聚烯烃的高机能技术

前言世界上最早的高压法聚乙烯(PE)成套设备于1939年在威尔顿建成。当时的PE用做海底电缆的绝缘材料。到1950年相继出现菲利普催化剂,标准油催化剂,即使是在比较温和的条件下,都可能制成PE。后来又发现卤化钛和有机铝复合的齐格勒—     

次生伽马能谱分析方法的实验研究

本文指出一种地化学闭合模型的热中子瞬发活化伽马分析方法，它是地球化学测井的核心技术，标准谱的获得，基于标准谱的加权最小二乘解谱方法、灵敏度刻度及地球化学闭合模型是这一方法的关键环节。     

轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究

本文介绍了对６３ＣＹ１４－ＩＢ型轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究结果。该研究结果为改进该泵配流副的性能提供了依据。     

电磁感应爆破系统的地下爆破

我们已研究了一种新的起爆系统,该系统使电力爆破作业中的操作得到简化,而且大大增加了此作业中的安全性,该系统根据变压耦合原理工作如下:当高频交流脉冲(70～110KHz)加到引线以及连线(初级回路)上,在线芯产生磁通量,并有感应电流通过雷管的带环脚线(二次回路),于是感应电流引爆雷管.连线是双股的,将其中一根与(雷管)脚线的端环一起穿过U型线芯的中心,然后移动I型线芯便保证连接可靠,由于雷管脚线扣环且绝缘,而频带匹配又是一定的,因此,该系统对杂散电流、漏泄电流、电力输电线、无线电频、静电和闪电等都有更好的安全性.我们已将该系统命名为"MBS" ( Electrio Magnetic induction Blasting System ). MBS的爆破作业与传统的电力爆破相似,但某些部分是不同的,如雷管脚线扣环且绝缘,通过NMS中的线芯实现连线(connecting wire)与雷管的电磁联接.由于雷管的结构和线芯的特性,MBS在电力爆破作业中具有更好的安全性而且简化了操作.MBS已应用于许多爆破现场,特别是地下爆破现场已用于排除杂散电流和漏泄电流的危险性.     

钢表面化学气相沉积TiC晶体的择优取向

本文用化学气相沉积(CVD)法,以TiCl_4-CH_4-H_2为原料气体,在不锈钢表面获得了致密的TiC膜.研究了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向与沉积条什的关系.结果表明,沉积温度T_(dep),碳钛比CH_4/TiCl_4强烈地影响了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向.CH_4/TiCl_4低时,TiC晶体的择优取向为(220):而CH_4/TiCl_4高时,TiC晶体的择优取向为(200).TiC晶体的择优取向主要取决于气氛中活性碳的平衡浓度。     

基于电容电流的谐波电压在线监测系统研制

我国变电站内的谐波电压监测数据大多取自电容式电压互感器（CVT）的测量结果,受CVT本身工频谐振设计的影响,谐波电压测量数据存在较大畸变。在国家电网公司推广建设电能质量监测平台背景下,针对国内市场上测量准确且简便易行的CVT谐波电压在线监测装置的空白,研制一套基于电容电流法的CVT谐波电压在线监测系统,纠正现场普遍存在的CVT谐波电压测量结果畸变;同时,通过对不同谐波电压测量方法的分析和试验对比,为在不同现场选取适合的谐波电压测量方法提供参考依据。该系统施工量小、准确度高、适用面广,具有良好的工程应用价值。     

数字信号处理器DSP主控GMAW焊接

阐述了焊接过程信息数字处理控制思想，实际研究了数字信号处理器9DSP）在CO2气体保护焊机中的应用，将数字信号处理器（DSP）在送丝系统的柔性化调节，引弧和收弧模式，焊接参数的一元化自调节等方面的应用作了研究和试验，通过研究和样机试验，建立了一套焊接电源的数字化，信息化，柔性化控制平台，并探讨了数字信号处理器（DSP）在CO2焊接领域中的应用优点和前景，并提出了DSP主控GMAW焊接电源全系统框图，试验证明该系统工作稳定可靠，较好地满足了工艺性能，实现了焊机控制的数字化。     

复合加工的Nb—Hf/Cu—Sn—Ga超导体在高场下的载流能力

目前,在市场上已经可以买到用所谓复合法(青铜法)生产的、即通过银或钒芯与CU-Sn或CU-Ga合金基体之间的反应而制成的多芯Nb_3Sn和V_3Ga超导体。但是,大磁体系统所用的超导体,在高场下必须具有比现有的还要高的临界电流密度(Jc)。纯铌芯和Cu—Sn合金基体的复合加工的Nb_3Sn线在高于12万高斯的磁场下不能实用,因为     

131D反应罐搅拌轴的热喷涂修复工艺

进口化工设备中，困磨损、腐蚀等原因而报废占大多数。在修复和表面强化化工设备中，可采用等离子堆焊、火焰喷涂、气保护焊等多种工艺方法，取长补短。利用多种工艺的综合优势，成功地修复了131D反应罐揽拌轴，节汇2．5万美元，同时，对喷涂修复磨损陶瓷层进行了尝试。     

EAF-CSP流程铌微合金化管线钢的连铸工艺

基于珠钢采用铌微合金化技术成功地开发了管线钢X52和X56的事实,结合CSP薄板坯连铸工艺特点,探索出一套适合含铌钢薄板坯连铸的浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线等工艺控制技术.