分子生物学技术在细菌分类鉴定中的研究进展

介绍了细菌鉴定中的常用的几种分子生物学方法,即基因序列同源性分析,PCR指纹图分析,核酸杂交和DNA的G+C含量测定法,对这几种方法的原理、优点及适用领域等进行了比较和整理,提出将建立起更加完善的分子生物学技术,并随着分类技术和理论观念的发展会建立越来越多的细菌分子生物学鉴定方法及细菌分类体系。     

煤炭公司级安全生产综合信息平台的设计与实现

基于现有数字化矿山应用现状及煤炭公司级安全生产调度与集约化管理需求,提出了基于煤炭集团公司安全生产综合信息系统平台,作为矿井数字化矿山信息化部分业务内容在公司层面的系统集成与向上延伸扩展与综合应用。平台的建设为集团公司综合调度提供了信息化支撑,使得各级调度管理人员能够分级分责快速获取作业现场安全生产运营数据信息,实现协同调度指挥与现代化集团集约化管控模式,减少重复性投资,提高企业的核心竞争力。     

猪血球水解蛋白质的功能特性和抗氧化性

该研究以热处理后的猪血球冻干粉为原料,通过碱性蛋白酶酶解制备水解蛋白质,并对所制备的水解蛋白质的功能特性和体外抗氧化活性进行研究。结果表明,该水解蛋白质具有较好的溶解性、吸湿性和保湿性及一定的起泡性,较弱的乳化性和泡沫稳定性,相对分子质量主要分布在2 000~3 000。体外抗氧化研究表明,水解蛋白质能够有效地清除·OH、DPPH·,抑制脂质过氧化,同时具有较强的总抗氧化能力和金属螯合能力。     

中低相对分子质量聚氧化乙烯合成用氨钙催化剂的研究

摘 要：对环氧乙烷开环聚合制备聚氧化乙烯反应的氨钙催化剂,采用正交设计的实验方法,考察了氨：钙质量比、乙腈:钙质量比、环氧丙烷:钙质量比、氨钙反应时间、改性剂反应时间等制备因素对聚氧化乙烯分子量和聚合收率的影响,得到乙腈和环氧乙烷添加量是主要影响因素,并优化得到可用于工业化应用的催化剂制备条件。工业化试验结果表明,聚氧化乙烯产品聚合收率高于98%,产品粘均相对分子量在20至80万间可调。     

基于催化剂防护及SNG品质的甲烷化工艺设计

描述了甲烷化过程中发生的主要反应,指出多级循环绝热固定床是适合完全甲烷化的成熟工艺。着重分析了甲烷化催化剂4种失活模式:高温烧结、硫中毒、析碳及羰基镍形成带来的活性流失,指出有效的应对措施是:循环气稀释进气CO反应浓度、进一步深度脱硫、保持高温水汽比及开停车过程N2置换。基于煤基合成气甲烷化过程中所有耗氢反应物质的量的配比平衡,推导了进气组分配比模数公式,提出了以平衡模值为基点建立模数调节区间的方法,端点模值对应SNG最低的质量保证值。实例证明以此方法可得到预期的SNG组分,并验证了所得SNG是一种优质清洁的替代性天然气。     

纳米复合涂料的发展现状及未来发展趋势

综述了国内外纳米复合涂料在各方面的应用和发展现状,指出了其发展中需要解决的问题和发展趋势。     

悬浮污泥过滤技术在海外油田采出水回注处理中的应用研究初探

悬浮污泥过滤技术集混凝沉降和过滤于一体。分析了大庆油田和胜利油田采出水处理站悬浮污泥过滤技术的应用效果和存在的问题。介绍了悬浮污泥过滤技术在伊拉克油田采出水处理中的应用现状,分析了影响净化效果的主要因素,并与传统油田采出水处理工艺进行了比较,     

Cu-Zn-Al-Zr催化剂在CO_2加氢制甲醇反应中的性能研究

采用共沉淀法制备了Cu-Zn-Al-Zr复合氧化物催化剂用于CO2加氢制甲醇反应。与工业用Cu-Zn-Al催化剂进行了比较,同时进行了Cu-Zn-Al-Zr催化剂稳定性试验和试验前后样品的物化表征。结果表明:在相同的反应条件下,用Cu-Zn-Al-Zr催化剂的甲醇收率较用Cu-Zn-Al催化剂得到显著提高;在200 h的稳定性试验中,Cu-Zn-Al-Zr催化剂显示较好的催化稳定性;催化剂诱导期性能的下降归因于金属Cu晶粒的长大和表面沉积物的形成,而催化剂中的微孔分布对反应影响不显著。     

胺类强抑制泡沫钻井液的研究

针对泡沫钻井过程中井壁失稳问题,采用Waring-Blender法、滚动回收实验以及硬度测试,通过对发泡剂、稳泡剂以及胺类泥页岩抑制剂的优选,筛选出发泡性能优越,抗温、抗污染能力强,且具有强效持久抑制性能的胺类强抑制泡沫钻井液。同时,借助红外光谱与XRD分析手段,分析胺类泥页岩抑制剂抑制作用机理。结果表明,低分子胺类聚合物能进入黏土晶层,阻止水分子进入并水化黏土。高分子胺类聚合物由于相对分子质量大,不能有效地进入黏土晶层,因此主要吸附于黏土表面,形成分子保护膜,防止周围流体中水分子的进一步侵入。由于胺类聚合物通过提供多重阳离子吸附于黏土矿物上,因此能保持长久性黏土稳定且不易于逆转吸附,从而具备持久抑制性能。     

一步法甲醇制汽油工艺的研究

利用100 mL等温固定床实验装置,以改性ZSM-5分子筛为催化剂,研究了反应温度、系统压力、进料空速等工艺条件对一步法甲醇制汽油反应性能的影响,并考察了甲醇转化率、产物分布和产品组成随反应时间的变化规律。结果表明,在反应温度为360~420℃,系统压力为1.0~2.0 MPa,甲醇进料空速为1.0~1.5 h-1的条件下,甲醇可完全转化,汽油收率为35%~37%,汽油辛烷值达到93,同时生成4%~6%的具有较高附加值的液化气。