阴离子交换层析法分离纯化γ-PGA

采用阴离子交换层析法,对γ-PGA进行分离纯化。通过阴离子树脂的静态吸附、动态实验,得出了上样的最佳pH8.0,上样量27.3mg/g树脂,洗脱液为0.7mol/L NaCl溶液,洗脱流速1.0mL/min,洗脱温度20℃。最终γ-PGA的纯度由86.7%提高到96.2%。     

储存条件对菌株11-3几丁质脱乙酰酶稳定性的研究

实验室保藏一株产几丁质脱乙酰酶(CDA)的菌株11-3,研究发现该菌所产CDA为胞内酶,在储存过程中其酶活稳定性很差,易失活。为保证该酶的后续研究,从几个方面考察了酶稳定性的影响因素,从而得出酶的最佳储存条件:干菌体储存于-20℃,2个月后酶活损失率仅为0.98%。     

双重营养缺陷型（Met^-，Ile^-）黄色短杆菌突变株SFL8-3的选育

以一株黄色短杆菌SFL-8为出发茵株，经紫外线、盐酸羟胺和硫酸二乙酯等多次诱变处理，单菌落分离、摇瓶初筛和摇瓶复筛，获得了一株蛋氨酸和异亮氨酸双重缺陷型突变株SFL8-3(Met^-，Ile^-)，摇瓶发酵L-亮氨酸产量达18．98g／L。     

L-苹果酸代谢流分析及高产菌株构建

苹果酸是一种C4二羧酸,三羧酸循环中间代谢产物。它已经被广泛地应用于聚合物、食品、医药工业等行业。为提高黄曲霉苹果酸产量,应用代谢流通量进行分析,找到微生物代谢途径中主流途径,通过分子生物学技术构建黄曲霉高产菌株,为苹果酸的工业生产提供有效途径。     

酸热法提取酵母油脂条件的研究

以一株隐球酵母为材料,考查了酸热法中盐酸浓度、盐酸用量、酸热时间、无水乙醇用量、有机溶剂单因素对油脂提取收率的影响,并通过正交试验确定了0．5g干菌体用10mL4mol／L盐酸沸水浴处理8min,加入无水乙醇用量10mL,用乙醚12mL和石油醚12mL革取时,油脂得率最高。     

鱼露发酵尾料中蛋白质水解工艺优化及其抗氧化活性

以干燥后的鱼露发酵尾料为原料,研究中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶对原料蛋白水解度的影响,确定碱性蛋白酶为最适酶制剂。在单因素试验的基础上,采用响应面分析法对原料水解工艺进行优化。结果表明,水解蛋白的最佳提取工艺为料液比1∶10（g/mL）、酶用量1.1%、水解时间5.4 h、水解温度50℃、pH10.0,在此条件下,原料中蛋白水解度为（43.78±0.57）%。水解蛋白粗提物的抗氧化活性随着浓度的增加而增加,当浓度大于10 mg/mL时,DPPH·清除率为63.01%,·OH清除率为41.11%。通过对鱼露发酵尾料进行研究,能够为鱼露高附加值产品的开发提供理论依据和技术支持。     

从发酵废母液中回收衣康酸技术的研究

从多种阴离子交换树脂中筛选出一种树脂D311处理衣康酸发酵废母液,湿树脂饱和交换容量为0．185g衣康酸／mL;确定了离子交换法回收衣康酸主要工艺条件：上柱流速为5．0mL／min;最佳洗脱条件为以1．5mol／L的氢氧化钠溶液为洗脱剂,洗脱流速为8．0mL／min;在最佳上主流速和洗脱奈件下进行多批次衣康酸回收率的研究,其回收率分别为73．13％、71．33％和72．34％．     

糖质原料直接发酵生产L-苹果酸的工艺条件

以黄曲霉HA5 80 0为出发菌株 ,研究探讨了不同碳源、氮源、无机盐类以及温度等因素对糖质原料直接发酵生产L 苹果酸的影响 ,产L 苹果酸突变株黄曲霉HA5 80 0适合于多种原料的L 苹果酸发酵 ,如液化淀粉、脱脂玉米粉、葡萄糖、淀粉水解糖等 ;氮源以玉米浆与硫酸铵配合使用为最佳 ;实验中确定了较优培养基组成和发酵工艺条件 ,适宜的发酵温度为 34～ 36℃ ;向培养基中添加CaCO3 是L 苹果酸有效积累的必要条件 ,初糖控制在 10 0～ 12 0 g/L时 ,适宜的CaCO3 用量为70～ 80 g/L ,L 苹果酸产率达 80～ 90g/L。     

发酵法生产DHA过程中油脂及DHA质量分数的快速定量测定

针对发酵法生产DHA生产过程实时监控的需求,建立了一种简单、快速、准确的检测菌体细胞中油脂及DHA含量的方法。主要考察了菌体干燥,菌体细胞破壁方法、油脂抽提溶剂、油脂甲酯化方法以及内标选择等对菌体内油脂及DHA含量测定的影响等,确定了以湿菌体为分析样本,采用酸热法细胞破壁、正己烷抽提油脂、十九烷酸甲酯为内标、碱催化甲酯化测定发酵液中油脂及DHA含量方法,整个分析过程可在1~2 h内完成,特别适合DHA发酵过程的中间分析化验。