一种适用于DC/DC开关电源芯片的锯齿波振荡器设计

应用于手机等通信电子产品电源系统的DC/DC开关电源变换器芯片,要求具有高性能的锯齿波振荡器.鉴于此要求,设计了一款具有级冲放电电容的高性能锯齿波振荡器.基于华润上华CSMC 0.5 μmBiCMOS工艺库,利用Cadence Spectre软件进行电路仿真,在芯片系统典型应用环境下仿真得到锯齿波振荡频率为5 MHz,信号幅值为0～3 V.频率随电源电压在2.7～5.5 V变化范围和温度在-20～100 ℃变化范围而产生的偏移在±4%以内.该锯齿波振荡器的性能良好,已经成功应用于一款DC/DC降压开关电源芯片的设计之中.     

基于USB2．0的红外数据传输系统的设计与实现

针对有线传输的缺点或不足,为避免经常插拔接口造成测试仪器损坏,设计基于USB2．0的红外数据传输系统。详细论述系统的总体结构和关键硬件电路的设计及实现,并阐述系统的固件程序、驱动程序及应用程序的设计方法。利用USB2．0接口技术与红外传输技术实现测试仪与PC机之间的无线数据传输。     

基于MSP430单片机的同步串行SPI多通道温度测试系统设计

文中介绍了基于MSP430单片机的同步串行SPI的多通道温度测试系统的设计方案。该系统主要由TI公司的MSP430F1611单片机等芯片构成。介绍了SPI的通信原理和实际系统的工作原理,结合实际着重阐述了系统的硬件设计和软件设计,最后,用VB设计的软件验证了设计方案的可行性并且给出了实验的结果。实验结果表明,该系统控制方便、工作稳定,能实现可靠的实时数据传输,在工程实践中具有重大的应用价值。     

浅谈现场“两违”成因及控制措施的调研报告

搞好安全生产管理,是生产经营单位做好安全生产工作的基础。本文从现场两违成因分析及控制出发,促使生产过程符合物质条件和工作秩序,消除和控制危险有害因素,保障轨道行车安全,确保从业人员的人身安全,防止发生各类生产事故。     

灼热丝加热部件更换方法及试验过程中的注意事项

针对电工电子产品着火危险试验中的灼热丝试验的频繁进行,灼热丝仪器的加热部件需不定期更换,在更换时应注意相关细节才能保证仪器的正常使用。     

有机硅/环氧树脂耐高温封装胶的制备

以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷为原料,通过水解缩聚制备出有机硅树脂,并与环氧树脂杂化,使用间苯二胺/聚酰胺作为固化剂。研究结果表明:当环氧树脂与有机硅树脂的质量比为7∶3,固化剂用量为16%时,所制备封装胶的剪切强度为17.23MPa,硬度为37.2N/mm2,与单纯的环氧树脂相比,合成的有机硅树脂能提高胶的热分解温度,表明该导热封装胶的综合性能得到提高。     

重组人干扰素β1b活性测定国家标准品的研制

目的研制重组人干扰素β1b(rhIFNβ1b)生物学活性测定国家标准品。方法按《中国药典》三部(2005版)要求检测rhIFNβ1b标准品原液各项质量指标,以rhIFNβ1b国际标准品为标准进行协作标定,并检测其稳定性。结果rhIFNβ1b国家标准品经检测,外观、无菌试验合格,水分含量为0.8%,分装精度为0.44%。该标准品经3家实验室协作标定24次,几何平均生物学活性为7.18×104IU/支,平均生物学活性的95%可信区间为6.87×104～7.52×104IU/支,单次测定的95%参考值范围为5.76×104～8.68×104IU/支,平均可信限率为4.36%。在温度为-20、4、25和37℃条件下放置12个月,其生物学活性保持稳定。结论该批rhIFNβ1b活性测定国家标准品各项指标均符合要求,可作为国家标准品使用,生物学活性定为7.2×104IU/支,批号为08/01。     

基于热力系统静态建模方法对机组循环水系统的优化研究

火电机组循环水系统的优化运行对提高机组的经济性具有重要的影响。基于静态建模软件GateCycle,通过对某300MW火电机组进行模型构建,分析了不同负荷、不同循环水温下最优的循环水泵组合方式及其对煤耗的影响,在此基础上编制了该循环水系统优化运行的工况表与经济调度图,保证了机组在最佳状态下运行。     

高导热环氧/有机硅杂化封装胶的制备与性能

以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷为原料,通过水解缩聚制备出有机硅树脂,采用不同尺寸的改性氧化铝填充环氧/有机硅树脂基体以改善其耐热性能,并考察其力学性能、导热性能。结果表明,合成的有机硅树脂能提高封装胶的热分解温度,其热分解温度比环氧树脂高35.66℃。所制备封装胶的导热系数为1.01 W/(m.K),相比单一环氧树脂其导热性能提高了约5倍,其粘接强度为10.27 MPa,该导热封装胶表现出良好的的综合性能,可用于微电子器件封装领域。     

通用桥式起重机钢丝绳断裂失效分析

为查明某玻璃厂一台通用桥式起重机钢丝绳断裂导致货物坠落的事故原因,对断裂的钢丝绳进行了理化检验,并对钢丝绳滑轮组和防跳绳安全保护装置的结构进行了分析。结果表明：钢丝绳断裂为挤压磨损致使钢丝绳不能承受较大载荷而产生的一次性大应力断裂,导致事故的直接原因是防跳绳安全保护装置的结构设计存在严重缺陷,使钢丝绳脱出滑轮槽在轴衬套上运行,产生较大的滑动摩擦力,使钢丝绳磨损变形。