BaCu(B_2O_5)助烧对CaO-BaO-Li_2O-Sm_2O_3-TiO_2微波介质陶瓷低温烧结和介电性能的影响

研究了BaCu(B_2O_5)(简写为BCB)掺入对14CaO-4BaO-8Li_2O-12Sm_2O_3-63TiO_2(简写为CBLST)微波介质陶瓷介电性能的影响.用XRD和SEM研究其相组成及微观形貌.结果表明:BaCu(B_2O_5)掺入能显著降低CBLST陶瓷的烧结温度,由1325 ℃降至1100 ℃.1100 ℃烧结2 h后,仍包含正交钙钛矿相和棒状的BST相.掺入6wt% BaCu(B_2O_5)的CBLST陶瓷取得了较好的介电性能:Kr=87.76,tanδ=0.018,TCF=-4.27 ppm/℃(1 MHz).     

3,5,7-三硝基-1-氮杂金刚烷的合成工艺

以间二硝基苯(DNB)为原料,经硝化、还原、Henry反应、缩合合成了3,5,7-三硝基-1-氮杂金刚烷,总收率为21.5%。采用熔点测定、IR、NMR对中间体及目标化合物进行了结构表征。研究了硝酸与硫酸摩尔比、混酸用量、加料方式对硝化反应收率的影响。分别采用"分步法"和"一锅法"合成了中间体1,3,5-三羟甲基-1,3,5-三硝基环己烷,并通过提高反应温度缩短了Henry反应时间。研究了酸和碱对缩合反应的影响,并改进了反应工艺。利用热重分析(TG)和差示扫描量热法(DSC)研究了目标化合物的热性能。结果表明,硝化反应的最佳工艺条件为n(HNO_3)∶n(H_2SO_4)=1∶1.5,m(混酸)∶m(DNB)=23,加料方式为先加三分之二的混酸,24 h后再补加三分之一,硝化反应收率达70.7%;提高反应温度后Henry反应的时间缩短12 h,"分步法"的总收率为61.8%,"一锅法"的总收率为83.5%;改进后的缩合反应时间缩短至3天,简化后处理方法依次为过滤、脱色、重结晶,酸和碱都会降低缩合反应的收率;3,5,7-三硝基-1-氮杂金刚烷从225℃左右开始分解,热分解峰温为331℃,表明其热稳定性较好。     

非豆类芽苗菜的营养成分、生产与加工研究进展

芽苗菜具有丰富的营养价值和食用价值,广受消费者的喜爱。其中,非豆类芽苗菜具有巨大的研究价值和开发利用前景。该文着重介绍非豆类芽苗菜中具有代表性的3种芽苗菜——荞麦芽苗菜、花生芽苗菜和香椿芽苗菜的主要营养成分,总结在生产上促进非豆类芽苗菜的生长和营养品质提升的方法,并介绍以荞麦芽苗菜和花生芽苗菜作为原料在加工利用方面的应用,为今后高营养价值非豆类芽苗菜的生产和综合开发利用提供参考。     

基于QbD理念优化苦参甘草中有效成分的提取工艺

遵循"质量源于设计（quality by design,QbD）"理念,建立苦参甘草中有效成分的回流醇提工艺的设计空间并验证。以苦参总碱（total alkaloids of Sophora flavescens,TASF）、苦参碱（matrine,MT）及氧化苦参碱（oxymatrine,OMT）的提取率为关键质量属性（critical quality attributes,CQAs）,通过单因素实验确定Plackeet-Burmann设计（Plackeet-Burmann design,PBD）中各因素的高低水平,后采用PBD实验确定乙醇体积分数、甘草用量和提取温度为关键工艺参数（critical process parameters,CPPs）,再通过中心点复合实验设计优化CPPs,基于二次多项式建立CPPs和CQAs间的数学模型,计算获得设计空间。验证结果表明,在设计空间内操作能够保证苦参有效成分提取工艺品质稳定。最终获得的操作空间为：甘草用量10.00~10.50g,乙醇体积分数65%~68%,提取温度94.5~95.0℃。     

骆驼山煤矿辅助运输系统优化设计

矿井辅助运输系统是矿井生产系统的重要组成部分,选择适合矿井的辅助运输系统,是保证矿井高效生产的重要条件。骆驼山煤矿建井周期长,设计审批变更多,导致矿井辅助运输系统较为复杂。根据骆驼山煤矿辅助运输条件及现有施工情况,提出无轨胶轮车+单轨吊运和全无轨胶轮车2种切实可行的优化方案,并通过经济技术分析,将井下辅助运输系统最终确定为无轨胶轮车+单轨吊运输方案。辅助运输系统设计主要受辅助运输巷道和辅助运输设备影响,设计须因地制宜,择优确定,通过对本矿井辅助运输系统的优化设计,可以为其他煤矿提供借鉴。     

Ti-4Al-1.5Mn合金高温应力松弛本构模型及应用验证

研究了Ti-4Al-1.5Mn合金在500～700℃的应力松弛特性,首先在蠕变试验机上开展了该合金500、600和700℃条件下的松弛试验,基于松弛数据分别建了双曲正弦和时间硬化两类本构模型,并对模型的预测精度进行了预测.随后把2类本构模型应用于ABAQUS软件对板材V形弯曲过程进行了仿真分析.结果表明,应力松弛的影响...     

铜酞菁精制纯化工艺研究

阐述了利用酸性乙醇溶液精制纯化粗品铜酞菁的方法.研究了乙醇浓度、硫酸质量分数、液固比及温度对精制纯化效果的影响.结果表明在乙醇质量分数75％、硫酸质量分数5％、液固比3∶1及65℃条件下精制纯化,铜酞菁纯度能达到98％以上,游离铜含量小于200ppm.     

邻香兰素氨基酸还原席夫碱化合物的合成

邻香兰素与甘氨酸(Gly)、丙氨酸(Ala)、亮氨酸(Leu)和蛋氨酸(Met)等四种氨基酸通过缩合、还原、酸化等反应合成了四种邻香兰素氨基酸还原席夫碱化合物,并通过红外光谱、元素分析和核磁共振对上述化合物进行了表征。     

锻造温度对含钼粉末热锻合金显微组织及力学性能的影响

采用粉末热锻工艺制备Fe-1C-2Cu-xMo (x=0.50, 0.85, 1.46, 质量分数)合金, 分析锻造温度和Mo质量分数对烧结态及锻造态合金密度、显微组织、静态力学性能和动态摩擦性能的影响。结果表明: 锻造工艺能够有效提高材料密度, 锻后合金相对密度可达到98.5%, 锻态合金组织主要由贝氏体、马氏体和残余奥氏体组成。合金硬度随Mo质量分数的增加而提高, 随锻造温度的升高先降低后提高, 1050 ℃锻造Fe-1C-2Cu-1.46Mo合金硬度可达HRB116.38。Mo质量分数和锻造温度共同影响合金横向断裂强度, 1000 ℃锻造Fe-1C-2Cu-0.50Mo合金强度最高可达2608MPa, 合金断裂方式为韧脆混合型断裂。材料动态摩擦性能随Mo质量分数的增加显著提升, 当锻造温度为950 ℃且Mo质量分数为1.46%时, 材料的摩擦系数仅为0.088, 明显低于其他材料且波动较小。     

二氧化钛催化超声降解玫瑰红

二氧化钛(TiO2)具有稳定的化学性质,强还原性,无毒害,难溶于水,因此被广泛应用于催化氧化降解中.超声波降解技术较光降解技术优越在于:对非透明物质有强穿透力,不受介质的条件约束.实验通过水解法以四氯化钛(TiCl4)为钛源制备纳米TiO2粉末,以纳米TiO2粉末为催化剂,研究了各种因素对超声波降解玫瑰红的影响.影响降解效果的主要因素有:催化剂的加入量、降解液的pH值、降解液的初始浓度等.实验结果表明:催化剂用量为0.5 g/L,超声波频率25 kHz,输出功率600 W,pH为8.5,初始浓度为20 mg/L,温度保持在20℃时,纳米TiO2粉末超声催化降解玫瑰红效果显著.