醇—碱法提取啤酒糟中蛋白质的研究

通过试验在确定了啤酒糟蛋白质的等电点后,采用醇－碱法提取啤酒糟中的蛋白质,得到了一种合理的提取工艺,使啤酒糟中蛋白质的提取率达45.48%。     

土豆粉发酵法乳酸提取工艺中几个因素的探讨

从蛋白质去除、过滤速度、颜色的变化、结晶条件等诸方面 ,探讨了以土豆粉为原料生产食品级乳酸的提取工艺 ,以提高提取收得率和产品质量 .     

发酵秸秆生产纤维素酶工艺条件的研究

阐述了绿色木霉发酵秸秆生产纤维素酶工艺条件的研究，通过正交试验得到最佳工艺参数，实验结果表明，最佳工艺参数是：原料配比为稻草：甘蔗渣：麸皮=4：4：2，水份含量为干料：水份=1：2，装量5％；接种量3％；30℃培养时间96h。     

原生质体紫外诱变选育纤维素酶高产菌株

以绿色木霉T0为出发菌株,对其进行原生质体紫外谤变,通过刚果红透明圈平板初筛和油菜籽皮固态发酵复筛,得到一株稳定性好的纤维素酶高产菌株UVT12,其CMC酶活达到了1020.24 U·g-1,比出发菌株T0提高了124.3%.     

麦糟在国外的综合利用现状

对麦糟的综合利用现状及意义进行了分析。着重介绍了麦糟在国外食品与饲料工业中的应用。     

两种曲霉产蛋白酶特性的研究

经过多年选育的两种曲霉AOI－6及851－6B的特性，对影响该曲霉三种蛋白酶活力的各种因素（时间、温度、pH、混合培养基等）进行了探讨。试验结果表明：AOI－6产中性蛋白酶的最适温度、时间为25℃，72h；碱性蛋白酶为25℃，64h；酸性蛋白酶为25℃，48h；而851－6B三种蛋白酶均为30℃，48h。混菌培养时的最适pH值，中性蛋白酶为pH7.0，碱性蛋白酶为pH9.0，酸性蛋白酶为pH5.0。培养基配比：米渣：麸皮：豆粕为2：1：0．2时，各种蛋白酶活力最高。在混菌培养时，两种曲霉的互补和协同作用，有利于各种蛋百酶的产生。比单菌培养时达到最大酶活所需的时间缩短16～24h，各种蛋白酶活力也有很大提高，与单菌培养时中性、酸性、碱性蛋白酶最大酶活相比，酶活提高率分别为281．5％，159．6％，160．1％；混菌发酵时氨基态氮转化率达到70％。此研究为进一步开发和广泛应用AOI－6，851－6B两种优良曲霉，提供了理论依据。     

纤维素酶耐高温高产菌株的选育

该文以绿色木霉N0为出发菌株，经紫外线、亚硝基胍诱变处理，采用刚果红透明圈法，在含有制霉菌素浓度为20U的平板上挑取Hc值(透明圈直径与菌落直径之比)比N0大的菌株分别在不同温度下进行固态发酵复筛，得到耐高温(38℃)高酶活菌株110。     

复合蛋白酶水解啤酒糟中蛋白质的研究

本文研究了复合蛋白酶对啤酒糟中蛋白质的水解条件，确定了最佳 P^H、温度，时间、加酶量及固液比。