Cu-Fe@C复合材料的制备及其光芬顿催化降解硝基苯研究

采用机械活化法对前驱体物料进行预处理,使纤维素和金属盐通过相互作用力稳定结合,经一步煅烧法得到结构稳定的纤维素基炭负载铜-铁复合材料Cu-Fe@C,将该复合材料用于光芬顿催化降解硝基苯。利用XRD、FESEM、FT-IR、XPS等对复合材料的结构性质进行表征,并探究了硝基苯初始质量浓度、溶液初始pH、催化剂质量浓度、H₂O₂浓度对催化性能的影响。结果表明,在初始质量浓度为50 mg/L、溶液初始pH 7、催化剂质量浓度为0.5 g/L、H₂O₂浓度为64 mmol/L的最佳反应条件下,硝基苯的降解率达91.1%,降解副产物为苯胺,有利于进一步被矿化。复合材料催化剂循环使用5次后,硝基苯的降解率仍在86%以上。     

甲壳素水热炭对四环素吸附性能的研究

为了去除水体中的四环素,合成了甲壳素水热炭吸附剂,并利用SEM、XRD、FT-IR和N₂吸附-脱附等温线等对样品进行表征分析;通过批量吸附、定性和定量分析研究了甲壳素水热炭对四环素的吸附性能。结果表明,甲壳素水热炭富含羟基、羰基等活性官能团,存在大量的孔隙结构,比表面积为128.58 m²/g;甲壳素水热炭的吸附过程符合准二级动力学方程和Langmuir模型。热力学分析表明,该过程是自发的吸热反应,最大吸附量为95.60 mg/g,主要吸附机理为化学吸附。     

机械活化强化从锑渣氧粉中回收铟锑的工艺研究

采用边磨边浸的机械活化方法,以含0.15%铟、25%锑的锑渣氧粉为原料,以硫酸或混合酸作浸出剂,通过考察活化搅拌速度、浸出时间、硫酸初浓度、盐酸初浓度、液固比等因素对铟锑浸出率的影响规律和比较机械活化浸出和常规浸出的试验结果,确定了优化浸出的工艺条件.在硫酸初浓度(4.0～5.0)mol/L、盐酸初浓度(1.0～1.5)mol/L、活化时间80～120min、搅拌速度575 r/min、液固比6.0的条件下,机械活化浸出时铟的浸出率由常规浸出的40%提高到60%以上,锑的浸出率只有3%,从而使铟的浸出得以强化,并使锑铟得以分离回收.     

喷射鼓泡塔锰强化湿法烟气脱硫吸收过程

对以喷射鼓泡塔作为吸收设备的湿法烟气脱硫工艺进行了试验研究,分别试验了锰强化石灰石和白云石的脱硫效果.试验表明,通过采用添加Mn2+离子,可改善传质性能,提高脱硫效率.     

机械活化甘蔗渣与丙烯酸(钠)的接枝共聚反应

采用搅拌球磨对甘蔗渣进行机械活化,以不同活化时间的甘蔗渣为原料,过硫酸铵和亚硫酸钠为引发剂,在水溶液中与部分中和的丙烯酸进行接枝共聚反应。以接枝率和接枝效率为评价指标,考察了活化时间、丙烯酸与甘蔗渣的用量比、反应时间和反应温度等因素对接枝反应的影响。并采用SEM、FT-IR对甘蔗渣和产物进行表征。结果表明:机械活化明显强化了甘蔗渣与丙烯酸的接枝共聚反应,接枝率和接枝效率随着活化时间的延长而增大,主要是由于机械活化破坏了甘蔗渣中木质素对纤维素的包裹作用,降低纤维素的结晶度,提高了其反应活性。以活化1.5 h的甘蔗渣为原料进行接枝共聚反应,在反应时间为3 h、丙烯酸(体积,ml)与甘蔗渣(质量,g)的用量比为6、反应温度为60℃的条件下,制得接枝率和接枝效率分别为165.29%和82.70%的接枝共聚产物。     

淀粉的预处理方法对其接枝共聚的影响

目前淀粉的预处理方法主要有物理法、化学法和生物降解法,如糊化、挤压、辐射、超声波、氧化、酸解和酶解等;通过研究不同的预处理方式对淀粉的结构、接枝共聚参数及其接枝共聚物性能的影响,从而可以优化接枝产品的性能。     

机械活化对木薯淀粉的溶解度及流变学特性的影响

对机械活化法制备冷水可溶性木薯淀粉及其淀粉糊的流变学特性进行了实验研究,分别考察了机械活化时间、温度对淀粉溶解度和活化淀粉糊流变学特性的影响.实验结果表明,机械活化使得木薯淀粉颗粒结晶结构受到破坏,糊化变易,可以在2 h内使淀粉的冷水溶解度达95%以上,同时所有的机械活化淀粉均呈现假塑性流体特征,符合幂定律τ=K γm,在本研究中,m值由未经机械活化时的0.172随着机械活化的进行可逐渐变到0.8022.这表明机械活化作用使木薯淀粉偏近牛顿流体,且活化时间越长、活化温度越高的样品,其糊的表观粘度越低,触变性和剪切稀化也越低.研究结果可为开发高反应活性的木薯淀粉产品提供理论依据和基础数据.     

反相乳液五元体系淀粉接枝共聚反应动力学

研究了在淀粉/单体/乳化剂/油/水五元反相乳液体系中引发淀粉和丙烯酰胺接枝共聚反应的动力学,考察了引发剂和乳化剂浓度、单体和淀粉浓度、反应温度等因素对表观聚合速率的影响.结果表明：在本实验考察范围内单体浓度和淀粉浓度对聚合速率影响明显,聚合过程中快速链终止和慢速链终止反应同时存在,动力学关系式为：R_p∝［I］^0.93［M］^1.28［St］^1.47［E］^0.61,聚合速率随体系温度的升高而加快,在35～55℃范围内,聚合反应的表观活化能为82.01 kJ•mol^-1.     

机械活化对木薯淀粉与真菌α-淀粉酶糖化效果的影响

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,将不同活化时间的木薯淀粉在相同条件下与真菌α-淀粉酶进行酶解反应．以葡萄糖值为评价指标。分别考察了机械活化时间、糊化温度、糖化时间、底物（淀粉）浓度、酶用量、糖化温度、以及反应体系pH值等因素对糖化液中还原糖含量的影响。结果表明,机械活化预处理能提高木薯淀粉酶解反应液中的还原糖的含量,说明机械活化能有效地提高木薯淀粉的酶解反应活性,酶解速度加快。     

醋酸酯化对机械活化玉米淀粉微生物降解性能的影响

利用微生物群在半生物体内模型中,以降解速度与降解程度为评价指标,研究机械活化玉米醋酸酯淀粉的微生物降解性能。结果表明,醋酸酯化对机械活化淀粉的微生物性能有很大的影响,明显促进了降解速度和降解程度。取代度为0·06的机械活化玉米醋酸酯降解5d的速度为59·53mg·g-1·d-1,淀粉的残余质量分数为3·48%;而未经酯化的机械活化玉米淀粉的微生物降解速度仅为38·99mg·g-1·d-1,淀粉的残余质量分数为15·40%。随着取代度的提高,微生物降解速度加快,降解程度提高,并利用扫描电子显微镜对部分降解的淀粉样品的颗粒形貌进行了观察。