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31.
对氧化铈(CeO_2)进行3-氨丙基三甲氧基硅烷(APTMS)修饰得到改性氧化铈(CeO_2-APTMS),并与苯胺(An)发生接枝聚合,制备出CeO_2-APTMS为载体,负载聚苯胺(PANI)的复合材料PANI/CeO_2-APTMS。采用红外光谱、X射线衍射、热重分析及旋转圆盘电化学测试技术,将PANI/CeO_2-APTMS复合材料同未经改性PANI/CeO_2复合材料、纯PANI电化学性能进行比较。结果表明,PANI/CeO_2-APTMS中PANI接枝效果最好,而且CeO_2-APTMS表面接枝PANI与纯PANI结构相同;经过APTMS修饰CeO_2与PANI之间通过价键接枝成PANI/CeO_2-APTMS的起始分解温度在242℃左右,且在200~600℃内的分解速率最慢,PANI/CeO_2-APTMS表现出很好的热稳定性;PANI/CeO_2-APTMS复合材料修饰电极在65g/L Zn~(2+),150 g/L H_2SO_4的硫酸锌体系中,通过循环伏安测试其具有良好峰对称性以及最高阳极峰电流,极化曲线测试对比3类修饰电极时发现在不同转速下PANI/CeO_2-APTMS/GC修饰电极的析氧电位值均偏低,体现出良好的稳定性及析氧电催化活性。 相似文献
32.
电沉积Ni—W—P—SiC复合材料的组织及结构 总被引:3,自引:0,他引:3
X-射线衍射仪测定表明,当Ni-W-P-SiC复合镀层中的磷含量大于8wt%时,镀层在镀态时呈非晶态结构;α-SiC微粒物存在并不影响复合镀层的结构,也不参与结构的转变。热处理温度对Ni-W-P-SiC复合镀层的组织结构有一定的影响,当温度升到300 ̄400℃时,产生Ni3P粒子,起到沉淀硬化作用,因此,复合镀层的硬度最高;若继续升高温度,Ni3P粒子长大,然后集聚并粗化,导致镀层软化,硬度下降。 相似文献
33.
34.
SiC微粒对Ni—W—SiC复合镀层工艺及性能的影响 总被引:11,自引:1,他引:11
讨论了工艺参数对镀层成份的影响及热处理方式对Ni-W-SiC复合镀层组织结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明,采用电沉积工艺,可得到含Ni50% ̄55%、W42% ̄45.4%、SiC3.0% ̄7.6%的复合镀层。Ni-W-SiC复合镀层在镀态时为非晶态,经500℃热处理1h或氮碳共渗后,镀层已晶化,产生了镍固溶体和少量的γ-FeNi相,经氮碳共渗后还有WC和WN相。SiC微粒的加入显著地提高了Ni- 相似文献
35.
为了得到寿命长、性能好的钛基Pb O_2电极,采用不同的酸(盐酸、硫酸和草酸)在不同温度下酸蚀钛基材,之后在基材表面电镀Pb O_2。通过表面形貌分析了酸种类以及酸蚀温度(80℃)对钛基材表面性能的影响,采用热震和加速寿命试验测试Pb O_2镀层与基体之间的结合力,并对钛基Pb O_2电极的电化学性能进行了分析,研究了基材前处理酸蚀对钛基Pb O_2电极性能的影响。结果表明,20%(质量分数)HCl在90℃的条件下酸蚀2 h的钛基体与Pb O_2镀层结合力最好,且电极电化学性能最优。 相似文献
36.
为了改善银粉颗粒的表面光滑度和均匀性,以硫酸亚铁铵为还原剂、AgNO3为原料和吐温65(TW65)为表面活性剂,通过液相还原法制备单分散球形微米银粉。研究了还原剂浓度、反应温度、表面活性剂用量等对银粉粒度分布的影响,并探讨了银粉的形成机制。研究确定较优工艺条件为反应温度为室温,还原剂与AgNO3的摩尔比为6∶1,TW65与AgNO3的质量比为5%。在较优工艺条件下制备出了粒度均匀单分散球形银粉,平均粒径为1.18μm左右,松装密度为2.4g/cm3,振实密度为4.9g/cm3,回收率达99.56%,基本达到了太阳能电池用银粉要求。 相似文献
37.
镍-硼-碳化硅化学复合镀的研究及其应用 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了化学镀Ni-B-SiC复合镀层的工艺及性能。结果表明,采用化学沉积工艺,可得到B和SiC含量适宜的复合镀层;SiC微粒的嵌入,显著地增加了Ni-B合金的硬度和耐磨性能。 相似文献
38.
39.
为了制备性能优良的Al基Pb—WC—CeO:惰性阳极材料,考察了WC、CeO:颗粒浓度对阴极极化的影响,正向脉冲参数、温度和搅拌对沉积速率以及复合镀层表面形貌的影响,并研究了其在锌电解液中的耐蚀性能,确定了脉冲电沉积制备Al基Pb-WC-C02复合镀层的最佳工艺条件:基础镀铅液中添加40g/LWC(粒径1斗m),30g/LCe02(粒径20~30nm),0.5一1.0g/L十六烷基三甲基溴化铵(CTAB-CDS),正向占空比30%,正向脉冲工作时间400ms,正向脉冲平均电流密度0.8A/dm。,温度40℃,搅拌速度300r/min。结果表明:所获镀层在锌电解液中较纯铅和Pb.WC镀层有较好的耐蚀性;脉冲镀层比直流镀层表面颗粒排列更平整、有序、致密,粒度较大,基质金属对颗粒的包覆程度更好,有更好的耐蚀性。 相似文献
40.
全光亮化学镀镍磷合金新工艺 总被引:2,自引:1,他引:2
研制开发了一种新型的全光亮化学镀镍磷合金工艺,光亮剂对磷的沉积起到积极的促进作用,能够提高镀层中的磷含量。光亮剂的添加使镀液出光速度快、镀层光亮均匀,可以获得全光亮的镍磷合金镀层。扫描电镜和X 射线衍射分析结果表明,高磷合金镀层为非晶态结构。测试表明,镍-磷合金镀层的硬度介于290~490HV之间,且随光亮剂加入量的增加而降低。镀层磨损率在0 00396~0 00498mg/(cm2·h)之间。镀液中光亮剂含量为2mL/L时,所得镀层在10%的HCl介质中腐蚀率最低为0 0002mg/cm2·h。 相似文献