Kotobuki旋转式压滤机——一种连续、自动运行的过滤、洗涤设备

<正>旋转式压滤机是一种动态过滤设备,由捷克斯洛伐克国立有机化合成研究所于1964年首先发明。日本KotobuKi工程和机械公司自1972年以来对该设备进行研究、开发,并以其独到之处在日本国内享有较高的声誉。 KotobuKi旋转式压滤机的结构如图1所示。滤板与搅拌叶轮交替设置,形成多级滤室。滤板与搅拌叶轮间有窄小的缝隙,其尺寸决定了薄层滤饼的厚度。滤板上刻有让滤液流通的沟槽,两侧复盖着过滤介     

真空叶滤机过滤、洗涤过程工艺条件的优化方法

本文以过滤、洗涤基本理论为依据,通过推导,得出了真空叶滤机料浆过滤,滤饼洗涤工艺条件的图解优化方法。该法简便、易行,既可用于现有生产过程工艺条件的优化,也可在新厂工艺条件确定时使用。文章对料浆过滤过程的优化;滤饼洗涤过程的最优化;滤饼二次洗涤工艺的最优化等进行了论述。     

硼的引入对聚硅酸稳定性的影响

本文考察了硼的引入对聚硅酸稳定性的影响,利用透射电镜及结外光谱观测了其形态结构。结果表明,在强酸性条件下,适量硼的引入有利于酸硅酸的稳定,硼参与了聚硅酸的聚合反应,改善了聚硅酸的形态结构,从而阻缓了它的进一步胶凝,提高了它的稳定性。     

新型混凝剂含硼聚硅酸氯化铁的应用性能研究

研究了含硼聚硅酸氯化铁 (PFSCB)的应用性能。模拟废水的混凝实验 ,结果表明 :在pH=7～ 10、投药量为 30～ 10 0mg/L时 ,经PFSCB处理后废水的剩余浊度仅为 1 6～ 4 0度 ;用PFSCB处理废纸造纸废水 ,其浊度、色度和CODcr去除率分别为 99 4 %、93 8%和 96 4 %。PFSCB的混凝性能优于聚硅酸氯化铁、聚合硫酸铁和氯化铁。     

间歇式逆流漂洗在镀铬生产中的应用

采用十二级间歇式逆流漂洗工艺清洗镀铬镀件.结果表明,该工艺的漂洗水用量仅为普通六级逆流漂方式的1/10,产生的含铬浓液可全部回用,无废水排放.     

铬洗脱液脱钠树脂的筛选及再生条件优化

通过阳离子交换树脂对铬洗脱液脱除钠离子(简称"脱钠")的静态实验研究,筛选出脱钠树脂B,并对该树脂的再生工艺条件进行了优化。静态实验结果表明:当硫酸浓度为10%,再生9h,再生体积比(再生剂体积与树脂体积之比)为3:1,树脂再生度可达98%以上。     

臭氧/活性炭联用再生电镀镍回收液

文章对臭氧/活性炭再生电镀镍回收液工艺进行了研究.在pH为4、O<,3>投加量16.6mg/min、45℃的条件下,镍回收液中COD<,Cr>可由465.1 mg/L降至50 mg/L以下.再生液通过调节镍离子浓度后可直接回槽用于光亮镀,效果良好.     

电去离子法(EDI)处理电镀含铬废水

电去离子法(EDI)是电渗析和离子交换的结合技术.在电渗析淡室中添加离子交换树脂作为阳极室介质,自制了EDI装置,并采用该装置对电镀铬漂洗废水进行处理,研究了进水pH、流量和电流密度对EDI分离效率的影响.结果发现,当进水pH=4.8,流量和电流密度分别为4 L/h和1.2 mA/cm2时,Cr(VI)的分离效率可达99.5％,但淡室出水中的Cr(Ⅵ)浓度略高于国家排放标准.作为一种能够高效分离电镀铬漂洗废水中六价铬的新技术,EDI仍有一些问题需要解决.     

膜法在镀镍漂洗废水处理中的应用

膜技术已经广泛应用于水处理工艺中。采用膜分离技术浓缩镀镍漂洗水以及回收利用漂洗水中的镍和水资源,可以带来显著的社会效益。文章主要介绍了纳滤膜、反渗透膜、集成膜处理电镀镍漂洗废水,并提出了膜分离技术将会在电镀废水处理中占据重要的地位。