硬质合金注射成形脱脂工艺与碳含量控制

将传统蜡基粘结剂和油＋蜡改进粘结剂体系分别与粒度为1．97μm的WC-8Co硬质合金粉末混合采用注射成形法制备了全致密高强度的硬质合金。研究了注射坯在Hz中的热脱脂工艺和溶剂脱脂与其后补充热脱脂工艺，和不同脱脂工艺对脱脂坯碳含量的影响。结果表明：油＋蜡改进粘结剂体系具有更好的热脱脂和溶剂脱脂行为。通过工艺优化和碳含量控制，在真空气氛下1400℃烧结80min制备出高抗弯强度的全致密硬质合金烧结制品。     

高温形变循环热处理对TiNi合金组织细化的影响

利用热机械模拟系统，对铸态Ti-50．3at％Ni合金进行高温形变循环热处理，研究不同热处理工艺对其组织细化的影响。结果表明：经过高温形变循环热处理，可以获得晶粒尺度在10μm以下的均匀单相显微组织。试样分别在55012和60012进行塑性变形，然后继续加热到80012短时保温进行不同的循环热处理，发现在55012变形后晶粒细化效果更加明显。还探讨了铸态Ti-50．3at％Ni合金高温形变循环热处理中组织的细化机理及其影响因素。     

Analysis of the abnormal resistance in AlGaN/GaN heterostructure＇s ohmic contact tests

Ti/Al/Ti/Au and Ti/Al/Ni/Au ohmic contacts were fabricated on AlGaN/GaN heterostructure under different temperatures of rapid thermal processing （RTP）. Since abnormal resistance values were observed during the contact resistance testing,the surface morphology and contact borders of the samples were analyzed to determine the physical mechanism. Such abnormal phenomenon is found to originate from cracking of the AlGaN layer during RTP,flowing of Ti/Al metallic liquid along the crevices,and continuous reaction of the metallic liquid with AlGaN/GaN. Such processes result in abnormal conduction channels. The possible mechanism of the crevice formation was discussed,and the possible solutions to avoid the crevices were proposed.     

获得高熔敷速度与低稀释率的等离子粉末堆焊方法

对传统的堆焊方法而言，提高熔敷速度与降低稀释率是矛盾的，能否协调这两方面因素，是实现高效高质堆焊效果的关键，分析了提高熔敷速度，降低稀释率的各种途径，并基于理论的分析与工艺验证，提出采用小压缩孔径，拉长粉末会交点于工件距离是同时获得高熔敷速度，低稀释率堆焊效果的有效途径。     

旋转吹氮铝液精炼方式的改进及效果研究

为了改善铝合金重力铸造中针孔及夹杂缺陷，通过对吹氮净化铝液工艺中的旋转喷头的改进，来细化氮气气泡的体积，增加氮气与铝液的接触面积，从而提高除气除渣的效果，达到铝液净化的目的，最终提高产品的质量。     

机械合金化Mn90Bi10纳米晶合金的结构和磁性

研究了Ｍｎ９０Ｂｉ１０混合粉末在机械合金化过程中结构和磁性的变化。Ｘ射线衍射，ＤＳＣ分析和饱和磁化强度的测量结果表明：Ｍｎ９０ＢＩ１０混合粉末通过合金化可以形成纳米晶合金，而且经过短时间球磨即可迅速细化而达到纳米尺度。机械合金化可以明显提高铋在锰中的固溶度。反铁磁性的Ｍｎ元素和抗磁性的Ｂｉ元素通过机械合金化可以产生铁磁性。     

含B2O3渣系的热力学计算模型

根据炉渣结构的共存理论和相图，推导了ＣａＯＢ２Ｏ３和ＦｅＯＦｅ２Ｏ３Ｂ２Ｏ３渣系的热力学计算模型。结果表明：（１）理论计算的ＣａＯＢ２Ｏ３渣系的作用浓度ＮＣａＯ及ＮＢ２Ｏ３与实测的活度ａＣａＯ及ａＢ２Ｏ３一致；（２）理论计算的ＦｅＯＦｅ２Ｏ３Ｂ２Ｏ３渣系的氧化能力ＮＦｅｔＯ与实测的炉渣ＦｅｔＯ的活度值相符合。这说明本文提出的热力学计算模型是合理的。     

不同土壤湿度下硫酸盐还原菌对锌腐蚀的影响

利用微生物分析、交流阻抗测试技术等方法 ,研究了在不同湿度的同一类型土壤中硫酸盐还原菌对纯锌腐蚀的影响。结果表明 :土壤湿度对菌类生长的影响是显著的 ,硫酸盐还原菌量随着湿度的提高有递增现象 ;在不同的湿度下 ,接菌土壤中纯锌腐蚀速率和点蚀深度都明显大于灭菌土壤 ;随着含水量的增大 ,纯锌腐蚀速率也增大 ,当土壤含水量增大到 10 %～ 15 %时 ,腐蚀速率达到最大 ,然后腐蚀速率随着湿度增大而趋于减小 ;纯锌在接菌及灭菌土壤中的阻抗图谱均表现为单容抗半圆 ,在接菌土壤中阻抗值及阻抗半圆均比在灭菌土壤中小很多 ,说明硫酸盐还原菌增大了纯锌在土壤中的腐蚀速率。     

在不同Cl-含量土壤中硫酸盐还原菌对Q235钢腐蚀的影响

利用交流阻抗测试技术、扫描电镜及表面能谱分析、失重法、微生物分析等方法，研究了在同一类型不同Cl-含量的土壤中，硫酸盐还原菌对Q235钢腐蚀的影响规律.136天的试验结果表明：随着土壤中Cl-含量的增大，Q235钢腐蚀速率也增大，当Cl-含量增大到0.5%时，腐蚀速率达到最大；随后腐蚀速率随着土壤中Cl-含量的增大而减小，当土壤中Cl-含量高于1%时，接菌土壤与灭菌土壤中Q235钢腐蚀速率相差不大.在土壤中Cl-含量低于1%时，接菌土壤中Q235钢腐蚀速率明显大于灭菌土壤的腐蚀速率；点蚀速率在不同Cl-含量的土壤中的变化规律与腐蚀速率的变化有所不同，点蚀速率基本随着土壤中Cl-含量的增加而增大.而且接菌土壤中的点蚀速率大于灭菌土壤的点蚀速率. TG174.5  硫酸盐还原菌； 含Cl-土壤； Q235钢； 微生物腐蚀 2003-01-13 2003-05-08     

高温模具表面激光熔覆耐磨合金

用2kw CO 激光和送粉工艺,在4Cr5MoV_1Si 钢表面熔覆一层高温耐磨合金(Ni 基高温合金+WC),并应用于轧钢机导向板工作面。用扫描电子显微镜、电子探针和 x 射线衍射技术分别进行熔覆层的组织形态观察,微区成分分析和物相的鉴定。结果表明,熔覆层显微组织主要有许多弥散分布的 W_2C、(W,Ti)C_(1-x)、WC 和共晶态的 M_(12)C 及γ(f、c、c)母体相组成。室温及高温硬度测试结果表明,熔覆层有适中的室温硬度和相对较高的高温硬度。实际生产考核结果表明,激光熔覆导向板使用寿命大大提高,每对可轧钢1000～1100吨,而4Cr_5MoV_1Si 和普碳钢分别为400～500吨和200吨。