BG110T抗挤套管的试验研究(下)——残余应力、平均壁厚、屈服强度对临界抗挤强度的影响

结合BG110T和BG110TT套管的研制开发,系统研究了轧管热处理工艺对套管残余应力、壁厚公差、屈服强度以及临界抗挤压力的影响。研究结果表明,孔型设计采用壁厚正公差,采用多机架均整及严格控制回火温度与矫直温度,可使套管屈服强度提高,残余应力降低,从而有效地提高了套管的抗挤毁性能。当残余应力控制在100MPa以内,壁厚公差控制在+8%左右时,套管的临界抗挤压力可达到API标准值的1.6倍。     

葡萄糖酸钠水剂产品生产工艺研究

用Bx-Pd／c作催化剂,通过催化氧化葡萄糖的方法,制备了价廉质优的葡萄糖酸钠水剂产品．葡萄糖的转化率高达99．5％,生产全过程无“三废”,对工艺控制点的控制作了探讨．     

BG110T抗挤套管的试验研究(上)——残余应力、平均壁厚、屈服强度对临界抗挤强度的影响

结合BG110T和BG110TT套管的研制开发,系统研究了轧管热处理工艺对套管残余应力、壁厚公差、屈服强度以及临界抗挤压力的影响。研究结果表明,孔型设计采用壁厚正公差,采用多机架均整及严格控制回火温度与矫直温度,可使套管屈服强度提高,残余应力降低,从而有效地提高了套管的抗挤毁性能。当残余应力控制在100MPa以内,壁厚公差控制在+8%左右时,套管的临界抗挤压力可达到API标准值的1.6倍。     

葡萄糖酸钠水剂生产及在混凝土中代替其粉剂的应用

多元金属作催化剂,用催化氧化工艺技术从葡萄糖制取了葡萄糖酸钠水剂;讨论了葡萄糖酸钠水剂在混凝土中代替其粉剂应用的效果,结果表明:水剂产品具有生产设备简单、生产过程绿色环保、产品成本低廉、生产周期短等明显优势.     

醚化淀粉的制备及其应用

采用活泼的醚化剂，在催化剂的存在下，用化学方法处理玉米淀粉，成功地制备了变性的醚化淀粉。并介绍了此种变种性淀粉的性能及其应用领域。     

催化氧化法以葡萄糖制取葡萄糖酸镁的研究

用钯/炭作催化剂,用空气氧化葡萄糖,制取了葡萄糖酸镁,葡萄糖氧化转化率达95%.研究了葡萄糖浓度、搅拌速度、空气流量、反应温度对葡萄糖催化氧化转化的影响.     

磺胺增效剂合成原料与技术路线的探讨

重点叙述了磺胺增效剂不同的合成原料和相应的技术路线,并对其技术路线进行了探讨。     

葡萄糖酸钠水剂产品生产工艺研究

用Bx-Pd/c作催化剂,通过催化氧化葡萄糖的方法,制备了价廉质优的葡萄糖酸钠水剂产品.葡萄糖的转化率高达99.5%,生产全过程无"三废",对工艺控制点的控制作了探讨.     

葡萄糖厂生产葡萄糖酸钠的优势

本文叙述了葡萄糖酸钠的技术背景、产品用途、市场分析、投资与效益分析、工艺流程、产品技术指标及其优势。