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41.
有机基Fe_3O_4磁性液体的制备和表征 总被引:1,自引:0,他引:1
用油酸作为表面活性剂,采用化学共沉淀法制备纳米级Fe3O4磁性粒子,以此制备有机磁性液体。实验研究了Fe2+/Fe3+配比、不同的制备路线、表面活性剂的用量三个方面对磁流体的影响,并分析了这些因素的影响机制。确定高纯度、小粒径、均匀分散的Fe3O4磁性粒子的合理工艺条件:n(Fe2+)﹕n(Fe3+)=1﹕1.65,制备路线二,制备0.01molFe3O4表面活性剂用量为0.7ml。产物在油酸包裹后基本全部萃取到有机相,且分散均匀。XRD分析证实了产物为纯Fe3O4磁性粒子,平均粒径为50nm左右。 相似文献
42.
43.
基于小波的自动图像变形 总被引:2,自引:0,他引:2
图像变形算法中最费时的是在源图像和目标图像中确定变形特征基元;而到目前为止,大部分图像变形算法都是通过人工或半人工的方式来实现的.如果两幅源图像间的特征基元的确定能自动实现,则不但可以减轻用户的负担,而且可以极大地节省变形算法所需的时间,同时提高了算法的效率.提出了一种基于小波变换的自动图像变形方法.该方法完全依赖于给定的两幅源图像,自动生成期间的变形图像,不需要预先在两幅源图像中指定特征基元.实验结果证明,用本文的算法不仅能自动完成变形操作,而且也取得了满意的结果. 相似文献
44.
某铁矿围岩极其软弱破碎,而且回采后充填状况不佳,经历多年开采后导致地面出现不同程度沉降。在对矿区地面沉降监测数据统计的基础上,研究沉降区地面沉降变化规律。结果表明,矿区经历缓慢变形和地表沉降盆地2个阶段,无论是垂直沉降还是水平扩展都呈现加速态势。垂直方向的最大累计沉降量为1 078 mm,最大沉降速度为1.56 mm/d;水平位移主要为东北方向,最大累计位移量达1 168.5 mm,最大扩展速度为1.73 mm/d。围岩软弱、采矿扰动大、矿体赋存条件差和充填工艺不佳是导致地面沉降的主要因素。通过建立数理统计模型,对最近1个月的累计沉降量进行预测,最高精度达99.5%。 相似文献
45.
Sol-Gel法制备钛酸铅涂层碳纤维工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用三种不同方案制备了钛酸铅(PT)溶胶,并在碳纤维表面制备了PT溶胶涂层。测试了溶胶黏度和稳定性,对纤维涂层的物相进行了XRD分析。实验表明,加入乙酰丙酮能有效地螯合Ti^4+和控制水解的程度,合成的溶胶宜于长期放置;增加[Ti]^4+/[Pb]^2+比值会使溶胶的稳定性降低;溶胶黏度与浓度有相同的增大趋势,但高浓度的溶胶不宜于涂层制备;将溶胶涂于碳纤维表面,在氮气保护下经热处理,XRD检测结果有PbTiO3相存在,可成功制得连续的阿涂层碳纤维。 相似文献
46.
本工作采用磁控溅射的方法在SiC陶瓷表面分别溅射Ni薄膜和Ni/Al双层薄膜,然后将表面改性的SiC陶瓷片用真空钎焊的方法制备了以Al为钎料的钎焊接头,研究了表面溅射Ni和Ni/Al对SiC真空钎焊接头界面结合的影响。结果表明,表面溅射Ni薄膜的SiC钎焊接头平均剪切强度为69.4 MPa,表面溅射Ni/Al薄膜的SiC钎焊接头平均剪切强度为113.8 MPa,均高于未改性处理的SiC钎焊接头的平均剪切强度(48.4 MPa),其原因在于SiC表面溅射沉积Ni和Ni/Al薄膜,一方面能够避免脆性反应相Al4C3的生成对界面结合强度的降低,另一方面有助于改善铝钎料对SiC陶瓷表面的润湿。另外,相比于溅射单层Ni薄膜,采用Ni/Al双层薄膜改性的SiC钎焊接头,由于界面生成的强化相Al3Ni分布更为集中,起到了“锚定”钎缝的作用,使接头剪切强度得到了更大的提高。 相似文献
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48.
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为获得软弱矿体中巷道围岩的稳定状态,采用地质雷达无损检测技术对和睦山铁矿软弱矿体中采矿进路与开拓巷道进行围岩松动圈探测,确定采矿进路围岩松动圈范围为1.5~2.0 m,以及穿脉巷围岩松动圈范围为2.0~2.5 m。基于对采矿进路与穿脉巷的井下现场调查,总结归纳井下巷道典型的3种破坏模式。针对和睦山铁矿具体的工程与地质条件,结合巷道围岩松动圈分类方法与巷道使用时间,建立和睦山铁矿巷道围岩综合分类表。采用FLAC3D开展采矿进路时效性支护技术优化分析,揭示不同支护形式对采矿进路围岩位移影响的时效性规律,提出不同围岩类型采矿进路合理的支护形式和参数,建立采矿进路时效性支护成套技术。针对软弱矿体中穿脉巷与上盘巷道围岩整体失稳的特点,提出深浅孔与高低压耦合注浆技术;并采用自钻式内注浆锚杆将锚固与注浆技术相结合,构成底角锚注加固结构,有效地控制巷道底鼓。现场工业性试验表明,各类支护技术方案有效地解决了和睦山铁矿巷道围岩稳定控制难题,保证了采矿进路在使用期限内的基本稳定和矿体回采安全及永久大巷的长期稳定。 相似文献