马尾松热磨机械浆增强聚丙烯复合材料优化设计

研究了马尾松热磨机械浆(TMP)增强聚丙烯复合材料的力学性能、热学性能、加工性能。用多元统计分析中的主要成分分析法优化设计马尾松热磨机械浆增加聚丙烯复合材料，合理地确定多项性能兼优的最佳纤维含量。采用扫描电镜分析了复合材料的界面微观结构。     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白技术的研究

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究.探讨了影响氧脱木素,半纤维素辅助漂白、二氧化氯漂白、碱抽提的因素,并进行工艺条件的优化.比较了几种漂白流程,采用O-X-D1-Eop-D2漂白流程,浆料的漂白效果优于O-D/C-Eop-D2漂白流程,竹浆漂后白度达到87.4%(ISO).     

竹材热水预抽提对硫酸盐法制浆的影响

以绿竹为原料,采用不同热水预抽提时间以及蒸煮前将热水预抽提液与竹片分离的方法,通过对比KP法制浆黑液残碱含量以及KP浆的卡伯值、得率、黏度含量等探讨了对硫酸盐法制浆性能的影响。结果表明：热水预抽提可以提高竹片蒸煮脱木素效率,达到相同的脱木素程度（相同卡伯值20）可节省约52%的有效碱用量。在预抽提时间80 min时,浆料的最低卡伯值为7.03。另外,预抽提工艺有利于提高纸浆的黏度,同时纸浆的得率也产生了较大的下降。     

深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化

对深度脱木素竹浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响深度脱木素竹浆氧脱木素的工艺参数有用碱量、温度、反应时间、氧气压力和MgSO4用量。从氧脱木素后竹浆卡伯值和黏度的变化考虑,深度脱木素竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:用碱量3%,温度90℃,反应时间80 min,氧压0.5 MPa,MgSO4用量0.5%。在此最佳工艺条件下进行氧脱木素,漂后竹浆具有较低的卡伯值和较高的黏度。研究结果也表明,深度脱木素竹浆氧脱木素,木素脱除率和黏度降低率都随着原浆卡伯值的降低逐渐减小。对于深度脱木素竹浆而言,应先以最佳蒸煮工艺条件蒸煮得到较低卡伯值竹浆,再进行氧脱木素漂白较适宜。与常规硫酸盐法竹浆相比,深度脱木素竹浆具有更好的氧脱木素效果,氧脱木素选择性更高。     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理     

竹材爆破浆对撞流干燥的研究

研究了竹材爆破浆对撞流干燥的干燥特性，探讨了对撞流干燥对竹纤维形态、强度和分散性的影响。研究结果表明，气流温度对干燥后纤维长度、强度和分散性的影响较小，可选用较高的干燥气流温度来提高物料的干燥速率；在保证纤维质量的前提下，应尽可能提高干燥气流的流速；物料载带率和物料干燥前的含水率对干燥后纤维的分散性影响较大；竹纤维对撞流干燥适宜的工艺参数为气流温度高于110℃，气流流速31．4m／s，竹纤维干燥前的绝对含水率376％，载带率0．028kg／kg。     

煤炭清洁转化制甲醇是替代石油能源的最佳选择

论述了我国煤炭热能利用现状;阐述了煤炭气化过程中元素物料的化学反应原理和热能增值利用的基本原理;从物尽其用的观点出发,介绍了煤炭清洁转化同水电解氢制取甲醇的工艺路线;通过对比壳牌粉煤气化和德士古水煤浆气化工艺的气化数据,提出了利用我国已引进的壳牌气化炉的多项煤炭综合利用途径:①煤炭同水电解氢制甲醇采用粉煤纯氧气化,甲醇弛放气联产合成氨和尿素;②甲醇油催化用作汽车燃料;③煤制甲醇脱水制取烯烃;④创新型120万t/a甲醇联产合成氨和尿素工艺流程.     

造纸白水中金属离子对浆料Zeta电位的影响

利用原子吸收光谱法测定文化用纸纸机网下白水中金属离子含量,考察金属离子含量对浆料与填料留着率以及浆料Zeta电位的影响.研究结果表明,白水中积累的3种主要金属离子分别为Fe3+、Mn2+和Ca2+,其含量分别为0.088、0.035和87.2mg/L;白水中积累的金属离子有助于提高浆料与填料的留着率;白水中低含量的Fe3+和Mn2+对浆料Zeta电位的影响较小,而高含量的Ca2+对浆料Zeta电位的影响很大;随Ca2+含量的增加,浆料Zeta电位急剧升高;在Ca2+一定量的条件下,随阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量的增加,浆料Zeta电位也会升高,从而增强了CPAM对浆料与填料的絮凝作用.     

纤维素酶处理改善黏胶纤维级溶解浆反应性能的研究

采用内切纤维素酶对黏胶纤维级溶解浆进行处理,研究了酶处理对溶解浆反应性能、黏度、纤维形态、结晶度、孔隙尺寸及比表面积的影响,并利用扫描电子显微镜对处理前后的纤维表面进行观察。结果表明,纤维素酶处理能够显著改善黏胶纤维级溶解浆的反应性能,优化的处理工艺条件为酶用量0.08 IU/g绝干浆,处理时间15 min,处理温度55℃,pH值5.0,此条件下制得的溶解浆的Fock反应性能提高了27.6%,黏胶过滤值由最初的不通过变为顺利通过;黏度和纤维素分子质量略微下降,纤维形态基本不变,纤维表面孔隙尺寸和比表面积显著增大;纤维表面出现明显的纤维剥落和孔隙。     

草酸酸洗对麦草氧脱木素浆中铁离子去除及H2O2漂白的影响

以麦草氧脱木素（O）浆为研究对象,考察了草酸酸洗（AC）对该浆料中铁离子去除率及后续过氧化氢（P）漂白的促进作用。结果表明,当pH值约为3、浆浓4%时,较优的草酸酸洗温度和处理时间分别为60℃和60 min,此时Fe3+的去除率约为40%。这主要是由于草酸除可提供酸性环境外,还可络合Fe3+,降低Fe3+在浆料纤维上的吸附量,改变Fe(OH)3的溶解平衡,在相同氢离子浓度时达到提高Fe3+去除率的目的。浆料卡伯值和黏度相同时,与经OQP和OAS（硫酸酸洗）QP漂后的浆料白度（分别为56.4%和64.5%）相比,经OACQP漂白后浆料白度可达73%,分别提高了30%和13%。