非均相催化剂在制备生物柴油中应用

酯交换是最常见制备生物柴油方法。为提高反应速率,通常需加入催化剂,根据催化剂在反应体系中形态,可分为均相催化剂和非均相催化剂。均相催化剂具有价廉、催化速率高等优点,但在产品后处理时往往会产生大量废酸水或废碱水,污染环境;因此,研究者非常重视非均相催化剂研究和应用。非均相催化剂克服均相催化剂缺点,可回收再利用,是一类环境友好型催化剂,近年发展十分迅速。非均相催化剂主要可分为固体碱性、固体酸性和生物酶催化剂三种;其中,固体碱性和固体酸性催化剂活性较高,使用寿命长;但固体碱性催化剂不适于低质量油脂,如高酸价地沟油。生物酶催化剂具有反应条件温和等优点;但对反应条件要求严格,易中毒失活。该文主要总结近年来国内外有关非均相催化剂催化制备生物柴油发展概况。     

油脂氢化三元金属催化剂制备及性能研究(Ⅱ)——制备条件的研究

在金属元素和组成固定的条件下,研究了催化剂的制备条件对催化剂活性与选择性的影响,并建立了大豆油氢化时亚麻酸与亚油酸的选择性指数ＳⅡ和ＳⅠ与制备条件之间的关系。     

大豆磷脂产品质量（Ⅰ）：大豆质量及加工条件对大豆磷脂产品质量及得率的影

影响大豆磷脂质量的因素很多。用成熟、完善的大豆,可以制得高质量的磷脂。遭霜冻和长时间储存的大豆,磷脂含量低。大豆加工以前,必须清选、脱皮,去除含铁的泥土、外来杂质和杀虫剂。大豆磷脂中褐色物质可能是毛油在汽提时生成的,据认为是缩醛产物,脂肪酸氧化也可能是磷脂褐变原因之一。大豆毛油在汽担时,尽可能采用低的温度,可以减少褐色物质的生成。     

油脂氢化三元金属催化剂制备及性能研究(Ⅰ)——金属助剂及金属配比的研究

以铜、镍为主要活性组分 ,通过添加一些金属 (如La、Ce、Co、Mn、Cr)制成三元催化剂 ,比较了它们的活性和选择性 ,发现以Cr为助剂三元金属催化剂性能较好 ,其最佳金属配比是 2∶3∶0 1     

活性炭脱色对大豆磷脂质量的影响

采用活性炭对大豆浓缩磷脂进行脱色，发现活性炭对磷脂有一定的脱色作用，也对磷脂质量产生副作用．活性炭的酸性及脱色温度的联合作用，促使磷脂轻度水解和氧化．对磷脂脱色优化条件为活性炭加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min．     

脱胶剂对大豆油脱胶效果及磷脂质量的影响

在以前试验得出的大豆油水化脱胶优化条件的基础上，对含磷脂１．９２％的大豆油水化时分别加入乙酸酐、柠檬酸、过氧化氢、磷酸、乙酸、氯化钠、氢氧化钠。结果是：加乙酸酐得到的脱胶油含磷脂量最低，为０．１５％；加过氧化氢得到的磷脂颜色最浅，为Ｇａｒｄｎｅｒ比色５￣＋，而脱胶油的过氧化值最高；加柠檬酸得到的磷脂丙酮不溶物含量最高，为８２．６％，精炼率也是高，为９７．９％；加磷酸得到的磷脂颜色最深，为Ｇａｒｄｎｅｒ比色９￣＋。     

高纯度大豆粉末磷脂制取工艺的研究

本项目以大豆浓缩磷脂为原料 ,丙酮为溶剂 ,采用溶剂比为 1∶12～ 18(浓缩磷脂 :丙酮 )的量 ,连续投料 ,高效混合 ,循环萃取的方法脱油 :脱油后的磷脂混合液在密闭的条件下离心分离 ;分离出的混合油经蒸发、冷凝回收毛油及丙酮 ,若丙酮含水高则经精馏塔精馏后再循环使用 ,含溶固体物在真空度 75 0mmHg、温度 6 0℃、时间约 2h的工艺技术条件下干燥 ,制得丙酮不溶物含量大于 95 %以上的高纯度大豆粉末磷脂产品。不但产品质量达到国内外指标 ,而且显示出良好的亲水性能 ,成为优良的天然食品添加剂和保健品     

浓硫酸催化脱臭馏出物脂肪酸甲酯化工艺研究

通过改变甲醇用量、温度、时间、催化剂用量等各种条件对脂肪酸甲酯化过程进行控制。研究 表明:脱臭馏出物脂肪酸甲酯化适宜条件为:溶剂:原料(V／w)=1.1:1;甲酯化时间:2小时;甲酯化 温度:60℃;催化剂:原料(V／W)=0.01:1,在该条件下,脂肪酸甲酯化率达到98％。     

中国油脂科学技术学科现状与发展

油脂科学技术学科是以油脂及脂类伴随物,植物蛋白及相关产物的化学与物理性质研究,油脂及植物蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵,属食品学科的一个分支学科.油脂科学技术和油脂工业相互依存,油脂科技的发展推动了油脂工业的发展,油脂工业的发展促进了油脂科学的进步.