工业铝材热挤压成型中摩擦状态的 CAE 分析

在工业铝材热挤压成型中,摩擦状态直接决定了铝材的产品质量和挤压模具的使用寿命,因此作为衡量摩擦状态的重要参数,摩擦因子是热挤压过程中主要的工艺参数之一。以某工程机械驾驶室窗框铝材为例,通过CAE技术模拟仿真了在热挤压成型过程中不同摩擦因子对挤压材料温度和模具受力的影响。模拟过程中采用Pro／E软件构建成型挤压模具,并导入模拟分析软件MSC Superforge仿真成型过程,后处理结果可为工业铝材热挤压模具的设计及企业生产实践提供参考。     

基建工程审计风险与控制

基建工程审计是一项综合性较强的工作,不但要遵循审计工作的基本原则和方法,更应该注重对基建审计工作的经验总结以及对审计风险的识别和控制,以保证基建质量得到有效控制。文章从不同的角度,给出了基建审计工作风险控制的途径。     

铝材矩形管挤压过程数值模拟

以Al6063矩形管为例,分别采用有限元法和有限体积法对平面分流模挤压过程进行数值模拟分析,结果表明有限体积法可有效模拟任何长宽比的矩形管挤压过程.同时给出了挤压过程中变形材料在不同阶段的流速以及应力应变的分布情况,为同类产品的模具设计提供了一定的参考依据.     

衡阳市大气颗粒物中~(210)Po的活度-粒径分布测量

利用大流量撞击式分级采样器、放化分离提纯技术和α谱仪测量技术,建立了针对大气颗粒物中210Po的活度及活度-粒径分布的测量方法,并应用该方法分别于春季和秋季对衡阳市城区大气颗粒物中210Po的活度及活度-粒径分布进行了测量。实验测量结果表明,衡阳市城区大气颗粒物中210Po的含量处于正常水平;总体积比活度和质量比活度的分布范围分别为:0.012 5 m Bq·m-3~1.165 8m Bq·m-3、0.459 7 Bq·g-1~13.859 8 Bq·g-1,体积比活度含量占TSP中总含量93%的210Po存在于粒径范围小于3.0μm(PM3.0)的颗粒物中;雾霾天气会提高公众所接受的天然内照射剂量;同时发现雨水对大气颗粒物中210Po的净化作用较为明显。     

大角度锥台单道次渐进成形工艺的研究

以大角度锥台为研究对象,通过单道次渐进成形试验,分析了工具头半径、轴向进给量、进给速度和主轴转速等对用成形角表示的成形极限的影响;分析了板材厚度对板材减薄率的影响。试验结果表明,影响该类零件成形极限的主要因素依次是轴向进给量、进给速度、主轴转速和工具头半径。板料初始厚度越大,允许的变形区厚度减薄越大。     

土壤水分变化量遥感反演算法

为获得作物生长发育期内任意时间段的土壤水分变化量空间分布,基于叶面积指数和生物量的土壤水分变化量遥感反演模型,利用ArcGIS Engine 9.3平台结合GDAL图像读写库设计和实现了相关算法,形成了从遥感影像数据到土壤水分变化量产品的处理流程。经研究区域的Landsat TM数据测试,反演算法运行稳定且计算结果符合实际,可为农业生产提供决策依据,为补充性灌溉提供指导。     

基于X-Hyper255B的MiniGUI移植

在不同的硬件平台和操作系统上移植和开发MiniGUI是一个难点。针对这一难点,简要介绍基于Intel XScale PXA255处理器的X-Hyper255B开发板的性能及MiniGUI的特点;详细介绍构建Linux交叉编译环境、交叉编译MiniGUI、拷贝MiniGUI资源和demo程序到开发板、配置开发板的MiniGUI运行环境,即将MiniGUI图形用户界面移植到X-Hyper255B开发板的全过程,从而完成使用MiniGUI进行相应的图形用户界面开发。经过实践,证明该方法是正确并且有效的。     

基于挖槽方式的直壁件增量成形方法

直壁件的多道次增量成形工艺路径繁琐,参数设置复杂.为了达到壁厚均匀性原则的要求,提高成形极限,提出将多道次成形思想融入挖槽加工中,设计了用普通挖槽方式加工筒形件的实验,并进行了成形分析.在此基础上,通过对自动编程挖槽NC程序的补充和修改,分散下刀点,在壁厚薄弱位置增加抬刀,成形出半径30 mm、深度27 mm且变形较均匀的筒形件.     

试论高校图书馆文献资源建设

探讨了图书馆知识管理和高校图书馆文献资源建设的关系。以吉林建筑工程学院图书馆为例,从纸质文献资源建设和电子文献资源建设两方面阐述了高校图书馆如何加强文献资源建设,以利于图书馆实行知识管理。