新型的货物起吊装置

前苏联某厂研制成一种起吊装置,能翻转并吊起无间隙地平放在地面上中央带孔的零件。夹抓货物的夹头,其一端具有凸缘7和9,在起吊时与货物10的表面相接触(图左)。圆柱形支撑销8压装在夹头上,用来在夹头放置到货物上时使夹头定向。在双联颚板5的一块颚板上制有螺孔上,拧有定位螺钉6。货物吊环4与具有角形凹口的双臂夹紧杠杆1制成一个整体。夹紧杠杆的一个臂用来在运输中固定被起吊的零件。     

双曲面齿轮传动

交叉轴传动装置的优点是,没有轴的悬臂和可以制成结构紧凑的传动装置。目前所应用的具有交叉轴的传动装置(螺旋传动、蜗杆传动、双曲线齿轮传动和双曲线螺旋传动)都有着各自的优点、缺点及其应甩范围。螺旋传动具有明显的点按触特性,载荷能力低,     

提高不重磨硬质合金刀片的耐用度

苏联哥美里标准铸造厂为了提高BK8和T15K6不重磨硬质合金刀片的耐用度,把刀片放在一种由29?_2O_3、49%Cr_2O_3、21%AI和1%NH_4CI组成的粉末状混合物中,进行表面扩散硬化处理(渗铬)。粉末在滚磨筒中混和(20～30分钟),然后装在密封的容器(坩埚)内,捣实,盖上石棉板,在850～1000℃温度下进行还原(5～7分钟)。还原反应完毕后,从炉中取出坩埚,并     

热脉冲铆接法

连接结构尺寸大的零件,当用机器压合铆接困难时,可采用热脉冲铆接法(见图)(发明证书号948519),其方法如下。将铆钉1放入被连接的成叠板零件2和3的孔中。电极7安置在铆钉的下面,使铆钉头紧压叠板,然后运用带活     

刀具的金刚石加热刃磨法

<正> 如图所示将硬质合金刀具1或硬质合金刀片夹周在专用夹具3上,刀具的预热借助热电偶2进行,根据硬质合金牌号的不同,最佳温度范围为723—927°K。对金刚石加热刃磨与不加热刃磨刀具的效果进行了比较试验,试验时端铣45号钢、65XH钢,BT3和BT20钛合金。加工钢时取铣     

检查键槽位置的新方法

用于检查轴、套类零件键槽对称位置的驗具如图1所示。由于可以同时测量由轴对称平面到键槽侧面的距离A_1和在給定长度上对槽的平行度偏差△平行,这就提高了测量精度和测量的效率。該驗具的基本結构是:壳体2上装有圆柱形滚柱1和11,滑座3借助于絲杆10可在壳体的棱形导轨     

砂轮电液净化法

<正> 苏联利彼茨克工学院研制成一种电液净化砂轮的方法。该方法借助于装置2(图1)来实现,装置2是由绝缘材料(例如陶瓷)5隔开的若干个电极4所组成。磨削时,安装在距砂轮1表面0.5～1毫米处的装置处在喷嘴3喷出的润滑冷却液流中。最初供到电极上的电压为交流220V,并且相邻电极接在电源的不同极性上。应用含5%苏打灰水溶液作为润滑冷却液,即电解质。当电解质中的电极上有电压时,发生周期性接通,则在电极之间周期性地产生电弧。由于这个缘故,在润滑冷却液中就会发生液力冲击,促使砂轮在工作时实现净化。     

加工有色金属和合金时金刚石砂轮的修正

在用导电结合剂金刚石砂轮(ГOCT 10110—78)和冷却润滑液进行切割加工时,为了保持切削能力,使用安装在砂轮周围并与砂轮工作面接触的工具电极,对砂轮作电蚀修正。但,用黄铜或铜制成的修正电极将因剧烈的机械磨损和腐蚀而损坏,这就使修正中断,     

自动调整拉床支承

众所周知,拉床的自动调整球形支承,由于当拉刀的轴向力施加到支承元件上时,球面克服摩擦力而作自动调整是非常困难的,所以不能保证工件定基准有足够高的精度。此外,摩擦滑动会导致工作球面很快磨损、产生积屑和使工件定基准的精度下降。