GH984G18合金热加工图及再结晶图研究

应用Gleeble3800热模拟试验机对GH984G18合金进行热压缩实验,以实验获得的应力-应变曲线为基础,根据动态材料模型建立该合金不同应变时的热加工图,利用热加工图确定了热加工工艺窗口,并分析了温度和变形量对实验合金动态再结晶的影响。结果表明:应变较小(ε≤0.2)时,可优先选择的变形温度为1030~1090℃,应变速率为0.01~0.18s~(-1);随应变增加(ε≥0.3),最佳热变形温度范围移至高温区间1180~1200℃,最佳应变速率范围大致为0.056~0.25s~(-1);当应变速率为1s~(-1)时,温度小于900℃不能引起动态再结晶,仅使得晶粒发生动态回复;当变形温度和应变量分别达到1000℃和30%时,发生部分动态再结晶;当变形温度为1000℃,应变量为60%时,发生完全动态再结晶。     

25Cr2Ni4MoV钢锻造过程孔洞缺陷愈合规律研究

实测了核电转子用25Cr2Ni4MoV钢的高温应力应变曲线和热物性参数,基于ABAQUS软件建立了锻造过程孔洞闭合的有限元模型,模拟了不同温度和变形量下的孔洞闭合行为.研究发现,典型的孔洞闭合过程分为3个阶段,即闭合速率减小-增加-再次减小.模拟结果表明,900—1200℃时孔洞几乎在同一压下率(约25%)下闭合,即孔洞闭合对变形温度不敏感.在模拟结果的基础上,进一步设计了孔洞闭合后焊合过程的物理模拟实验,研究了恒应变速率(0.01s~(-1))下压下率(25%-45%)和变形温度(900-1200℃)对闭合孔洞焊合过程的影响.焊合界面的拉伸实验结果表明,较高的温度和闭合后持续的塑性变形能极大地促进闭合界面的焊合,当变形温度大于1000℃,压下率为35%时,闭合界面结合强度可达基体强度,孔洞实现完全焊合;当温度降至900℃时,孔洞需45%的压下率才能完全焊合.最后,基于拉伸断口的形貌,对影响孔洞焊合的因素进行了讨论.     

对C6301车床中心架支撑爪耐磨性改善研究

对某大型加工车间普通车床中心架支撑爪经常因磨损严重而废弃的情况进行分析研究,并通过耐磨性测试发现,将支撑爪材料改为镍硬铸铁,不但能降低因磨损更换带来的经济损失,更能保证加工工件的精密性。     

百万千瓦级核电转子中心压实过程的有限元模拟

实测了核电转子用25Cr2Ni4MoV钢的高温应力一应变曲线和热物性数据,基于ABAQUS软件建立了百万千瓦级核电转子中心压实过程的三维热力耦合有限元模型,模拟分析了4种条件下锻件轴线区域等效应变与静水应力的演化规律.结果表明:在锻件的应变水平上,镦粗方案的轴线中部区域的等效应变是不镦粗方案的1.5倍,而轴线两端区域的等效应变则相差不大；在锻件的静水应力方面,镦粗方案的静水压应力为不镦粗方案的1.6～2.0倍.对550t钢锭的压实效果评估表明:不镦粗方案虽然满足缺陷愈合的应变条件,却难以满足静水应力条件；而镦粗方案能同时满足应变与静水应力条件.最后,根据优选的方案进行了现场实施,获得了质量满足要求的锻件.     

四脚状氧化锌晶须/热塑性聚氨酯复合材料力学和电性能研究

通过机械共混和超声波分散法制备了四脚状氧化锌(T-ZnO)晶须/热塑性聚氨酯(TPU)复合材料,并研究了T-ZnO晶须和偶联剂含量对材料抗拉伸性能、硬度及导电性能的影响。结果表明,T-ZnO晶须可有效改善材料的力学性能,同时也可降低材料的电阻,但当T-ZnO晶须的含量超过15%(wt)时反而对提高材料的力学性能不利,对电性能的改善作用也明显减弱。     

甲维盐和噻虫胺联合施药对美国白蛾的田间药效试验

美国白蛾属于一种爆发性害虫,常规用药难以防治。选取了甲维盐和噻虫胺联合施药,观察其对美国白蛾的田间防治效果。研究发现,2 000倍甲维盐+4 000倍噻虫胺联合施药,对美国白蛾1~3龄幼虫防治效果达到92%以上,对4~5龄幼虫的防治效果也达到77.5%,比常规使用的灭幼脲3号药剂防治效果更佳,建议在田间美国白蛾防治上推广使用。     

牛仔裤板型的分析与研究——低腰牛仔裤露臀现象影响因素的探究

本文首先指出研究牛仔裤露臀现象的必要性,以实例分析了低腰紧身牛仔裤的露臀现象的有关因素,进一步对低腰紧身牛仔裤的结构与服用性能的关系进行说明,平衡时尚前卫的艺术之美与人体穿着的基本舒适,找到适宜的结构设计,以使得成品低腰紧身牛仔裤既能在穿着中舒适,又能在外造型中美观。     

单摆发电机

通过对现有的发电机转子和定子部分以及电刷换向部分的设计,实现了发电机可以在摆过一定角度时就可以完成交流电的换向,往复摆动过程完成交流电周期。新型发电机能将摆动能量转换电能的,实现摆动能量的直接发电,从而实现对现实生活设备的电力供给或电能储存。针对单摆发电机的特点,做出了具体实用场合的分析,实现设备的直接利用。     

热处理对C6301车床中心架支撑爪耐磨性改善研究

基于某大型加工车间普通车床中心架支撑爪经常因磨损严重而废弃,对目前市场上的中心架支撑爪进行调查及组织观察,分析发现目前使用的支撑爪材料为球墨铸铁.将支撑爪材料改为镍硬铸铁,进行耐磨性测试,通过热加工,发现在保证工件不被磨损的前提下,采用镍硬铸铁,将极大提高支撑爪耐磨性能.将镍硬铸铁应用在支撑爪上,不但能降低因磨损更换带来的经济损失,更能保证加工工件的精密性.     

ANSYS软件下的活塞头分析及激光熔覆改善性研究

使用ANSYS软件对船用6250柴油机活塞头的热应力进行分析,发现活塞头存在热应力集中的问题,并且存在不同程度的腐蚀.实验研究发现,采用激光熔覆技术,将镁钙系耐火材料应用在活塞头表层,在活塞头表层形成耐火耐腐蚀保护层,将使活塞头具有抗高温抗腐蚀的优势,极大减小了活塞头的龟裂现象.