碱金属和锌对高炉用SiAlON结合刚玉砖的复合侵蚀

将高炉用SiAlON结合刚玉砖制成外部尺寸为50mm×50mm,内孔尺寸为25mm×25mm的坩埚,分别加入由Na2CO3、K2CO3、ZnO和宝钢高炉现场高炉灰配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=2.75%,w(ZnO)=5.1%)和用K2CO3、ZnO、石墨配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=25%,w(ZnO)=25%),然后分别在还原气氛下于1350℃16h和1100℃40h进行侵蚀试验。将侵蚀后的试样纵向对称剖开,观察渣对试样的侵蚀和渗透情况,进行SEM和EDAX分析。结果表明:碱金属和锌含量不同的两种炉渣对SiAlON结合刚玉砖的侵蚀速度都很小;碱金属侵蚀机理主要是SiAlON与碱蒸气反应生成钾霞石,与渣反应生成铁橄榄石,并参与硅酸盐玻璃相的生成;刚玉颗粒与渣中的FeO、Na2O和K2O反应生成铁铝尖晶石和少量针状β-Al2O3;锌对该砖没有产生明显的化学侵蚀。     

Cr_2O_3对方镁石－尖晶石耐火材料抗渣性的影响

采用电熔镁砂及预合成电熔ＭＡ砂为原料，在高温下烧成方镁石－尖晶石试样，当加入少量铬矿时可提高其热震稳定性及抗渣性。用坩埚法作富ＣａＯ转炉渣对方镁石－尖晶石系耐火材料的侵蚀试验后，采用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＥＤＡＸ、岩相分析等方法分析Ｃｒ_２Ｏ_３对方镁石－尖晶石耐火材料抗渣性的影响。     

不同结合系统刚玉-方镁石-尖晶石浇注料的性能

对比研究了水泥结合和水合氧化铝结合的刚玉 -方镁石 -尖晶石浇注料的性能。结果表明 :二者相比 ,水合氧化铝结合浇注料的需水量较大 ,流动性较差 ,烧结致密化温度高 ,在 1 5 5 0℃下烧结后的强度和致密度低 ,但其抗热震性能及抗渣性能较好。     

钢包粘渣与包衬耐火材料

阐明了钢包粘渣与包衬耐火材料存在一定的关系 ,抗渣渗透性差、容易出现开裂的包衬耐火材料容易粘渣。为防止钢包粘渣 ,适于采用抗侵蚀性和抗渣渗透性优良的尖晶石砖、铝尖晶石 (或铝镁 )浇注料、低密度浇注料以及抗剥落性好的刚玉 -锆英石浇注料作包衬耐火材料     

铝锆炭滑板在浇铸钙处理钢时的化学侵蚀

利用扫描电镜对抗钙处理钢液侵蚀试验后的铝锆炭残样进行了显微结构观察 ,并分析了铝锆炭滑板在钙处理钢液中的化学侵蚀机理。结果表明 :高温下 ,钙处理钢液中的Ca及CaO会与滑板中的Al2 O3 、SiO2 发生反应 ,生成低熔点的 12CaO·7SiO2 (1392℃ )和 2CaO·SiO2 ·Al2 O3 (15 39℃ )等物质 ,这些低熔物被钢水冲刷掉 ,使得滑板表层的Al2O3 和SiO2 含量迅速降低 ,从而导致了滑板的损毁。     

高速钢中贝氏体的二次硬化特征

研究了6-5-4-2高速钢中贝氏体和马氏体回火后的力学性能和组织结构。结果表明,贝氏体比马氏体具有更高的二次硬化效应以及抗回火稳定性和冲击韧性。透射电镜观察发现,马氏体在二次硬化峰温度范围回火时,有Fe_3C析出,而贝氏体铁素体和奥氏体中只析出弥散的MC和M_2C合金碳化物。这表明在贝氏体长大过程中存在合金元素的扩散。     

AN IMPROVEMENT ON SINTER QUALITY OF BAOTOU IRON ORE CONCENTRATE

本文对包头精矿烧结矿的宏观结构、微观结构及矿物组成进行了岩相及矿相研究,并对其中的稀土矿物等进行了电子探针分析,对烧结矿中主要胶结相矿物——枪晶石进行人工合成,测定了枪晶石的抗压强度及耐磨性. 试验研究了硅(SiO_2),氟(CaF_2)对包头精矿烧结矿强度的作用机理,测定了随着烧结矿中Si、F_2含量的变化与其液相性质——粘度及表面张力的关系,以及对烧结矿结构及强度的影响. 试验证明,精矿中的F_2是影响烧结矿强度的主要因素,其次是Si低胶结相量少,枪晶石的抗压强度低耐磨性差也是影响烧结矿强度的一种因素. 根据实验结果提出了改进包头精矿烧结矿质量的措施,并在生产中获得成功的应用.     

Nd-Fe-B三元系相图的研究 Ⅰ.室温等温截面

观察了Nd-Fe-B三元合金铸态与均匀化处理后的金相组织,并进行了微区成分分析和物相鉴定。确定了Nd-Fe-B成分三角在室温下的各个平衡相区,绘制了该三元系在室温下的等温截面相图。     

Ce在铁基溶液中分别与Cu,P,Ti相互作用规律的研究SCIEI

Fe-Cu-Ce,Fe-P-Ce和Fe-Ti-Ce溶液的平衡产物是Ce_2O_2S,而不是Ce与Cu、P、Ti的金属间化合物。测定了Fe液中Ce_2O_2S=2[Ce]+[O]+2[S]反应的平衡常数和溶质之间的相互作用系数。Ce降低Cu和Ti在Fe液中的活度,增大其溶解度,同时增大P的活度,降低其溶解度。     

A FRACTOGRAPHIC STUDY OF AN OVERHEATED MEDIUM CARBON NiCrMo STEEL

利用扫描电镜研究了中碳NiCrMo钢过热断口(石状断口)的微观形态。观察结果表明,过热的石状断口为沿晶塑坑断裂。过热断口上的MnS夹杂的形态及大小变化很大,在同一个石状颗粒的各个表面上可以表现大不相同。在断口上有时直接观察到MnS夹杂的魏氏析出特征,即硫化物夹杂以极为弥散的形式均匀地析出在高温奥氏体的{100}晶面上。对各种形态的硫化物夹杂可能的形成原因及其控制因素进行了讨论。