基于灰色-BP神经网络理论的上染率模型研究

以活性黄3RE上染棉织物为例,首先利用灰色系统GM(1,1)和Verhulst建立起上染率-染色工艺单因素模型,再将其输出直接作为神经网络的输入,最终建立灰色-BP神经网络上染率-染色工艺多因素模型,其拟合值的相对误差小于1.3%,并通过实验验证,预测值的误差均在1.0%以内。验证结果表明,该数学模型精确度较高,能较准确地反映棉织物活性染料染色后的上染率,并可以满足预测上染率的需求。     

无甲醛抗皱整理剂——PMAH/SHP的研制

以马来酸酐、次亚磷酸钠为原料,采用水相聚合方法,制备了棉织物无甲醛抗皱整理剂--聚马来酸酐/次亚磷酸钠(PMAH/SHP).文章通过单因素及正交试验法优化PMAH/SHP的合成工艺,并比较了PMAH/SHP和BTCA对棉织物的抗皱整理效果.研究结果表明经PMAH/SHP整理的棉织物,干折皱回复角可达到265°,比原样提高约105°,断裂强力保留率为62%,白度无明显下降,说明PMAH/SHP可以替代BTCA作为棉布的无甲醛抗皱整理剂.     

芳纶织物分散染料载体染色工艺研究

选择分散艳红SF-B、分散黄M-4GL和分散深蓝UN-SE(2%/owf)对芳纶织物进行高温高压染色。研究染色温度、时间、pH值和浴比各单因素对染色性能的影响;通过正交试验和极差分析确定了最佳工艺:温度140℃、pH值5.5、浴比1∶20,但上染率和染色牢度仍不够理想。在此基础上加入环保型载体Cindye Dnk 30 g/L时,芳纶织物的上染率及染色牢度明显提高;同时考虑到节省能源和符合生产实际,将染色温度降至130℃,使染色织物的上染率达到77%以上,耐洗色牢度≥2~3级、耐摩擦和耐光色牢度≥3级、耐热压色牢度≥4级。     

超声波在活性染料染棉中的应用

采用汽巴克隆LS型活性染料对棉织物进行染色,通过工艺因素分析来优化超声波作用下的活性染料染棉工艺条件,并将超声波染色与常规染色的染色性进行对比.     

双(三氯甲基)碳酸酯的合成工艺研究

研究在无溶剂无引发荆条件下，采用特制反应器，以碳酸二甲酯为原料，经光氯化反应合成双（三氟甲基）碳酸酯的新工艺。分析了光氯化的反应机理，研究了光强、温度以及通氯量时反应的影响。确定最佳工艺条件为光强1mW／cm^2，反应温度前期40℃，后期80℃，通氯量450ml／min。在此条件下反应时间5h，产品产率95％。含量99％以上。产品结构由熔点和红外光谱确证。     

硅藻土负载TiO2的制备及对染料的吸附降解性能

以硅藻土作为载体,采用溶胶凝胶法制备TiO2／硅藻土复合光催化剂．并通过SEM、XRD、KTIR和TG等手段对样品进行了表征。以250W高压汞灯作为光源,罗丹明B、活性翠蓝KN-G和酸性黄G三种染料作为目标污染物,考察复合光催化剂对染料的吸附降解性能。结果表明：TiO2的较佳制备条件为V钛酸丁酯：V乙醇：V水=10：40：0．5：2;TiO2的较佳负载量为33％。在紫外光条件下复合光催化剂对染料具有良好的吸附降解性能。     

功能性涂层织物工艺研究

测试了各种涂层剂在纯棉织物和合纤织物上涂层整理后的防水性和透湿性；分析了涂浆量对涂层给物性能的影响；探讨了各种紫外屏蔽剂的防紫外效果。结果表明：某些涂层剂中添加合适的紫外屏蔽剂进行涂层整理可获得具有高透湿、高耐水压和良好防紫外线的多功能涂层织物。     

真丝绸还原染料印染技术初探

初步探讨了真丝绸还原染料印染的可行性,分析了还原染料、还原剂、减剂、染色温度和时间对印染效果的影响。结果表明：经过选择的还原染料和印染工艺可用于真丝绸,其印染产品的色泽鲜艳、色牢度优良,损伤也不大。     

载体的制备条件对Mn-Ce/TiO2催化剂脱硝活性的影响

以TiO2粉末为原料,采用挤出成型、干燥、焙烧的方法制备条状TiO2载体,考察焙烧温度和焙烧时间对成型TiO2载体催化剂脱硝活性的影响。采用X射线衍射仪(XRD)、比表面积测定仪(BET)等手段对负载活性组分后的载体进行表征。结果表明,挤出成型的条状TiO2载体,在60℃下干燥12h、800℃下焙烧6h的条件下,以锐钛矿型TiO2晶型存在,有利于催化剂活性组分的负载,表现出最佳的脱硝性能。