琥珀酰化调控大豆分离蛋白电荷密度对其构象及乳化性的影响

通过加入琥珀酸酐对大豆分离蛋白(soybean protein isolate,SPI)进行改性,探究琥珀酰化调控SPI电荷密度引起的构象改变和乳化性改善之间的关系.通过荧光光谱、紫外光谱、傅里叶变换红外光谱分析不同酰化程度SPI的构象变化,采用扫描电子显微镜、电位、表面疏水性、分子柔性及乳化性等手段表征琥珀酰化对SP...     

环境条件对大豆生物解离纤维素可食性膜性能的影响

以大豆生物解离纤维素为基料,辅以柠檬酸及丙三醇制备可食性膜,探究环境条件对大豆生物解离纤维素可食性膜性能的影响。结果表明:随着环境温度的升高,可食性膜的拉伸强度、断裂伸长率、溶水时间逐渐增加,但是环境温度对可食性膜的水蒸气透过率和色泽影响较小;随着环境相对湿度的增加,可食性膜的拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率、水蒸气透过率、溶水时间增加,色泽无明显变化,亮度略微增加;随着储藏期的延长,拉伸强度、溶水时间增加,断裂伸长率、水蒸气透过率逐渐降低,可食性膜整体变黄。     

豆皮超微粉粉体性质及其对杂粮粥食用品质的影响

以黄豆、黑豆、绿豆和红小豆豆皮为原料,以红外光谱法为检测手段,通过理化性质和加工特性的测定探讨豆皮混合超微粉对杂粮粥食用品质的影响。结果表明,超微粉碎在未破坏豆皮纤维分子内氢键基础上,改变了纤维素分子间O—H及C—H价键伸缩振动方式,重建了纤维素分子链之间及分子链与表面水分子间氢键形成方式。与添加豆皮粗粉相比,添加豆皮超微粉的杂粮粉理化性质有明显的改善,溶解性、吸水性和分散性能更好,用其制作杂粮粥,产品的硬度、咀嚼性和回复性均有所降低。其中豆皮超微粉添加量为3.0%的杂粮粉,其溶解性和吸水性显著增加(P0.05),与对照组相比,分别增加了5.96%和11.87%。硬度和咀嚼性显著降低(P0.05),分别为(7.02±1.06)g和(3.03±0.47)g。在此条件下,黏着性显著高于另外2个试验组(P0.05),香气浓郁。因此,杂粮粥粉加工中豆皮的超微粉碎处理可以很好地改善杂粮粥粉冲调性差、口感粗糙的问题。     

维生素E纳米乳液冻干粉末的制备及结构特性研究

联合真空冷冻干燥技术与高压均质技术制备一种水包油型(O/W)真空冷冻干燥维生素E纳米乳液粉末复原乳液,通过单因素试验及响应面分析法优化该复原乳液的最佳工艺条件,并通过扫描电子镜、流变仪、红外光谱等手段对维生素E纳米乳液、冷冻干燥粉末以及复原乳液的物理化学性质进行研究。结果表明:维生素E纳米乳液粉末复原乳液最佳工艺条件为:大豆分离蛋白质量浓度15 mg/mL,葵花籽油质量浓度45 mg/mL,均质压力100 MPa,均质4次。所得维生素E纳米乳液粉末复原乳液平均粒径232.66 nm,包埋率90.82%。冻干粉末复原乳液稳定性良好,扫描电镜结果显示冻干粉末结构致密均匀、表面光滑;流变仪扫描结果显示冻干粉末复原乳液呈典型的剪切变稀流变行为,具有牛顿流体特征;红外光谱试验结果显示冻干粉末的蛋白α-螺旋、β-转角结构增加,β-折叠、无规则卷曲结构降低。真空冷冻干燥的维生素E纳米乳液粉末复原乳液,提高了维生素E吸收率且乳液体系稳定性良好。     

保加利亚乳杆菌细胞壁蛋白酶基因克隆及结构分析

本文以保加利亚乳杆菌基因组为模板,利用PCR的方法扩增细胞壁蛋白酶基因(prtB),并且利用GeneBank数据库和生物软件对prtB进行对比和生物信息学分析,预测基因片段的相似性、表达出蛋白酶的蛋白大小、二级结构和膜结合性等性质。结果表明,测序后比对发现扩增片段与模板保加利亚乳杆菌prtB相似性为100%,证明基因片段未发生突变;prtB与德氏乳杆菌德氏亚种基因相似性为96%,与德氏乳杆菌乳酸亚种(Lactobacillus delbrueckii)基因相似性为82%,具有一定的保守性和特异性。prtB基因G+C含量为47.49%,A+T含量为52.51%,编码1831个氨基酸,分子量为3338.7 kD,将此蛋白命名为PrtB,等电点pI为8.76。保加利亚乳杆菌的PrtB为亲水性稳定蛋白,总平均亲水性为-0.583,有28个Ser、9个Thr和25个Tyr可能成为蛋白激酶磷酸化的作用位点,该蛋白为细胞外蛋白,其二级结构以不规则卷曲为主,其值为55.11%,α-螺旋和β-折叠仅占21.30%和23.59%。     

螺杆转速对持香型仿肉制品结构及挥发性成分保留率的影响

本研究以大豆分离蛋白及谷朊粉为主要原料,以天然呈味粉末油脂为香气调味料,利用高湿挤压技术制备持香型仿肉制品。通过固相微萃取-气相色谱-质谱联用、扫描电子显微镜、核磁共振及傅里叶变换红外光谱分析,确定螺杆转速对持香型仿肉制品挥发性风味物质保留率、微观结构、水分分布、蛋白结构的影响。结果表明挥发性风味物质保留率总体随螺杆转速的增加有先增多后减少的变化趋势,在300 r/min时最大,且仿肉制品较紧密的微观结构、较小的水分子运动自由度及蛋白质二级结构的展开均有利于风味物质的保持。     

影响压力容器安全可靠性的主要因素

从压力容器设计工作出发 ,阐述了如何通过选择合理的设计参数、材料和结构 ,来保证压力容器的安全可靠性。     

一种应用于高速数据通信的LVDS接收器设计

提出了一种应用于高速数据通讯的低电压差分信号(LVDS)接收器电路设计,符合IEEEStd.1596.3-1996(LVDS)标准,有效地解决了传统电路在低电源电压下不能满足标准对宽共模范围的要求以及系统的高速低功耗要求。电路采用65nm 1P9M CMOS Logic工艺设计实现,仿真结果表明该接收器电路能在符合标准的0V-2.4V的宽输入共模电平下稳定工作,在电源电压为2.5V的工作条件下,数据传输速率可以达到2Gbps,平均功耗仅为3mW。     

超高压-限制性酶解法降低豆乳粉致敏性工艺优化

以传统湿法工艺技术制备豆乳粉为基础,对浆渣分离后的豆乳进行超高压-限制性酶解处理,降低豆乳粉致敏性。在单因素试验基础上,采用响应面分析法对超高压-限制性酶解制备低致敏性豆乳粉工艺进行优化,确定最优超高压-限制性酶解的工艺参数为超高压处理压强320.00?MPa、超高压处理时间15?min、酶解时间60?min、酶添加量0.3?U/g,此条件下致敏性降低率为88.09%,但制备的豆乳粉具有微苦味,需要进一步调配以改善口感。超高压处理与酶解具有协同效应,可显著提高豆乳粉蛋白质体外消化率、显著降低豆乳粉致敏性,对不同加工工艺豆乳粉进行蛋白质体外消化率、蛋白质分散指数、过敏原含量及蛋白电泳分析,进一步证明超高压与酶解的协同效应。     

高湿挤压技术制备持香型仿肉制品工艺

以大豆分离蛋白和谷朊粉为挤压原料、天然呈味粉末油脂为香气调味料,利用高湿挤压技术制备持香型仿肉制品。通过固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术对仿肉制品挥发性风味化合物进行定性定量分析,确定谷朊粉质量分数、水分质量分数、挤压温度及螺杆转速对挥发性风味物质保留率的影响。在单因素试验结果基础上,采用响应面法对高湿挤压工艺制备持香型仿肉制品进行优化,确定高湿挤压最优工艺参数为谷朊粉质量分数20%、挤压温度150?℃、螺杆转速300?r/min,响应值总挥发性风味物质保留率有最优值,为44.07%。而总挥发性风味物质保留率随水分质量分数的增加而减小,为不影响仿肉制品的咀嚼性,固定原料水分质量分数为60%。