在矿山围岩监测中的应用仍处于现场应用研究阶段,在智慧矿山建设背景下,采场和巷道围岩变形监测技术向多参数、智能化、实时动态监测发展,光纤传感技术存在多参量、多尺度传感器研发,多维度光纤传感系统及布设工艺,大数据光纤传感数据智能分析系统构建等研究热点。研究成果对推动矿山围岩光纤传感智能监测技术研发与应用具有积极意义。     

瑞士伯特拉姆斯公司熔盐加热、降膜蒸发生产片碱技术应用总结

介绍了引进瑞士Bertrams公司三效逆流降膜蒸发生产片碱的成套技术、设备,及在投料试车中出现的问题和解决方法.     

YG-75/5.29-M12型循环流化床锅炉运行浅探

山东肥矿集团电力公司大封矸石热电厂于2002年4月试运行发电.现运行方式为三炉运行,一炉备用,四台锅炉均为济南锅炉厂生产的YG-75/5.29-M12型循环流化床锅炉.作为电厂三大主设备之一,其运行参数和工况的合理与否,对电厂的安全及经济运行至关重要.     

电缆终端异常发热原因分析

近年来,广州供电局应用红外热像仪检测110 kV瓷套式电缆终端,发现较多电缆终端存在异常发热现象.根据实际情况,从环境因素影响、填充介质影响等方面分析引起异常发热的原因.对终端填充两种不同的硅油,进行一系列的分析试验,证明终端异常发热是由于终端绝缘介质硅油的品质不良所引起,通过更换硅油可解决该问题.     

回采工作面下行通风时降温效果及其机理的研究(续)

<正> 四、回采工作面下行通风降温机理回采工作面采用下行通风降温的效果已如前所述,到底降温的主要原因何在?还需进一步从理论上做较为深入的探讨.本部分研究时以局部工作面下行通风为例(指生产水平或采区内仅有部分工作面下行,     

瓦斯异常涌出危险区域的划分标准与防治措施

论述了低瓦斯矿井瓦斯异常涌出危险区域的划分标准和应采取的技术措施     

试析如何履行安全监理职责

本文结合监理工作实际,对监理工程师和监理单位,如何按照相关的法律、条列、法规以及工程建设的相关标准更好的履行安全职责以及实施监理,进行了深入的分析。     

基于齿顶厚约束条件下的直齿圆柱齿轮变位系数研究

依据齿轮传动原理和泰勒级数展开式,导出了齿顶圆直径与齿顶圆压力角、啮合角、变位系数的近似计算公式,并将得到的近似值代入齿顶圆直径、齿顶圆弧齿厚、变位系数之间的关系表达式,用C语言编程实现齿项圆直径、变位系数极限精确值的快速计算,为变位系数的数字化实现提供了算法。