有机硅改性丙烯酸酯粘合剂的研制

以八甲基环四硅氧烷（D4）与含有乙烯基的有机硅烷偶联剂聚合，制得有机硅氧烷乳液，该乳液再与丙烯酸酯单体发生共聚反应，得到有机硅改性丙烯酸酯粘合剂.讨论了各种因素对乳液聚合的影响，应用结果表明：改性丙烯酸酯粘合剂稳定性能良好，处理后织物手感柔软、滑爽、无游离甲醛释放，是一种集柔软剂和粘合剂为一体的多功能印染助剂.     

聚氨酯型抗皱整理剂的制备

以聚酯二元醇和TDI为原料制备水性聚氨酯型抗皱整理剂.制备的最佳工艺:R值[n(—NCO)∶n(—OH)]为2.0,预聚温度和扩链温度分别为65℃和70℃,预聚时间和扩链时间分别为120 min和60 min,其中DMPA用量为4.5%(对预聚体质量),再将反应液降温至40℃,然后加入三乙胺(中和度为110%),强力搅拌,中和反应时间为30 min,最后加入计量蒸馏水分散乳化30 min.     

封端型脂环族水性聚氨酯的合成

采用预聚体-封端混合法,即异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)中异氰酸酯和聚醚多元醇(PEG)的醇羟基预聚反应后,将剩余的NaHSO3封端最终所剩异氰酸酯基,合成脂环族水性聚氨酯.探讨了异氰酸酯指数(R值)、中和度等因素对其性能的影响.聚酯多元醇水性聚氨酯的成膜性好,膜的强度和硬度好,聚醚型的贮存稳定性要好于聚酯型的;羧酸含量为2%时,乳液的分散效果较好,而耐水性并未发生变化;R值为2.0,中和度为90%~100%时合成的乳液效果较为理想.同时确定了预聚反应温度和时间(60℃,2h)、封端的温度和时间(0~5℃,30min)、封端剂的用量(NaHSO3/NCO为1.2)以及促进剂用量(Na2SO3/NaHSO3为0.3).     

纯棉针织物抗起毛起球整理

水性聚氨酯为无甲醛整理剂，符合环保要求，利用其对纯棉针织物进行整理，确定了最佳工艺条件，以提高织物抗起毛起球性能。     

常温自交联水性聚氨酯的合成及应用

以聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料,以乙醇为溶剂,实现亚硫酸氢钠对异氰酸酯的良好封闭。采用外乳化法制得封端型水性聚氨酯。在溶剂不变的情况下,研究了-NCO/-OH(R值)、盐量及溶剂量等因素对乳液性能的影响;以水性聚氨酯为交联剂用于涂料印花,能显著提高棉织物的耐湿摩擦牢度。     

低温自交联苯丙乳液印花粘合剂的制备及应用

采用预乳化半连续乳液聚合的方法,从6种不同的自交联单体中,筛选出乳液性能良好,涂料印花织物焙烘温度最低、无甲醛释放的自交联单体HA。确定了最佳印花工艺为：预烘温度80℃,时间3 min;焙烘温度110℃,时间3 min。测试结果表明,印花织物耐干、湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度与市售的涂料印花粘合剂等级相当。透射电镜（TEM）表明乳胶粒单分散性良好,绝大多数呈球状。     

计算机配色方法的研究

用一组活性染料对纯棉织物染色,建立了染色用基础数据库.研制了配色程序,采用三次B样条拟和曲线求某一浓度下所对应单位浓度K/S值.运行所研制程序,所得结果准确稳定,对于任意染制标样,通过测色及配色计算,可得到色差在一定范围内的配方.     

核/壳型有机硅改性苯丙乳液印花粘合剂的合成及应用

以过硫酸钠(NaPS)为引发剂,苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为核单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)为壳单体,采用种子乳液聚合法,制备了硬壳软核型苯丙乳液,对其进行有机硅改性,得到核壳型有机硅改性苯丙乳液(简称硅丙乳液),将其用作涂料印花粘合剂。研究了核壳单体质量比、丙烯酸用量、乙烯基硅油用量对乳液性能及印花性能的影响;并用热失重分析仪和透射电镜进行了表征。较佳配方为:核/壳单体质量比为6∶4,AA质量分数为2.5%,乙烯基硅油质量分数为10%～15%。该乳液的理化性能较好,耐热性优于核/壳苯丙乳液,将其用于涂料印花,改善了堵网性,印花织物的干、湿摩擦牢度,皂洗牢度,手感以及表观得色量可以达到工业用华润粘合剂的水平。     

短流程工艺在抗菌鞋用布染整加工中的运用

抗菌整理适用于鞋用布的功能要求，而其生产采用短流程工艺则缩短了生产周期又降低了生产成本，并且该工艺流程并不使织物各方面质量指标下降，因此具有很好的实用性和推广性。