1Cr18Ni9Ti与Q235B的MAG焊

通过对不锈钢1Cr18Ni9Ti与碳钢Q235B的焊接性能及力学性能分析研究,掌握了该类异种钢焊接的基本焊接性。试验数据分析表明,选用合理的焊接工艺,采用熔化极气体保护焊,选用φ1.2焊丝AWSA5.9 ER308L,运用了合理的焊接规范,可获得良好的焊缝机械性能,实际应用中取得良好效果。     

重庆某厂房恒温恒湿系统现场测试及数据分析

针对重庆某恒温恒湿系统实际运行工况是否满足设计要求,为此进行了现场测试,对实测数据进行整理与分析,得到该厂房平均温湿度、温湿度波动范围以及区域温差、相对湿度差。最后将实测值与设计值对比,判断实际运行工况是否满足设计要求。     

CeO2改性钌系催化剂的制备及催化降解氨氮废水的研究

以RuO2和CuO为活性组分和辅助活性组分,添加CeO2作为助剂,采用硝酸盐浸渍法负载在分子筛载体上,焙烧制备Ru-Cu-Ce复合催化剂。采用比表面分析仪(BET)、X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等对催化剂进行表征,用静态实验评价氧化去除氨氮的催化性能。结果表明,Cu和Ce的添加能够提高Ru催化剂的性能,Ce可以抑制Cu的溶出损失。催化剂制备的最佳焙烧条件为300℃焙烧4.5 h。对200 mL初始浓度为205.8 mg/L的模拟氨氮废水,0.25%Ru-1%Cu- 1%Ce催化剂常压氧化降解的最佳条件为:初始pH=10,温度80℃,30%双氧水添加量为处理水量的1/2000,氨氮去除率可达85.6%,催化剂重复使用7次性能无明显降低。     

某高层建筑底层巨柱拔除设计研究

受建筑功能的调整需要,既有建筑常常存在拔除承重柱的情况。已有的拔柱改造实践多为多层房屋的顶层柱,且柱截面普遍较小,而拔除高层建筑底层巨柱的相关工程实践尚不多见。针对该类项目的特点,将桥梁托换技术运用于房屋结构中,并结合一个工程案例,阐述了运用该方法进行改造设计的全过程。通过精细有限元分析验证了该方法的有效性和可靠性。     

乙酸乙酯合成生产技术现状及发展趋势

介绍了乙酸乙酯的国内外生产现状,对现有生产工艺和各工艺经济技术进行了分析和对比,并对该领域进行了展望.     

横流热源塔换热性能研究

针对制热工况,建立横流热源塔传质传热数学模型。对数学模型的计算准确性进行实验验证。选取重庆、长沙、杭州、西安、南京、青岛6座城市作为计算对象,分析计算热源塔显热换热量、潜热换热量的影响因素以及一定计算条件下的显热换热量、潜热换热量。计算结果与实验测量结果偏差很小,数学模型的计算结果可信。进口防冻液温度的影响:当防冻液、空气质量流量一定时,6座城市的显热换热量、潜热换热量均随进口防冻液温度的升高而减小。进口防冻液温度相同时,显热换热量、潜热换热量由大到小的城市均为重庆、长沙、杭州、南京、西安、青岛。防冻液质量流量的影响:重庆、长沙、杭州、南京、西安、青岛的进口防冻液温度分别选取-4、-8、-9、-11、-12、-14 ℃,空气质量流量一定时,6座城市热源塔显热换热量、潜热换热量均随防冻液质量流量的增大而增大,但潜热换热量增大幅度非常小。空气质量流量的影响:重庆、长沙杭州、南京、西安、青岛的进口防冻液温度分别为-4、-8.-9、-11、-12、-14℃,防冻液质量流量一定时,6座城市热源塔显热换热量、潜热换热量均随空气质量流量增大而增大。空气质量流量对重庆热源塔潜热换热量的影响最明显,其次分别为长沙、杭州、南京、西安,对青岛热源塔潜热换热量的影响微弱。一定计算条件下,6座城市热源塔显热换热量差别比较小,而潜热换热量差别明显,室外空气含湿量越大的城市热源塔潜热换热量越大。     

镀液温度实时控制系统的设计与实现

针对镀液温度变化的非线性和滞后性,设计了采用专家规则的镀液温度实时控制系统。该系统在实时监测的基础上,构建了综合评判镀液温度偏差和镀液温度偏差变化率的专家规则,实现了镀液温度的自适应快速调节。仿真分析结果表明,该系统克服了非线性和滞后性的不良影响,能够实现镀液温度的实时控制。     

两种真空高压气淬炉淬火工艺的数值模拟及验证

对管道式和压入式真空高压气淬炉中实施的高压气淬工艺进行了数值模拟和实物验证试验。研究结果表明,在相同的冷却压力下,管道式真空高压气淬炉的冷却速度比压入式真空高压气淬炉快,小型工件更适宜在管道式真空高压气淬炉中进行淬火。     

电流频率对非调质钢感应淬火效果影响的探讨

与经调质处理的结构钢相比,非调质结构钢具有工件的尺寸效应小,零件的生产周期缩短因而节能,同样可进行表面硬化处理等优点,已被广泛用于制造发动机的曲轴、连杆及汽车等零件。试验研究了40MnSiV,48MnV,S55S1和38MnVS6非调质钢特别是40MnSiV钢曲轴的感应淬火。结果表明,上述非调质钢进行高频二次加热淬火或中频感应淬火均可获得良好的表面硬化效果。     

渗碳体的结构和一次渗碳体形态的研究

对钢铁中的基本相渗碳体的晶格结构作了进一步的描述:一个碳原子位于由6个铁原子组成的三棱柱体中,每个铁原子为2个三棱柱体所共有;每个渗碳体晶胞含4个这种上下分层、反向、错位排列的三棱柱体,相应的化学计量比为12:4(即3:1)。应用计算机可以形象地揭示渗碳体的结构。根据成分过冷原理对从过共晶铸铁液相中结晶出树枝状一次渗碳体进行了分析。