氧化石墨烯掺杂TiO2改性活性炭纤维

为更好地解决废水污染的问题,针对活性炭纤维(ACF)改性进行了研究。以活性炭纤维为基体,采用溶胶凝胶法制备氧化石墨烯(GO)掺杂二氧化钛(TiO₂)的溶液,通过浸渍提拉法实现负载,制备了GO掺杂TiO₂的活性炭纤维。借助红外光谱、拉曼光谱、扫描电子显微镜、X射线衍射对其微观结构和表面形态进行表征和分析,并探讨了改性ACF的吸附动力学,以及GO对其可见光光催化降解性能的影响。结果表明:制备的GO-TiO₂/ACFs中TiO₂主要由锐钛矿相组成,GO的掺杂可抑制TiO₂晶体的生长和团聚,TiO₂的晶粒尺寸从15.7 nm降为8.1 nm。与TiO₂/ACFs相比,少量添加GO的GO-TiO₂/ACFs具有更优异的可见光吸附性能,对亚甲基蓝的去除率从65%增至85%,其吸附相比准一级动力学模型更符合准二级动力学模型,属单分子吸附。     

热敏变色染料印花非织造布性能研究

采用手工筛网印花方式,将热敏变色微胶囊染料施加到聚丙烯SMS(即纺黏-熔喷-纺黏复合无纺布,其中S指纺黏层,M指熔喷层)非织造布上,研究其变色性能、色牢度、接触角、静电性能、透气性、力学性能等。结果发现:印花后的聚丙烯非织造布的变色性能良好,变色温度在指定温度的±2℃范围内;耐摩擦、耐皂洗、耐汗渍、耐熨烫色牢度良好,均为4~5级,耐日晒色牢度较差;非织造布的接触角小于90°,表现出亲水的特性,吸湿性增强,抗静电效果提高。热敏变色染料还增加了非织造布内纤维间的黏结,使非织造布的断裂强力、断裂伸长率分别约增加10%、50%。但热敏变色染料印花阻塞了非织造布表面的微孔,使得非织造布的透气性几乎为零。此热敏变色非织造布可用于感温产品的包覆材料,但是不适宜用于户外织物。     

漆酶-淀粉酶复配体系在牛仔布退洗一体化中的探讨

针对牛仔布的退浆洗水分步进行的工艺问题,选用靛蓝牛仔布做实验材料,采用漆酶-淀粉酶复配体系对牛仔布进行退浆、洗水一浴法整理,并研究了漆酶浓度、p H值、温度、防染粉浓度等对牛仔布洗水整理效果的影响,获得漆酶-淀粉酶复配体系牛仔布退洗一体化整理的最佳工艺,即固定淀粉酶浓度为1g/l,漆酶浓度为0.5g/L,洗水温度为54℃,p H值为5.0,防染粉浓度为0.75g/l,处理时间为30min。并经扫描电镜观察发现,经过漆酶-淀粉酶退洗处理后的牛仔布纤维表面光滑,含有较少的染料颗粒,退浆及仿旧效果较好,为今后的牛仔布水洗后整理工艺提供必要的参考价值。     

玻纤、木粉组合增强PP复合材料的制备及性能研究

制备玻纤与木粉组合增强聚丙烯（PP）复合材料,并研究材料的湿热性能、力学性能、表面性能及其影响因素．结果表明：随木粉含量的增加,复合材料的吸湿率增大,密度降低,拉伸强度和断裂伸长率减小,但对冲击强度影响不大,且木粉可以有效改善材料表面的亲水性,提高表面张力;而随玻纤含量的增加,材料的吸湿率减小,密度增加：适当的玻璃纤维含量能提高材料的拉伸强度和冲击强度,但玻纤含量超过一定值时,PP复合材料的断裂伸长率反而会降低;用KH-550偶联剂处理、木粉质量分数〈10％、玻纤质量分数〈15％的玻纤木粉组合增强PP复合材料的综合性能较好．