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为了同时利用油料的蛋白与油脂 ,用酶对油料进行预处理 ,再以水提、溶剂浸出、压榨等方法提取油脂 ,并较好的保持油料蛋白的性能 ,该项研究工作在国内外受到普遍重视。本文介绍了酶法提取植物油的各种工艺方法 ,讨论了有关工艺的各项影响因素 ,总结了酶法提油工艺具有的特点 ,对现有文献报道的工艺方法的优缺点进行了评述。从植物油提取工艺应用的要求出发 ,提出了酶法提油需进一步研究的问题。应用生产量大、价格低廉的酶是该方法工业化的基础 ,进一步提高得油率及研究提油后油料蛋白利用的技术 ,是酶法提油工艺发展的根本。 相似文献
62.
稻壳制备吸附剂及其性能研究 总被引:19,自引:0,他引:19
通过试验,选择了硝酸为制备工艺的活化剂,稻壳经稀硫酸水解后,按每100g干基用硝酸30ml,在160℃下活化10min,制备成吸附剂。性能研究表明,稻壳吸附剂具有较快的吸附速率和较强的吸附能力,其吸附为化学物理混合型,环境温度及吸附对象的极性对吸附效果影响较大,液相吸附行为符合Freundlich方程。应用试验表明,对色素的吸附不仅具有良好的选择性,而且吸附效果优于活性碳,对发酵酒中的单宁和蛋白质有较高的吸附率,吸附脱除大豆油脂中的磷脂和脂肪酸效果优良,且油脂损失较少。因而,在这些领域将有广阔的应用前景。 相似文献
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菜籽油脱臭馏出物中天然VE和植物甾醇提取工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
不同的脱臭馏出物脂肪酸含量差别很大,为充分利用其中的天然VE和植物甾醇,针对脂肪酸含量低的菜籽油脱臭馏出物,采用酒精萃取天然VE。90%酒精、pH4.0,液料比4L/kg,在60℃、120r/min下搅拌萃取20min,VE提取率达68.82%,浓缩24.48倍。萃余物水相皂化,碱料比0.2kgNaOH/kg,水料比5L/kg,80℃下皂化8h后,经盐水洗涤,用乙酸乙酯萃取不皂化物中的植物甾醇,液料比7L/kg脱臭馏出物,在50℃、120r/min搅拌下萃取40min,萃取液1000r/min离心15min,甾醇提取率达75.97%,浓缩20.3倍。针对脂肪酸含量高的脱臭馏出物,2%碱水洗至酸价测不出,再用硅胶吸附法浓缩VE。硅胶用量为原料的3倍,吸附溶剂6号溶剂油用量9L/kg原料,在30℃下吸附1.25h,解吸溶剂石油醚/乙醇(1∶4)用量7L/kg原料,于室温下解吸0.75h,VE提取率达65.02%,浓缩12.4倍。在上述硅胶中用乙醇在室温下解吸0.75h,乙醇用量32L/kg原料,甾醇提取率达73.46%,浓缩10.4倍。两种工艺均取得了较好的效果。 相似文献
65.
66.
稻谷壳水解及水解液生产单细胞蛋白工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
试验中以稀硫酸对80目的稻谷壳进行常压二级水解,水解率达26.8%。以此水解液为碳源,适当添加氨水和尿素,经 状假丝酵母于10L气升式发酵罐发酵48H,产的干基粗蛋白含量可达62.8%,菌体干重为12.6mg/ml总糖利用率为85.7%。 相似文献
67.
利用稻谷壳水解液培养单细胞蛋白 总被引:3,自引:0,他引:3
以树状假丝鄄母1.257为菌种,稻谷壳酸水解液为碳源。氨水中和水解液产物为氮源,在摇瓶条件下和10L气升式发酵罐上进行发酵工艺条件的研究。结果表明,该菌种在初糖质量浓度2.5g/dL,碳氮比3:1,pH4.5-5.0的培养基中培养48h可获得较高的菌体蛋白量,在10L发酵罐中试验,菌体干重为12.6mg/mL,蛋白质含量为62.8%,总糖利用率为85.7%。 相似文献
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预酶解大豆乳液萃取大豆油,因蛋白乳化使两相分离十分困难.为降低两相分离的要求,在大豆酶解液中加CaCl2使蛋白有一定凝聚而破乳化.实验结果表明在大豆酶解液pH4.5时,加入0.4%质量分数CaCl2,在406 g离心力下离心10 min,提油率为75.3%.比较了机械搅拌与超声处理萃余液对真空回收溶剂的影响.试验结果表明,机械搅拌效果优于超声处理,可使最佳两相分离的萃余液石油醚残留量降至0.22%体积分数. 相似文献
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