低品位红土镍矿氧化焙烧—硫酸浸出试验研究

研究了以氧化焙烧浸出工艺从某红土镍矿中回收镍,考察了矿石焙烧、浸出工艺条件对镍回收率的影响.试验结果表明:在矿石粒度-0,074 mm占75％、焙烧温度800℃、焙烧时间2h、浸出温度70℃、浸出时间80 min、液固体积质量比1.5∶1条件下,镍浸出率在81％左右.     

净化工艺对铜过冷度的影响

对大体积液态铜在真空熔炼条件下用熔融钠钙玻璃净化后的过冷度进行了实验研究。     

锆钛酸铅薄膜腐蚀研究

通过对腐蚀溶液的优化,获得了一种刻蚀效果良好的锆钛酸铅(PZT)薄膜的腐蚀溶液配方。文中所采用的PZT薄膜是通过溶胶?蛳凝胶(sol?蛳gel)法获得的,在研究腐蚀溶液组分、温度以及浓度对腐蚀速率影响的基础上,成功获得了PZT薄膜微图形化的湿法腐蚀工艺。通过实验研究,获得了横向和纵向腐蚀速率随温度和浓度变化曲线,侧蚀比（横比纵）小于1:1.07,且图形表面无残留物。     

磁控溅射工艺参数对钛钨合金膜电阻温度特性的影响

采用直流磁控溅射方法在载玻片上制备钛钨合金热敏感薄膜,测试了所制备的钛钨合金热敏薄膜在不同温度下的方块电阻,并根据测试曲线计算薄膜的电阻温度系数(TCR)。研究了工作气压、氩气流量以及溅射电流对钛钨合金膜TCR的影响,获得了最佳沉积工艺参数,即:溅射电流0.32A,工作气压0.8Pa,氩气流量60cm3/min。在此参数下制备的钛钨合金膜TCR为0.2%/K。测试结果也表明钛钨合金膜的时间稳定性好。     

基于数字图像处理的火焰长度计算方法

提出了基于计算机视觉和数字图像处理技术的火焰长度计算方法。根据色度学和数字图像处理原理,通过对火焰图像进行阈值分割,去除噪声,寻找火焰边界,计算长度和面积,找出火焰最长值及最长点的坐标。根据火焰长度变化曲线和最长点坐标位置变化曲线,反映出了火焰燃烧的稳定性比较好。     

姬松茸茵丝体深层液体发酵条件的优化

主要研究了姬松茸深层液体发酵培养条件对菌丝生物量和胞内多糖产量的影响．确定了最佳培养条件为：培养基中玉米粉加量3％,豆饼粉0．3％,250mL摇瓶装液量45mL,发酵温度25℃．在此培养条件下,胞内多糖产量达到7．26g／L．并通过培养基中添加8种中草药提取液,发现生地黄对姬松茸多糖产量有一定的提高作用,多糖产量可达7．83g／L．     

光学传递函数测试及空间频率标定方法

采用星点像分析的方法测试光学系统的光学传递函数，分析了不同系统参数对空间频率转换和测试精度的影响，包括目标小孔的直径，测试系统放大倍数，平行光管焦距等．利用测试系统设置特点，在不影响测试和增加组件的情况下，给出了用栅条板标定系统放大倍数的方法．对50mm焦距平凸标准物镜测试的结果表明，系统参数的标定和输入直接影响测试精度，采用上述的标定方法准确可靠，可以在测试组件参数未知的情况下，获得影响空间频率定位的参数，进而准确获得被测系统的光学传递函数．     

采用针孔像分析法的OTF测试

开发了基于针孔像分析法的视频光学传递函数测试装置。测试装置采用 CCD 为像接收器件,通过针孔像分析,一次获得光学系统的二维传递函数。根据频谱分析理论,结合物频谱校正和空间频率对应等因素,研究了测试组件,包括针孔直径、准直物镜焦距、CCD 像元尺寸和显微物镜放大倍数等参数设置对空间频率对应及测试精度的影响;采用胖零设置和多幅图像平均法降低噪音影响,根据各组件自身的传递函数修正其对测试精度的影响。50mm 标准透镜的比对实验结果表明,采用本装置和本文建立的数据处理、误差校正方法,调制传递函数测试精度为±3%。     

西番莲果汁饮料风味稳定性及保香效果研究

对西番莲果汁饮料在添加抗氧化剂后在冷藏、室温及36℃恒温等条件下进行贮藏风味稳定性的研究。采用品尝法对其感官品质进行判断评价,采用气相色谱质谱联用(gas chromatography-mass spectrometry,GC/MS)分析方法对不同样品的芳香成分进行鉴定及定量比较分析。结果表明,加工过程中高温处理及贮藏过程中较高的室温均对西番莲果汁饮料的色泽、风味等感官品质有显著影响。冷藏条件下可以保持常规巴氏灭处理的西番莲果汁饮料的品质,风味上仍然为明显的西番莲特征果香味,其主要特征成分丁酸苯甲酯、己酸己酯、乙酸苯乙酯、丙位癸内酯、沉香醇、苯甲醛、α-松油醇、香叶醇、椰子醛等保存率较高;在滋味上也无明显变化,色泽为正常清亮的黄色,无沉淀现象。频繁波动的室温贮藏、36℃恒温贮藏1个月以上均会对西番莲果汁饮料造成破坏性影响,总芳香物质损失50%以上,并出现杂味,会使该饮料在短时间内丧失商品价值。     

内蒙古阿巴嘎旗高勒吉铜矿山工艺改造研究

内蒙古阿巴嘎旗高勒吉铜矿,建厂初期,由于采出的矿石主要为混合矿,选矿回收率平均在85%左右,其他伴生元素均未回收,造成资源浪费,企业经济效益得到损失。通过对现场生产工艺进行改进,不仅显著提高了铜矿回收率(回收率提高了5.59%),而且其伴生元素也得到了综合回收。改造后三年的平均回收率铅90.35%,锌88.64%,银67.21%,达到了资源综合回收利用目的。企业每年增量收入为300多万元,企业获得了显著经济效益。