生物柴油生产技术研究

主要针对生物柴油的生产技术进行了研究。在甲醇与油脂摩尔比3．5～5．5的范围内，反应温度60℃～80℃的条件下，使用催化剂NaOH为油重的0．5％～1．1％，通过正交实验得出较为理想的反应条件，通过两步连续反应使生物柴油得率达到90％以上，生物柴油总甘油含量在0．35％以下，同时得到副产品——粗甘油。     

间歇式低温脱溶工艺的初步研究

经过试验探索一种间歇式低温脱溶方法，即在真空条件下，采用 为加热介质，并结合分离蛋白提取工艺，解决了用为加热介质处理后的脱溶粕中水分处理问题，采用本方法得到的脱溶的所提取的分离蛋白得率，比传统的低温豆粕所提取的分离蛋白利率有较大的提高。同时还证明了彩民会造成部分水溶性蛋白的损失。     

碱性吸附剂稳定性及其在油脂脱酸中吸附平衡作用

分别探讨自制碱性吸附剂酸稳定性和热稳定性,并将其应用到油脂脱酸工艺中。试验结果表明,碱性吸附剂在pH<2时不稳定,150℃处理对其脱酸效果有较大影响;其直线型吸附等温线方程为:Xe/q=0.0046Xe+0.0177,饱和吸附容量达217.39 mg/g。     

直接浸出料坯调质处理对料坯工艺特性的影响

阐述了直接浸出料坯经调质处理后的容重和浸出速率等工艺特性的变化。经试验得出：水蒸汽调质处理后的料坯容重和浸出速率都有增加，而经冷水调质处理的料坯容重有所增加但浸出速率下降。     

湿粕湿式真空脱落提取分离蛋白的研究

主要探讨了大豆湿粕采用湿法真空脱溶的可能性，结合分离蛋白工艺提取分离蛋白，得出的最佳工艺参数为在７２０ｍｍＨｇ的真空度下，采用５０℃的脱溶温度。此条件下提取的分离蛋白得率为３８．７％，比低温豆粕提取的分离蛋白得率３１．２％增加２４．０４％。     

高品质磷脂原料的制取

生产高纯度的磷脂产品需要高品质的磷脂原料 ,通过调整现有制油工艺达到生产高品质磷脂原料的目的 ,需要调整的主要工序有 :清理、烘干、蒸发汽提 ,要增加的工序有真空干燥和过滤。     

无溶剂法开环合成1-月桂酸-3-氯丙醇酯及其条件优化

目的本研究旨在建立一种选择性合成1-月桂酸-3氯丙醇酯(即sn-1月桂酸氯丙醇酯)的有效途径与方法。方法在无溶剂体系中,以硫酸铁催化月桂酸对环氧氯丙烷进行开环反应,高选择性合成1-月桂酸-3-氯丙醇酯。产物采用高效液相色谱、红外光谱、质谱进行表征。结果在优化条件下(反应温度50℃,催化剂硫酸铁用量为3%,反应时间为48 h)反应转化率可达75.9%,选择性高达90.0%。结论该方法为无溶剂反应体系,成本低廉,环境污染小,催化剂价廉易得,操作方便且产物选择性好,催化剂在后处理过程中极易脱除,是一种高效、绿色、方便、实用的选择性合成sn-1氯丙醇单酯的有效途径与方法。     

挤压膨化技术在玉米胚浸出提油中的应用研究

探讨了玉米胚经挤压膨化后对浸出提油的影响,通过响应面分析方法对玉米胚挤压膨化的参数(喂料含水率、模孔直径、套筒温度、螺杆转速)进行优化,建立回归模型,优化得到最佳工艺条件为:喂料含水率11.27%、模孔直径6 mm,套筒温度102.6℃、螺杆转速170 r/min,此条件下残油率最小为0.342%。     

浒苔蛋白质提取工艺的研究

本试验以浒苔为原料,在测定浒苔蛋白等电点的基础上,用碱提酸沉法提取浒苔蛋白质,以单因素和正交试验确定最佳工艺条件。结果表明：浒苔蛋白质的等电点PI为3.0,提取浒苔中蛋白质最佳工艺条件为,碱提温度60℃,碱提时间120min,料液比1∶10,碱提pH值9。     

食用油烹饪过程中苯并[a]芘含量的变化

随着社会对食品安全的关注,食用油中苯并[a]芘的污染已成为世界各国关注的焦点。通过模拟家庭烹饪条件,主要考察温度和食盐对油脂中苯并[a]芘形成的影响。采用反相高效液相色谱法检测四种不同食用油在未加热、加热、加盐加热三种条件下油样中苯并[a]芘含量。从而得知,煎炸油温越高,苯并[a]芘的含量越高,食盐亦会在一定程度上增加苯并[a]芘的含量。