浅谈几种油脂浸出新溶剂的工艺特性及潜在应用的价值

主要阐述了几种新溶剂与６号溶剂油在浸出工艺特性方面的差异及新溶剂的应用价值。     

乙醇浸出高酸价米糠的研究

探讨了采用９５％的乙醇作溶剂浸出高酸价米糠，通过试验得出：乙醇作溶剂浸出高酸价米糠比浸出低酸价米糠容易进行，而且可以实现在较高温度（７５－７８℃）下浸米糠油，在室温下分离游离脂肪酸酸的油脂制取－精炼二合一工艺，缩短了工艺路线。     

响应面优化十六烷基二甲基苄基氯化铵改性 蒙脱土脱除玉米油中玉米赤霉烯酮工艺

为提高十六烷基二甲基苄基氯化铵改性蒙脱土（1627-MMT）脱除玉米油中玉米赤霉烯酮（ZEN）的效率,在对比不同改性蒙脱土对玉米油中ZEN脱除效果的基础上,以ZEN吸附脱除率为考察指标,采用单因素实验和响应面实验优化1627-MMT脱除玉米油中ZEN的工艺条件（1627-MMT添加量、吸附时间、吸附温度）,并测定脱毒前后玉米油的理化性质及总甾醇和总生育酚含量变化。结果表明：相比其他3种改性蒙脱土,1627-MMT的ZEN脱除效果最佳;1627-MMT脱除玉米油中ZEN的最优工艺条件为1627-MMT添加量5%、吸附温度105 ℃、吸附时间23 min,在此条件下ZEN吸附脱除率为（89.16±0.10）%,脱毒后玉米油中ZEN含量为349.64 μg/kg,符合欧盟标准限量要求（≤400 μg/kg）;脱毒后玉米油的红值下降了72.34%,酸值下降了41.67%,过氧化值下降了42.00%,总甾醇和总生育酚的保留率分别为92.07%和85.34%,脂肪酸组成及含量无明显变化。综上,1627-MMT不仅可有效脱除玉米油中ZEN,还可降低玉米油的酸值、过氧化值及色泽,并对玉米油中的甾醇、生育酚含量及脂肪酸组成影响较小,在玉米油中ZEN 的脱除中具有一定的应用潜力。     

菜籽油脚中脑磷脂的提取与纯化工艺研究

以菜籽油脚为原料,采用溶剂分提法与柱色谱分离法相结合的工艺制备高纯度脑磷脂(PE).通过正交试验得出最佳的溶剂分提工艺参数为:分提时间20 min,粉末磷脂与95%乙醇溶剂比1:7,分提次数3次,分提温度40℃.在此条件下所得产物中PE含量为46.3%.采用硅胶为固定相的柱色谱分离技术对溶剂分提产物进行进一步纯化,试验结果表明:控制洗脱流速为3 mL/min,进样量为1.5 g(100 g硅胶),氯仿-甲醇(体积比2:1)为洗脱剂的条件下分离效果较好,所得PE产品的纯度为94.5%,回收率为85.1%.     

漆酶降解花生饼中黄曲霉毒素B1 的工艺优化 及分子对接分析

为促进漆酶在花生饼粕中黄曲霉毒素B1（AFB1）脱除中的实际应用,以霉变花生饼为实验对象,利用漆酶降解AFB1,考察加酶量、体系pH、反应温度、反应时间及料液比对AFB1降解率的影响,优化漆酶降解花生饼中AFB1的工艺条件,并通过分子对接分析漆酶与AFB1的相互作用方式。结果表明：漆酶降解花生饼中AFB1的最优工艺条件为加酶量5 U/g、体系pH 6.0、反应时间48 h、反应温度45 ℃、料液比1∶ 10,在此条件下漆酶对花生饼中AFB1的降解率高达83.5%,AFB1残留量为15.8 μg/kg,符合国标要求（≤50 μg/kg）;分子对接分析表明AFB1与漆酶活性空腔中的氨基酸残基His109、Ser110、His111、Ser113、His452、Asp456间形成了氢键网络,漆酶降解AFB1的机制可能与该氢键网络有关。综上,漆酶对花生饼中AFB1具有高效的降解活性,在发霉花生饼脱毒处理中有较大应用前景。     

微波-超声波协同影响菜籽蛋白糖基化改性

采用微波-超声波协同作用强化菜籽蛋白的糖基化改性,并对所得糖基化产物进行了功能性质和分子结构的对比分析。结果表明,当改性条件为微波功率500 W、超声波功率300 W、协同作用时间7 min时,菜籽蛋白的接枝度可达67.1%,显著高于湿热法和微波法制备的糖基化产物,有效提高了蛋白质糖基化反应的效率;协同作用可显著改善所得糖基化产物的溶解性、乳化活性、起泡能力、泡沫稳定性,分别提高至55.7%、13.9 m~2/g、50.0%和80.0%;糖基化产物的表面疏水性和圆二色谱结果分析表明,微波和超声波处理使得菜籽蛋白的分子展开,表面疏水性和分子柔性增加,从而促进了糖基化反应的进行,改善了蛋白质糖基化产物的功能特性。     

加工过程中油脂色泽影响因素初探

为探明油脂在加工过程中色素的形成原因,采用单一组分添加实验,系统研究了工艺条件和油脂中磷脂、植物甾醇、蛋白质、淀粉等成分对油脂色泽形成的影响。实验结果表明:加工过程中温度越高,时间越长,油脂的色泽越深;磷脂、VE、植物甾醇、淀粉和蛋白质等组分均对油脂色泽有不同程度的影响,影响较大的是磷脂,其次是淀粉和蛋白质。控制油脂加工过程中的温度和时间,尽量脱除油脂中的磷脂、粕屑,对获得色泽较浅的产品有很大帮助。     

不同精炼工艺及条件对油脂中3-MCPD含量的影响

为了探究不同精炼工艺及其条件对油脂中3-MCPD含量的影响规律,本文较系统地探讨了溶剂和水相萃取、吸附剂吸附以及高温加热等条件对油脂中3-MCPD含量的影响。结果表明：甲醇、乙醇和异丙醇萃取对降低油脂中3-MCPD的含量效果显著,且萃取次数越多油脂中3-MCPD含量越低,可将其降至11μg/kg;3-MCPD的含量随着水洗次数与加水量的增加会逐渐降低;NaCl溶液水洗也能降低3-MCPD含量,但与NaCl浓度有关;活性炭和活性白土等吸附剂对3-MCPD均有一定吸附效果,但活性炭效果较佳,并且吸附效果与加入量和温度有关;温度高于100℃时,随着温度的增加油脂中3-MCPD含量会逐渐增加,但温度达到240℃以上时能将油脂中3-MCPD降至一定程度。     

深色油脂脱色工艺研究

小规模工艺生产低酸价深色油脂,吸附剂不能有效脱色时,可采用NaOH溶液洗涤方法脱色,最佳条件是碱液浓度为8°Be′,温度为50℃时能达到一定脱色效果且中性油损失最少,NaOH溶液量越大,脱色效果越好。     

酱油渣中油脂的提取及其质量指标分析

生产酱油后剩余的渣中含有30.9%~36.5%的油脂(干基计)。采用压榨法和浸出法从酱油渣中提取油脂,比较其提油效果。同时结合油脂的质量指标评价各种提油方法的优劣。分析结果显示,压榨法不能从酱油渣中提取到油脂,而应采用浸出法。压榨浸出法的提油率为33.4%,直接浸出法为26.1%,压榨浸出法提取的油脂其过氧化值比直接浸出法高26.09%。另外,从酱油渣中回收的油脂已发生酸败,不宜作为食用油,只适用于生产生物柴油或生产脂肪酸等化工产品。