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1.
新拌高铝浇注料的浆体是其组成的基体,依靠它将粗细骨料粘结起来。骨料属于弹性体,很少受环境的影响,而浆体由于其膨胀系数数倍于骨料,因此是浇注料变形的主要来源,可以说,浆体控制着浇注料的主要物理性质,而温度变化对浇注料的施工影响较大。本工作研究了养护温度变化对新拌高铝浇注料浆体流变性及凝固性的影响。1 实验过程1.1 原料由于本实验主要是针对高铝浇注料浆体部分所进行的,因此主原料全部采用粒度<0 .0 88mm的阳泉特级矾土细粉,其比表面积为4 398cm2 ·g-1。结合剂选用日本新日铁公司提供的纯铝酸钙水泥,其比表面积为4 0 10cm2 … 相似文献
2.
以南非进口红柱石细粉为基体材料,加入一定量的氧化铝纤维,采用传统生产工艺制得氧化铝纤维增强红柱石复合材料.主要研究了不同烧成温度下该材料的性能及氧化铝纤维遭到破坏的程度.结果表明,在1400℃下烧后,纤维开始与基体反应,随着烧成温度的提高纤维遭到破坏的程度加剧,在1500℃下纤维已遭到严重破坏,但由于烧结作用制品的力学性能有所提高. 相似文献
3.
以陕西商南的镁橄榄石为原料,以石油焦粉为造孔剂(其加入质量分数分别为30%、35%、40%),分别采用羧甲基纤维素、硅溶胶、MgCl2.6H2O为结合剂,以5 kN的压力成型后,分别于1 250、1 300、1 350℃保温3 h煅烧,测试烧后试样的线变化率、体积密度及耐压强度。结果表明:以MgCl2.6H2O为结合剂,加入40%质量分数的石油焦,经1 300℃保温3 h煅烧,可制备出体积密度为1.15 g.cm-3,耐压强度为3.58 MPa的轻质镁橄榄石砖。 相似文献
4.
5.
采用TG-DSC热分析仪,对碳热还原法合成TiB2的反应混合物进行了热重分析,采用全程等温热重法,对碳热还原法合成TiB2的反应过程进行了动力学研究,并对反应产物进行了XRD分析。研究结果表明,碳热还原法合成TiB2的反应过程分为三个阶段:第一个阶段试样单位面积的失重与反应时间成抛物线关系,反应速率由碳的扩散过程所控制,反应的表观活化能为168.36kJ/mol;第二阶段试样单位面积的反应失重与时间成线性关系,反应速率由化学反应速率所控制,反应的表观活化能为165.28kJ/mol;第三阶段试样单位面积的失重与反应时间成抛物线关系,这一阶段的反应速率由碳的扩散过程所控制,反应的表观活化能为218.47kJ/mol。 相似文献
6.
7.
碳热还原法制备SiC晶须试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
分别以SiO2微粉、石英砂和高岭土为硅源,用不同粒度的石墨为碳源,Fe2O3、H3BO3和NaCl作为催化剂,采用碳热还原法制备了碳化硅晶须.通过扫描电镜和电子探针分析晶须的形貌和组成,研究了3种硅源、不同种类的催化剂和不同粒度的石墨对SiC晶须生成及形貌的影响,探讨了晶须的生长机理.结果表明:选用SiO2微粉作为硅源,H3BO3作为催化剂所合成的SiC晶须生成量和形貌都较好;不同粒度的原料会在反应空间和反应速度上对晶须的生成产生不同的影响,当石墨粒度为100目时效果较好;在晶须的顶端发现催化剂熔球,推测合成机理为VLS机理. 相似文献
8.
9.
采用TG-DSC热分析仪,对碳热还原法合成TiB2的反应混合物进行了热重分析,采用全程等温热重法,对碳热还原法合成TiB2的反应过程进行了动力学研究,并对反应产物进行了XRD分析。研究结果表明,碳热还原法合成TiB2的反应过程分为三个阶段:第一个阶段试样单位面积的失重与反应时间成抛物线关系,反应速率由碳的扩散过程所控制,反应的表观活化能为168.36kJ/mol;第二阶段试样单位面积的反应失重与时间成线性关系,反应速率由化学反应速率所控制,反应的表观活化能为165.28kJ/mol;第三阶段试样单位面积的失重与反应时间成抛物线关系,这一阶段的反应速率由碳的扩散过程所控制,反应的表观活化能为218.47kJ/mol。 相似文献
10.
陕西尧柏特种水泥股份有限公司蒲城分公司一厂2500t/d生产线采用NC-Ⅱ型三风道燃烧器,该燃烧器采用A12O3-SiO2系低水泥耐火浇注料作为耐火衬体,衬体厚度为80mm(浇注成型后自然养护备用,无需烘烤,完全硬化后即可投入使用).由于燃烧器头部浇注料的损毁,一般使用3~6个月,就必须更换备用的燃烧器,损坏的部位一般在燃烧器头部的下方,损坏的方式主要有掉块、剥落和磨损. 相似文献