相转移催化氧化正辛醇制备正辛醛

应用TBAB作相转移催化剂,使正辛醇氧化制备正辛醛,正辛醛是一种有广泛用途的香料,还是重要的有机合成原料。     

环保型抗裂外墙乳胶涂料的研制

为解决外墙装饰中基层“收缩裂纹”的问题,采用聚丙烯酸合成树脂乳液为基料,钛白粉为颜料、碳酸钙、滑石粉为填料,添加消泡剂及其它助剂,经过试验对比,制得一种性能优良的环保型防渗抗裂外墙乳胶弹性涂料。同时讨论了不同乳液、颜料体积浓度(PVC)、涂层干膜厚度及附着力等主要因素对涂料性能的影响。     

镁铝双氢氧化物对EVA/LDPE的性能影响研究

将氢氧化镁(MH)或氢氧化铝(ATH)添加到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/低密度聚乙烯(LDPE)中,通过拉伸试验测试材料的拉伸性能变化规律。研究发现,随MH或ATH含量增加,EVA/LDPE复合材料的拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低。以MH和ATH为无卤基材结合硼酸锌、红磷复配制备无卤阻燃剂,通过正交试验获得了最佳复配阻燃剂配方,结果表明,在ATH和MH总量为60份的条件下,当MH与ATH配比为40∶20,硼酸锌用量为20份,红磷用量为4份时,无卤阻燃剂对EVA/LDPE材料的拉伸性能达到最佳,该配方下材料阻燃性能满足垂直燃烧等级UL-94V-0级,综合性能优异。     

改性重晶石补强天然橡胶的研究

利用硬脂酸对重晶石进行有机活化改性,通过直接共混法制备重晶石/天然橡胶(NR)复合材料。研究复合材料的拉伸性能、硬度、耐磨性能变化规律。结果表明:重晶石对NR有明显的补强作用。当活化重晶石含量为30%时,能获得拉伸强度、断裂伸长率及耐磨性能优异的复合材料。     

活化粉煤灰/NR复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对粉煤灰进行活化处理,制备活化粉煤灰/NR复合材料并对其性能进行研究.结果表明,与未活化粉煤灰/NR复合材料相比,活化粉煤灰/NR复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断伸长率明显增大;活化粉煤灰用量为20份时,复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.随着活化粉煤灰用量的增大,活化粉煤灰/NR复合材料的耐热性能明显提高,燃烧速率减慢,阻燃性能逐渐提高.活化粉煤灰作为橡胶填料,可部分替代炭黑降低橡胶制品生产成本,同时有利于环保.     

PEG相转移催化水法合成α—己基肉桂醛

以苯甲醛和正辛醛为原料,在水—乙醇介质中,PEG 作为相转移催化剂和钾高子络合剂,氢氧化钾碱性条件下水法催化合成α—己基肉桂醛,产率90.7%,并测定了产品的IR 和′H—NMR。     

γ射线辐照对超高分子量聚乙烯/改性纳米伊蒙土复合材料的拉伸性能及热稳定性的影响

采用熔融共混工艺制备超高分子量聚乙烯/改性纳米伊蒙土(Ultra-high molecular weight polyethylene/modified illite-smectite interstratified clay,UHMWPE/M-ISIC)复合材料,将其分别在空气和N_2气氛下γ射线辐照改性。结果表明,UHMWPE/M-ISIC的拉伸强度随M-ISIC添加量增加而先增后减,且在添加量为1%内时达到最大值。空气中辐照后UHMWPE的热稳定性降低明显,而UHMWPE/M-ISIC热稳定性降低不明显,在N_2中辐照后则两者变化都不明显。纯UHMWPE在空气中辐照后其结晶度增大、N_2中辐照后其结晶度减小;UHMWPE/M-ISIC的结晶度在空气和N_2中辐照后都有减小。与纯UHMWPE相比,空气中辐照后UHMWPE/M-ISIC的凝胶含量及抗蠕变能力增加,而N_2气氛下辐照后其凝胶含量以及抗蠕变能力变小。结果表明,在空气辐照后片层结构伊蒙土具有降低氧扩散速率进而减少裂解促进交联,在N_2气氛下则阻碍了分子链的自由活动而阻碍了交联。     

不同配比复合酶协同酶解木薯微孔淀粉的研究

为优化微孔淀粉的制备工艺,采用不同配比复合酶对淀粉进行酶解处理。借助L9（34）正交试验,研究不同的反应条件对微孔淀粉吸附性的影响。试验得出：复合酶处理淀粉后,在木薯淀粉表面形成微孔,且木薯微孔淀粉的比表面积大于木薯淀粉的比表面积。当复合酶中的α-淀粉酶与糖化酶比例为1∶5时,复配效果最佳。该条件下的最优化工艺为：复合酶用量1.0%、反应温度50℃、pH值5.5、反应时间16h。