乳液法合成原油破乳剂的研究

以丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为原料,过硫酸钾为引发剂,十二烷基硫酸钠为乳化剂,三乙醇胺与无水亚硫酸钠各为链转移剂与终止剂,水为分散介质,利用乳液法合成了一种水溶性四元共聚物破乳剂.考察了水用量、乳化剂用量、引发剂用量、加料速度、聚合温度、单体配比、链转移剂与终止剂用量等反应条件对产物破乳性能的影响,并且对原油破乳条件进行了讨论,对产物进行了红外检测分析.实验表明,水用量60 g,乳化剂用量1.6 g,引发剂用量0.25 g,加料时间130 min,聚合温度80～85 ℃,链转移剂与终止剂各0.1 g与0.15 g,单体总量20 g,原料配比分别为0.75∶0.25∶12∶2时,原油破乳脱水率最佳.当加药量为300 mg·L-1时,原油脱水率达97.01%.     

油松花粉中总黄酮的提取研究

对油松花粉中总黄酮的提取条件进行了研究.其最优提取条件为:温度为70 ℃,溶剂乙醇浓度为60%,液固比为10:1,加热回流提取.在此条件下,用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色法测定的总黄酮为1.41%.     

丙烯酸类共聚破乳剂的研究

合成了丙烯酸类共聚破乳剂，研究了温度、溶剂用量、时间和单体配比、引发剂用量、pH调节剂用量、有无阻聚剂等因素对反应的影响。最佳手件下合成的产品加药量50mg／L，在80℃，8h内，脱水原油含水7．01％。     

基于效用理论的多传感器智能融合

信息融合系统应综合考虑获取信息所要求的资源、计算复杂度和时间所需要的最小成本,提出了基于效用理论的传感器智能融合技术,利用期望效用最大化的观点来选择传感器,并与证据理论相组合,应用于目标识别,仿真结果表明该方法的有效性。     

黏弹性表面活性剂压裂液的合成与性能

合成了黏弹性阳离子表面活性剂,以此为主剂配制出不同浓度的黏弹性表面活性剂（VES）压裂液体系,考察其主要性能.结果表明：VES压裂液体系具有很好的低黏度特性、耐剪切性和黏弹性.在室温下,剪切速率180,s^-1,黏度均小于20,mPa·s,且不随时间变化;高速剪切（996,s^-1）后体系的黏度能得到快速恢复;在应力扫描范围内,弹性模量一直大于黏性模量,属于弹性流体;破胶后黏度小于3,mPa·s,表面张力小于35,mN/m,无残渣,破胶效果好,易返排,对地层伤害小.     

接枝共聚法制备超强吸水剂

以淀粉为原料,丙烯酰胺为单体,硫酸铈铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备超强吸水剂。研究了引发剂浓度、交联剂用量、单体与淀粉质量比及氢氧化钠用量对产品吸水率的影响。实验结果表明:当引发剂浓度为5.0×10-3mol/L;交联剂用量占单体质量的0.20%;单体与淀粉质量比为1∶3;氢氧化钠用量占单体质量为30%时,产品的吸水率可达1000倍以上。     

注水表检定及故障处理

LGZ型智能数显高压水表,是目前代替油田干式高压水表的一种理想流量计量仪表,它带有瞬时流量和累积流量显示,能在-40℃环境下正常工作。它由智能数显高压水表机芯和高压水表壳体组成,主要用于油田的高压注水管线上的流量仪表,注水是保持油层压力,实现油田高产稳产和改善油田开发效果的有效方法。注水表能否正确使用将直接影响到注水井的准确计量。根据周期检定中发现的问题,本文从注水表检定过程中常见故障加以分析,找出了产生故障的原因及解决方法,确保了我厂注水井水计量仪表的正常使用,保障了我厂的原油生产。     

老化油形成机理及处理方法探讨

老化油成分复杂，脱水难度大。其中沥青质在乳液形成方面贡献较大，胶质、蜡晶及导电性较强的机械杂质等增强了老化油乳液稳定性。针对老化油的形成机理及影响因素。我们在传统药剂基础上，采用热化学脱水的方法，将老化油加热到60～70℃，在药剂加入量为3％的条件下，脱水后油含水率小于0．3％。采用超声波处理，破乳剂NS-1，加入量为0．375mg／g，脱水率可达96.3％。离心分离法及生物处理法在处理老化油方面具有一定的潜力。     

有机磷元素定量分析方法探讨

筛选出了一种有效的有机磷化合物中磷元素的定量分析方法，通过用标准品对所进方法进行试验和验证，结果认为方法可行，并且可靠。     

油田硫酸盐垢除垢实验研究

采用二乙烯三胺五乙酸(DTPA)为主剂,对油田硫酸盐垢样进行了溶解研究,考察了不同因素对溶解该垢样的影响。结果表明,DTPA浓度为2%时效果最佳;垢样溶出率与反应时间及垢样初始表面积成正相关;草酸与DTPA摩尔浓度相同时对除垢有较好的促进作用;非离子表面活性剂能增强除垢效果,阴离子表面活性剂对除垢有阻碍作用。