聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯的合成及性能测试

以聚合松香季戊四醇酯和丙烯酰氯为原料,采用酰基化反应原理合成了丙烯酰聚合松香季戊四醇酯,再以AIBN为引发剂,乙酸乙酯为溶剂合成目标产品聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯。实验表明,酰基化反应和聚合反应的最佳工艺条件为:①酰基化反应,投料比为20 g聚合松香季戊四醇酯/2.5 mL丙烯酰氯,反应温度≤4℃,反应时间6 h;②聚合反应,反应温度65℃,反应时间6.5 h,引发剂用量(质量比1∶0.005)。最后用FTIR谱、UV-VIS谱、TGA、DSC谱对产物聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯进行结构表征,并对涂膜性能进行测定。     

2,4-二氯苯乙酸合成工艺研究

以2,4-二氯氯苄为原料,经过氰化和碱性水解反应,中间体不纯化分离,得到目标化合物2,4-二氯苯乙酸。总收率达到84.8%,含量99%以上。对反应过程中产生的副产物进行了分离和结构表征。     

过磷酸钙混化工段切削机竖轴断裂原因分析及修复

分析过磷酸钙混化工段化成室内切削机传动竖轴外伸轴颈断裂原因,改进竖轴轴头结构和提高轴头表面加工精度,有效减小轴颈部位的应力集中,提高疲劳极限,延长了竖轴使用时间,并改用焊接修复断轴的方法,抢修时间由原来的4～5d减少到12h。     

亚硝化法生产香兰素的废水处理方法

主要介绍了亚硝化法生产香兰素废水的治理方法。亚硝化法生产香兰素主要有亚硝化反应废水(简称亚硝废水)与缩合反应废水(简称缩合废水)两种废水。缩合废水COD约为35000mg/L,氨氮浓度约为35000mg/L;亚硝废水COD约为12800mg/L,硝基物含量约为500mg/L,氨氮浓度约为2800mg/L。缩合废水先经浓缩回收氯化铵,再与亚硝废水混合,先后经铁碳还原、电解催化氧化、缺氧/好氧(简称A1/O)生化处理,最后排出的废水COD约为180mg/L,氨氮约为19mg/L,达到国家废水综合排放三级标准进入嘉兴市污水管网。     

双块式无砟轨道凸台弹性垫板的研制

通过调节材料硬度、硫化体系、补强增塑体系和防老体系,研制了双块式无砟轨道凸台弹性垫板——A型垫板;通过调节发泡倍率、硫化发泡体系,研制了B型垫板。2种样品性能优异,可推广使用。     

白云石与胶磷矿纯矿物浮选行为差异研究

针对贵州海相沉积型磷矿石类型,在对白云石和胶磷矿纯矿物进行多元素分析的基础上,分别进行了白云石和胶磷矿纯矿物浮选试验,研究了白云石-胶磷矿体系中矿物浮选行为差异,探讨了不同pH值、抑制剂种类及用量、捕收剂用量对胶磷矿和白云石浮选分离的作用,确定了较为合适的药剂用量,为有效分选白云石和胶磷矿奠定了基础。     

汽车涂装线磷化除渣系统的改造

针对汽车车身涂装生产线磷化除渣系统存在的问题(如液位缺陷、液位传感器失效、流量不匹配以及出渣量小等),对旧的磷化除渣系统进行了改造。介绍了整改方法:选用耐温、耐污、防腐的液位传感器,安装方式由底部水平安装改为顶部垂直安装;调整泵的运行方式,以便调整清水罐的流量;将磷化槽沉淀锥由2对增至6对,提高了磷化浓液的收集能力,从而提高出渣量,等等。改造后,除渣系统的除渣效果大大增强,系统运行的稳定性也同时得到了提升。     

加压气升式内环流反应器流动特性

在连续进料的操作条件下,选用水、氮气等作为实验介质,在Φ600mm?000mm的耐压不锈钢环流反应器内进行了实验。获得了下降环隙以及中心导流筒气含率的实验数据,并根据所获得的实验数据给出了中心导流筒以及下降环隙的关联式。从能量衡算的角度出发,对中心气升式加压环流反应器进行了理论分析,根据能量平衡推导出了连续操作模式下液相循环速度模型。同时根据实验所获得的数据确定了模型参数,通过计算可以发现,循环液速会随空塔气速以及体系压力的增加而增大,但是液相循环速度不会随着这两个操作工况无限制的变化,当体系压力与空塔气速大于某个值之后,液相循环速度的基本趋于平缓     

铝热剂SHS合成模拟核废物固化产物的组成结构分析

以Fe2O3为氧化剂,采用铝热剂(Al与Fe2O3的质量比为1:3)自蔓延高温合成(self-propagating high temperature synthesis,SHS)技术制备模拟核废物砂土固化产物,研究了不同模拟示踪核素在固化产物中的存在状态。通过扫描电镜、显气孔率测试、密度分析、X射线衍射分析等分析了固化产物的表面形貌和组成结构。结果表明:采用SHS技术固化砂土,固化产物为无定形玻璃和晶体颗粒构成的混合物,密度为2.60～3.05g/cm3,其中晶体成分主要是α-Al2O3,约占晶体质量的49.4%～63.6%,其他为示踪核素Ce,Sr,Ba,Er与SiO2结合生成的Ce2SiO5,BaSrSi2O6和Er2SiO5,各约占晶体质量的12.0%～18.7%。     

COM燃料用稳定剂的研究

使在ｐＨ值为４．５的酸性水溶液中缩合１０ｍｉｎ的０．１ｍｏｌ六羟甲基三聚氰胺先与８０ｍｏｌＰＯ加成后,再与４０ｍｏｌＥＯ加成,将共聚加成物再用０．３ｍｏｌＴＭＩ进行端基交联,所得化合物对高浓度煤粉在燃油中的分散具有优异的稳定性。添加０．４％,可使ｗ（煤粉）＝５５％的ＣＯＭ燃料４周后的棒贯时间仍小于２ｓ。此研究为制备高浓度、高稳定性的ＣＯＭ开发了一种优质稳定剂。