铅芯隔震橡胶支座铅芯饱满度对支座力学性能的影响

研究了铅芯隔震橡胶支座铅芯饱满度和竖向压力对其滞回曲线及水平剪切性能的影响.结果表明,随着铅芯饱满度的增大,橡胶支座屈服力和等效阻尼比增大,屈服后刚度减小,等效水平刚度先减小后增大;随着竖向压力的增大,橡胶支座屈服力和等效阻尼比均增大,屈服后刚度和等效水平刚度均减小,橡胶支座滞回曲线逐渐饱满;增大竖向压力对饱满橡胶支座...     

建筑隔震橡胶支座用低模量高阻尼胶料的研究

对建筑隔震橡胶支座用低模量高阻尼胶料进行研究。结果表明：选用粒径小和比表面积大的炭黑、增大炭黑用量以及增大增粘树脂用量有利于降低胶料的剪切模量;为保证胶料的剪切模量介于0.3～0.5 MPa之间,胶料需加入一定量的增塑剂。     

抗拉隔震橡胶支座的性能研究

基于普通隔震橡胶支座拉伸性能偏低,不利于在高宽比较大的建筑上使用的特点,开发了一种抗拉隔震橡胶支座并进行了试验研究,结果表明,抗拉隔震支座屈服拉应力较普通橡胶支座有明显提升,达3.5Mpa左右,支座极限拉应力不低于4Mpa,支座水平极限变形能力不低于橡胶层总厚度的450%,满足云南省地方标准要求,支座拉伸后常规力学性能变化较小,水平隔震性能得以保持。抗拉隔震橡胶支座集竖向承载,竖向抗拉,水平变形和耗能,自动复位功能于一身,在不增加隔震层成本的前提下提升了支座的抗拉能力,可在大高宽比建筑上推广运用。     

气井气液测试系统的研究与应用

在气田的开发过程中,需要对生产气井产气量、产水量、产油量进行准确、及时的计量,才能掌握气藏状况,准确分析气井的动态,了解气层及井筒的特性,这对预测气井产能、指导气田开发、制定生产方案,具有重要的意义.本文主要介绍了一种新型的气井计量测试系统的研究与应用,对此系统的结构、工作原理、技术参数特点及现场应用和推广前景进行了详细的阐述.试验证明,这种新型的气井气液测试系统与传统的计量方式相比,提高了气井的生产时率,降低了测试工作的工作强度,减少了放空量,既保护了环境,又节能降耗,提高了经济效益,具有较高的使用和推广价值.     

油水相对渗透率曲线非线性优化校正新方法及其应用

实验室测得的相对渗透率曲线仅代表了井点取心段的流动特征,往往与实际生产特征不符,需要在数值模拟历史拟合阶段进行校正,该过程繁琐且耗时耗力。文中提出了一种利用非线性优化理论校正相对渗透率曲线的方法。该方法假定油水相对渗透率呈广泛使用的指数函数关系,通过理论计算与实际含水-采出曲线进行拟合,确定相对渗透率曲线关系式。该方法需要参数少,计算方便、速度快。通过吐哈油田温西3区块历史拟合后的相对渗透率曲线验证,校正后的相对渗透率曲线与历史拟合相对渗透率曲线更吻合,表明校正方法是可行的。校正后的相对渗透率曲线具有较好的代表性,形态良好,克服了曲线上凸。通过新的油水相对渗透曲线计算的理论含水率-采出程度曲线与实际曲线拟合较好,符合实际生产的需要,具有一定的理论和应用价值。     

基于参数自回归算法的核电厂关键设备早期预警方法研究

本研究设计并开发了一种基于参数自回归算法的用于核电厂关键设备早期预警的方法,该方法创新性地引入了基于多维度时序数据的参数自回归算法,对设备正常运行状态下的参数进行估计,并通过与实测值分析比较来提取残差特征,从而实现了基于动态阈值的设备状态监测机制。此外,结合设备机理,本研究提出并采用了测点重要度的关键概念,通过对设备核心部件拆分建模,实现了对设备运行状态的识别、异常征兆的早期预警、故障部件的确定和相关报警事件的生成。本研究在AP1000核电机组的核心设备——反应堆冷却剂泵（简称主泵）上对设计开发的方法进行了测试验证,通过对主泵实际运行数据和异常事件的相关数据分析,结果表明,与现有设备状态监测方法相比,新建立的关键设备早期预警方法可以在早期发现相关设备的异常征兆,进行预警,并给出关键信息协助工程师进行故障的分析和定位,从而显著缩短了故障诊断和排故的时间,同时极大降低了关键设备监测的人力投入。      

CXR-1000智能干选机在亭南选煤厂的应用

亭南选煤厂采用智能干选机对块矸石产品中的黑矸进行回收,在提高煤炭资源的利用率的同时提高了亭南选煤厂的经济效益,从而通过降低矸石产品的产量,降低矸石产物对环境的污染。在保证环境满足的情况下,实现节能创效,变废为宝。     

提升原油计量交接质量的技术研究

当前,我国原油贸易在进行计量交接质量的过程中,内在与外在的影响因素还有很多,在每个操作环节上都需要严格的按照规范执行,在我国市场经济体制改革的现实状态下,需要不断提升原油计量交接质量的技术研究,才能够更好的使我国原油计量与国际接轨,将我国的石油企业推向一个更高的层次。     

隔震橡胶支座拉伸性能研究

基于隔震橡胶支座竖向抗拉能力不足的缺点,对隔震橡胶支座拉伸性能及拉伸后力学性能进行试验研究。结果表明：支座屈服拉应力根据橡胶剪切模量不同可达2.0～2.7 MPa,极限拉应力约为5 MPa,极限拉应变在350%左右;支座经单轴拉伸后,常规力学性能变化不大,且支座竖向压缩极限性能和水平剪切极限性能也能够较好地保持,体现出较好的功能性和安全性。