弹簧钢60Si2Mn大方坯凝固组织的数值模拟

运用ProCAST软件的CAFE模块对60Si2Mn弹簧钢325 mm×280 mm连铸坯的凝固组织进行模拟,研究了钢水过热度和二冷强度对铸坯凝固组织的影响。结果表明,浇钢过热度从10℃增大到30℃后,铸坯晶粒密度从1.055×10⁶m-2减小到1.520×10⁵m^-2,柱状晶显著发达;浇钢过热度同为20℃时,二冷区采用强冷后,晶粒密度从1.009×10⁶m^-2增加到1.083×10⁶m^-2,等轴晶率增大5%。     

树脂浸渍补充增密对C/C复合材料摩擦磨损性能的影响

将CVD预增密至不同初始密度的C／C复合材料进行树脂浸渍／炭化补充增密至1.85g/cm^3，热处理后进行热物理性能的检测和不同刹车压力的摩擦磨损试验。结果表明，树脂浸渍／炭化是一种行之有效的快速致密化手段，所得制品的可石墨化性较好，导热性能也满足国外同类产品的要求；摩擦磨损试验和扫描电镜（SEM）观察结果表明，低一压力下形成的磨屑粒度明显大于高压下的磨屑，因而低压下的摩擦数高于高刹车压力下的摩擦系数。低压下的树脂炭对摩擦磨损的影响相对较大。     

SO2-3、NH3?H2O、Cu2＋对高硫金精矿石硫合剂浸出的影响

采用石硫合剂提金法对高硫金精矿进行浸出试验,考察了SO 2-3、NH3? H2 O、Cu 2＋浓度对浸出过程的影响。其结果表明：在磨矿细度-400目80％,液固比6∶1,SO 2-3浓度0．1 mol/L, NH3? H2 O浓度1．6 mol/L,Cu 2＋浓度0．04 mol/L,Na2 CO3浓度0．1 mol/L,搅拌速度500 r/min,浸出温度40℃,浸出时间8 h的条件下,金的浸出率达到88％左右;浸出过程中加入SO 2-3,保证S 2-x和S2 O 2-3的稳定性,并减少因S单质、CuS和Cu2 S的沉积而阻碍浸金传质过程的影响;NH3? H2 O不仅调节浸出pH值,而且与Cu 2＋形成[Cu（NH3）4]2＋,促进金的浸出。     

降低吨铁耗热力一次能总结与分析

对热力厂降低吨铁耗热力一次能源进行了总结与分析，针对影响该项能耗指标的各种因素，从技术和管理两方面作了闸述和探讨，并提出了降低吨铁耗热力一次能应采取的对策和措施。     

Synthesis and Fluorescence of Tb~(3 ) and Eu~(3 ) Complexes with N, N', N

ＳｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄＦｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅｏｆＴｂ~（３＋）ａｎｄＥｕ~（３＋）ＣｏｍｐｌｅｘｅｓｗｉｔｈＮ，Ｎ＇，Ｎ＂－１，３，５－ｔｒｉａｚｉｎｅ－２，４，６－ｔｒｉｙｌｔｒｉｓ－［Ｎ－（ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）］－ｇｌｙｃｉｎｅ￥Ｇｏｎ...     

轴与轴承约束反力的分析

轴与轴承之间的相对运动状态不同,约束反力的表示和分析是不同的。本文分别两种不同的相对运动状态,对轴与轴承的约束反力进行了分析,提出了轴与轴承处于相对滑动状态时约束反力的表示和分析方法。     

基于PSA分析事故序列场内工作人员辐射风险研究

从总风险控制的角度,提出了事故工况下场内工作人员剂量与辐射风险接受准则,并建立了相应的评估方法。以典型压水堆核电厂为例,采用概率安全分析（PSA）的全范围事故序列进行验证评价,评估了典型压水堆核电厂事故后场内工作人员的辐射剂量与辐射致死风险。通过验证结果可知,事故后场内工作人员总的辐射致死风险远低于公众由于自然灾害、疾病、交通事故及不同行业的总死亡风险值;事故后工作人员在燃料厂房进行操作时的辐射致死风险占比最高,故工作人员在燃料厂房进行相关操作时,可提前制定相应的辐射防护措施来降低辐射风险;工作群组中其他人员和意外受照人员事故后辐射致死风险占比较高,可通过采用气面罩等方式对气载放射性进行防护以降低其辐射风险。相应的分析结果可为后续核电厂事故后处理方案的制定和事故后场内工作人员辐射防护措施的制定提供借鉴。      

Study on the Effect of Cure Cycle on the Process Induced Deformation of Cap Shaped Stiffened Composite Panels

Cap-shaped stiffened composite panels offer many excellent properties such as low density, high strength, high stiffness to weight ratio, and design flexibility. During their manufacturing processes, however, thermo-curing inherently produces the undesired residual stresses and cure deformations, which limits the applications of composite structures in a certain degree. In order to reduce the cure deformation, in this paper, the effect of cure cycle (curing temperature, curing pressure, cooling rate) on the process-induced deformation of cap-shaped stiffened composite panels was presented. A simple mathematical model based on the curing dynamics was established to predict the deformation of the cap-shaped stiffened composite panels. The deformation calculated by the mathematical model and experimental studies were compared, and an Error Correction Model was established. The Error Correction Model showed a good agreement with the experimental results.