二氧化碳加氢制低碳烯烃铁基催化剂的研究进展

综述了二氧化碳加氢制低碳烯烃的铁基催化剂的研究状况,重点介绍了载体、助剂、制备方式对催化剂活性和选择性的影响,并对相关反应机理进行了讨论,对铁基催化剂在二氧化碳加氢制低碳烯烃领域的研究方向进行了展望。     

纳米硼酸钙的水热合成与表征

以工业硼酸、硼砂和氯化钙、碳酸钙以及活性氧化钙为原料,采用简便易操作的水热合成法制备了纳米多水硼酸钙.通过改变钙源和水热合成温度与时间,研究了不同钙源及水热合成温度对硼酸钙合成的影响.通过XRD,FE-SEM等测试技术对产物晶相组成以及尺寸形貌进行了表征.实验结果表明,在相同硼钙比,硼酸/硼砂比以及水热处理条件下,活性氧化钙更利于硼酸钙化合物的形成.120℃的水热条件下,获得～50nm厚的五水六硼酸钙(CaB6O10·5H2O)纳米薄片自组装成椭球状颗粒,温度升高,更利于CaB6O10·5H2O的合成,同时颗粒尺寸长大,自组装结构破坏.     

响应面法在葛根淀粉增抗优化中的应用

对葛根淀粉增抗的工艺进行了优化。通过单因素试验确定了淀粉乳浓度、冷藏时间、普鲁兰酶用量3个试验因素的取值范围．用响应面分析法确定了最佳工艺参数：淀粉乳浓度为7.3％、冷藏时间21．5h和普鲁兰酶用量25 ASPU／g干淀粉。据此工艺参数制得葛根抗性淀粉含量达到12．5％。     

TiO2-ZrO2复合薄膜的制备和摩擦学性能

以ZrOCl2@8H2O和TiCl4为原料,用溶胶-凝胶法制备了高取向的TiO2-ZrO2复合薄膜,研究了复合薄膜的组成结构、表面形貌和摩擦学性能结果表明,该复合薄膜均匀致密、具有四方ZrO2结构;复合薄膜具有良好的减摩抗磨性能.在0.5 N低负荷下,复合薄膜与AISI 52100钢和Si3N4对磨时的摩擦系数为0.14～0.20,耐磨寿命大于5000次.TiO2-ZrO2复合薄膜可用作特殊工况条件下的减摩抗磨保护性涂层.     

含水率对固态激发剂制备地质聚合物显微结构与性能的影响

主要研究了固态激发剂制备地质聚合物样品中含水率对显微结构与抗折强度的影响,并对样品进行了XRD、SEM及EDS表征。结果表明：含水率为11%,混合料静置12 h时,抗折强度最大值为31.62 MPa。继续延长静置时间,样品抗折强度基本无变化;含水率过少或过多,均会引起样品结构中微裂纹的产生,使样品抗折强度下降。随静置时间的延长,养护后Na型针沸石相的特征衍射峰逐渐增强,形成一种硅铝摩尔比为1.13的单硅铝链状结构,其通过聚合生长方式朝不同方位穿插生长,最终形成针状聚集体形貌的沸石晶体,增大样品的抗折强度。     

陶粒混凝土Ⅰ—Ⅱ复合型断裂能研究

本文根据混凝土I型裂缝断裂能GF的测试原理和方法，采用偏直裂纹三点弯曲梁陶粒混凝土I－Ⅱ复合型断裂能GF^Ⅰ－Ⅱ进行了实验测定，并与普通混凝土Ⅰ－Ⅱ复合型断裂能进行了对比。通过实验还研究了混凝土强度及KⅠ／KⅡ比值对陶粒混凝土Ⅰ－Ⅱ复合型断裂能GFⅠ－Ⅱ的影响。     

太原市小店区主要作物的土壤养分及推荐施肥量研究

通过对太原市小店区主要作物的土壤养分含量的分析,得出小店区菜田土壤养分含量普遍高于粮田的结论,根据不同作物施肥中存在的问题,提出主要作物的推荐施肥量。     

溶胶-水热法制备MxOy-TiO2(M＝In,Al,Zn)复合纳米膜光阳极材料及其表征

采用溶胶-水热相结合的方法制备了不同粒径大小的TiO2纳米粒子以MxOy-TiO2复合纳米粒子.利用XRD和TEM对纳米粒子的晶相组成,颗粒大小以及形貌进行了表征.利用"doctor blade"法制备了大约15cm厚度的膜电极,组装成电池对其短路电流密度Jsc和开路电压Voc进行了测试,与电极材料组成相结合分析了电池性能的变化.     

面向RMTSS综合设计的PDM系统集成技术

建立可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性(RMTSS)综合设计平台是提高装备RMTSS特性的必要保证.首先构建了基于PDM的RMTSS综合设计平台框架,并且重点对当前PDM系统集成技术(信息建模和接口集成)进行了适用性分析;然后针对其重用性差的不足,提出了基于模型驱动体系结构(model driven architecture,MDA)的信息建模技术和基于组件的接口集成技术.前者将MDA技术运用到PDM信息建模过程中,根据业务需求,利用UML建立独立于PDM的中性信息模型;当针对某PDM集成时,只需少量改动即可利用MDA工具将其转化为适合该PDM的信息模型.后者依据标准PDM集成规范.运用组件技术构建了集成组件的标准接口,并结合某PDM的API给出了接口实现的实例.最后以2个可靠性CAD的集成为例验证了上述技术的实用性.     

成核-生长型液-液分相对无铅低温熔剂性能的影响

采用高温熔制结合低温热处理制备成核-生长型液-液纳米级分相的低温熔剂,研究了分相结构对熔剂的光泽度、光泽损失、显微维氏硬度等性能的影响,用HSM和DSC研究熔剂高温变化过程中的特征点并找出了合适的热处理工艺参数,根据XRD分析了熔剂的晶相组成,用SEM和TEM观察了分相显微形貌,根据FTIR分析了分相的显微结构,根据熔剂的性能研究了分相结构改善其性能的机理。结果表明：与水淬工艺样品相比,适当的热处理可调控分散相的尺寸、体积分数和分布,使熔剂的显微硬度和耐磨性显著提高。随着热处理温度的提高熔剂的光泽损失呈“Z”字形变化,而显微硬度的变化趋势与其相反。热处理温度为630℃时光泽损失最小(26.4%),显微硬度最大(6202 MPa),耐磨等级达到3级(750转)。随着热处理温度的提高分散相的液滴尺寸和体积分数呈开口向下的抛物线变化。分相使碱-硼-铈富集在分散相中,分散相的尺寸和体积分数越大则连续相中的游离氧减少,即O/Si比减小,[SiO₄]及桥氧增多,网络聚合度提高。同时,熔剂具有致密的表面层,分相结构存在于熔剂内部,富碱-硼-铈相以滴状分散嵌入在富硅氧连续相中,富硅氧对碱硼相的保护使熔剂的耐磨性和显微硬度提高。