PHF柴油加氢精制催化剂生产国Ⅴ柴油工业应用

PHF超低硫柴油加氢精制催化剂在中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司(辽阳石化)和大连石化分公司(大连石化)两套柴油加氢精制装置成功实现国Ⅴ柴油长周期稳定运行。辽阳石化1.2 Mt/a柴油加氢精制装置以直馏柴油为原料,硫质量分数为1 400~2 700μg/g,在反应压力为6.0~7.0 MPa、平均反应温度为301~336℃、空速为1.0~1.5 h~(-1)、氢油比为500~800的条件下,精制柴油硫质量分数小于10μg/g。大连石化2.0 Mt/a柴油加氢精制装置以直馏柴油、催化裂化柴油和渣油加氢柴油为原料,硫质量分数为1 600~2 500μg/g,在反应压力为7.5~7.6 MPa、平均温度为339~352℃、空速为1.2~1.4 h~(-1),氢油比为250~350的条件下,精制柴油硫质量分数小于10μg/g。通过对两套工业装置运行情况进行总结,为我国现有柴油加氢精制装置生产国Ⅴ柴油提供了经验和借鉴,也可为将来新建柴油加氢装置提供技术参考。     

乙酸薄荷酯分子印迹聚合物的制备及其吸附特性

本文分别考察了不同单体、反应溶剂、充氮时间、反应温度、单体添加量、交联剂添加量对乙酸薄荷酯分子印迹聚合物制备的影响。结果表明,以乙酸薄荷酯为模板分子,丙烯酰胺为单体,以N,N-二甲基甲酰胺为反应溶剂制备的聚合物,其选择性比较好,通过聚合物的吸附分离,可以将薄荷素油中乙酸薄荷酯的含量提高到14.65%;而当单体、交联剂添加量与模板分子量的比例为1:4:16时,制备的聚合物对模板分子有较高的结合性能,结合量为5.09 mg/g,对乙酸薄荷酯和薄荷醇的分离因子为1.46,说明印迹聚合物对乙酸薄荷酯具有良好的吸附选择性。     

PHF-101柴油加氢精制催化剂的工业应用

介绍了PHF-101柴油加氢精制催化剂在中国石油大庆石化分公司1.2 Mt/a柴油加氢精制装置首次工业应用情况,加工原料为大庆催化裂化柴油、焦化柴油和焦化汽油的混合油,在不同工况下可生产满足国Ⅲ、国Ⅳ及国Ⅴ排放标准要求的柴油。经过37个月的运转,催化剂活性、稳定性良好。     

电磁兼容性设计方法分析

本文论述了在电子系统或产品的研发过程中加强电磁兼容性组织管理,实现分阶段落实电磁兼容性技术指标,采用分析预测法来组织电磁兼容性设计,提高科技人员的电磁兼容性分层综合设计水平的重要性。     

武汉地铁2号线盾构施工对地表沉降影响分析

对武汉地铁2号线盾构掘进施工过程中地表沉降监测数据统计,并根据Peek理论进行拟合对比分析,得到盾构施工引起纵横断面地表沉降的特点:纵向上,盾构机切口前30m以内和后50m以内为影响区域,其中又以切口后50m为显著影响区,盾构通过该区域产生的沉降占总沉降量的80%～90%,盾构对某断面上影响范围在沿盾构中心轴线向左右两侧延伸10～18m;对武汉粉质黏土夹粉土粉砂层,盾构掘进引起的地表沉降数据累计变化控制指标宜为-40mm,盾构机切口通过监测断面6～20m范围内单次平均变化速率控制值宜为-15mm/d.     

乙酸乙酯协同超临界CO2结晶分离穿心莲内酯的研究

采用乙酸乙酯为夹带剂,在不同压力、温度下对穿心莲内酯进行结晶分离研究。结果表明：压力在14MPa左右,温度为55℃,用不锈钢板为结晶板时结晶分离效果最好。采用乙酸乙酯协同超临界CO2结晶分离穿心莲内酯可使纯度一步达到51．7％,结晶率最高为60．5％,分析结果采用HPLC定量测定。     

克氏原螯虾麻醉保活技术研究

为提高远程运输克氏原螯虾的存活率,从MS-222、乙醚及丁香油中优选出丁香油作为麻醉剂,以耗氧量、存活率等为考察指标,研究不同质量浓度(10、20、40、80、160、320mg/L)条件下,丁香- 乙醇水溶液对小龙虾的麻醉效果。结果表明：在丁香- 乙醇水溶液质量浓度20～80mg/L 时,10min 内能使小龙虾进入麻醉状态,存活率达96% 以上;在25～30℃时存放时,经60mg/L 的丁香- 乙醇水溶液麻醉的小龙虾保活效果最佳,与非麻醉组相比,20h 后的存活率提高了9%。     

喷气燃料热氧化安定性影响因素及添加剂研究进展

介绍了国内外喷气燃料热氧化安定性的测定方法,对影响喷气燃料热氧化安定性的内外因素进行了系统总结;探讨了热氧化安定性添加剂的作用机理,对未来提高喷气燃料热氧化安定性的发展方向进行了展望。     

影响焦炭热性质的主要因素分析

焦炭的反应性和反应后强度是考核焦炭热性质的重要指标。根据梅山钢铁公司生产积累的数据,从配合煤灰分、灰成分、炼焦煤种、结焦时间等方面考察了对焦炭反应性及反应后强度的影响。结果表明,配合煤灰分在8.75%～9.75%时,随灰分增加,焦炭反应性增加,反应后强度降低;结焦时间以18h为基准,每提高1h,焦炭反应性降低3.5%,反应后强度提高3.9%。     

焦炭热强度影响因素的研究

利用试验焦炉（SCO）对梅山常用11种单种强粘煤进行了试验,研究了炼焦煤的性质对焦炭热强度影响。研究结果表明,炼焦强粘结煤的粘结性、变质程度和碱度指数是对焦炭热强度的关键影响因素,焦炭的机械强度和碱度指数是内在因素。