基于专业知识点梳理的课程改革探索

根据机械设计制造及其自动化专业教学内容改革要求,理顺该专业交叉重叠专业知识点,探索和整合专业课程体系内容,构建以"机械制造技术基础"和"机械制造装备设计"两大龙头课程内容体系为基础的新知识结构,重构创新性和综合性实验,培养出高素质专业人才。     

基于型面联接改进可重构的输送线

分析了可重构制造生产线和型面联接技术特征。基于型面联接的结构设计方法被引入到可重构制造生产线的输送线的结构优化设计中,剖析了型面联接在可重构制造生产线的输送线中具体应用案例,并结合最大压强条件和ANSYS有限元对优化的结构进行可靠性分析。研究结果既拓宽了型面联接的结构设计方法的应用范围,又提高了可重构制造生产线的输送线中可重构的柔性和敏捷性。     

定位关系在装配序列规划中的应用研究

为提高产品仿真装配效率和满足装配工艺要求,提出一种基于定位关系分析的分类装配序列规划方法.首先对零件的装配特征属性进行预定义和分类,然后根据装配零件的联接关系,在可行拆装方向上建立所有邻接零件的定位关系链有向图;按照定位链顺序依次对零件进行干涉检测并更新其定位关系,最终获得可行装配序列.实例表明,该方法简化了模型的装配...     

基于宽容分层策略的启发式排样算法

针对2D Packing排样方法中存在的择优匹配思想与排样优劣评估的平衡性问题,基于多目标优化的宽容分层策略提出一种新颖有效的择优匹配启发式排样算法。首先,定义排样空间和匹配值,计算入排零件与排样空间的宽、高匹配值,然后建立统一的多目标优化函数模型,并根据目标函数值的大小来确定排放优先规则。特别针对一般可排入匹配情况,可在目标函数模型中通过设置和调整宽容值,最后实现多种排样布局的最优化。对benchmark问题的7类数据实例的计算结果表明,该算法相对于底部左齐择优匹配（LLABF）和水平线择优匹配（LSBF）算法,Gap的平均值可降低了2%;在C1P1+C3P1以及C2~C7随机构成的两组混合数据测试中（矩形数量为33和66）,排样高度达到24和339。该算法也可用于多类型异形零件的排样过程。     

基于量子行为和差分进化的改进蜻蜓算法

针对原始蜻蜓算法易陷入局部最小值导致全局搜索能力较差,以及蜻蜓算法后期种群缺乏多样性易出现停滞现象等缺陷问题,提出量子行为和差分进化融合策略下的改进蜻蜓算法(QDEDA)。量子行为的融入改进了算法中蜻蜓个体的位置更新方式,差分进化的融入增强了算法中的信息交流,量子行为和差分进化融合策略实现了优化该算法向最优解方向搜索。最后选取8个标准测试函数进行实验验证,与原始蜻蜓算法、灰狼算法和粒子群算法进行对比分析,QDEDA在收敛速度和寻优精度方面均实现改善。     

WBS在洗衣机降噪项目中的应用研究

以某公司某款双桶洗衣机为突破口,参考实际噪音的测量值,利用工作结构分解法（简称WBS）,进行降噪应用研究,将降噪项目优化分解成为相互关联的多层次项目活动单元,在最低层次项目活动单元中,通过改进关键技术参数和调整装配工艺,以点带面,最终实现该公司双桶洗衣机的降噪,达到GB19606-2004的国家标准中规定的洗衣机噪音限值要求。     

工艺创新下洗衣机接地方式的优化

根据国标要求,家用电动洗衣机的电源线组件必须有接地线。基于工艺创新需要,在确保接地性能等产品品质满足标准要求的前提下,采取改变接地位置,改进相关零部件的结构。减少配件数目。调整与接地有关的工艺流程等措施,优化了接地方式,达到了降低产品制造成本、改善工艺布局和提高产品竞争力等的目标。     

PDCA循环法在选择洗衣机电机保护架表面精饰方法中的应用

为了降低洗衣机电机保护架表面精饰成本,应用PDCA循环方法,对比电机保护架常用的两种方法:静电喷涂和电镀,在满足质量的前提下,重点从产品成本控制角度,如材料定额成本、工时实际成本等方面进行剖析,得出洗衣机电机保护架表面精饰的优化方法.     

基于FTA方法对静电喷涂表面缩孔缺陷的研究

能使荷电的粉末微粒吸附在被喷涂物表面,在200℃时不发生变形,其表面喷涂都可以采用粉末静电喷涂,随着静电喷涂技术的不断推广,其在汽车行业、家电行业等应用也在不断延伸;FTA方法(故障树方法,Fault Tree Analysis)是一种充分利用布尔代数、演绎的评价方法,在安全评价领域应用相当成功.本文运用fTA方法,对静电喷涂过程中的缩孔质量缺陷进行分析和研究,为有效解决该质量缺陷制定了相应措施.     

PDCA循环在解决洗衣机“地包天”问题上的应用

为了解决用户和装配过程中反映强烈的洗衣机"地包天"质量缺陷,应用PDCA循环方法,找出了导致洗衣机"地包天"质量问题的重要原因.它是由于生产过程中使用2副底座模具和2条外箱体生产线,导致底座与外箱体装配过程中的互换性降低造成的.为此,制定方案,统一了2副底座模具尺寸,规范了2条外箱体生产线的工艺过程,最终使该缺陷得以解决,提高了产品的竞争力.