高Al、Hf含量对Ni_3Al基合金激光焊接性能的影响

为了研究高Al、Hf含量对Ni3Al基合金焊接性能的影响,采用激光焊接3种成分合金,分析焊缝凝固机理,并对比所得裂纹敏感性,同时从预热温度、激光光源性质等方面研究激光焊接工艺。Al元素成分增加,使合金降低了焊缝裂纹中偏析较严重的Mo元素含量,并使凝固过程的脆性温度范围减小,离共晶区较远,致使凝固组织(γ+γ′)共晶相减少。Hf元素含量增加使枝晶间得到良好的填充,使其相变成细密羽毛状(γ+γ′)共晶体,明显降低合金的裂纹敏感性。通过调节母材预热温度,激光波长,在冷却速度较快时能够在一定程度上降低裂纹的敏感性,但仍未完全消除裂纹。而采用波长较短、光斑面积较大的半导体激光焊接得到无裂纹焊缝。     

改进煤泥水工艺系统 实现洗水闭路循环

新陆煤矿选煤厂通过不断改进煤泥水工艺系统,彻底实现了厂内洗水闭路循环,取得了良好的社会效益和经济效益。     

3D打印Ti6Al4V多孔材料压缩性能

根据人体自然骨的受力情况,运用拓扑优化与激光选区熔化技术相结合的方法设计制造一系列多孔材料,采用实验和模拟的方法对其中孔隙率为50%,胞元尺寸分别为3、4、6 mm的钛合金多孔材料的压缩性能进行研究.建立准静态压缩模型,引入Johnson-Cook损伤模型,获得压缩过程中材料局部失效特征.研究结果显示,多孔材料的变形失效行为由线弹性、平台以及失效3个阶段组成,模拟和压缩实验获得的多孔材料抗压强度相近.在多孔材料变形失效模拟过程中,胞元连接处以及中央粗柱产生塑性铰,并表现出独特的分阶段塑性变形以及断裂特征,因此多孔材料在平台阶段保持较高承载能力,最终多孔材料因斜向断裂带的产生而完全失效.     

试析国内生态旅游者的生态意识调查

生态旅游是目前最具生命力的一种旅游形式。生态旅游者作为生态旅游活动的主体,其生态意识至关重要,对生态旅游地开发、市场营销与培育,以及解决目前生态旅游中的环境负面影响,均具有极其重要的理论意义和实践应用价值。鉴于此,本文以郑州市黄河生态旅游景区的生态旅游者为研究对象,进行问卷调查,并对调查数据进行统计分析,从而深入把握目前国内生态旅游者的生态意识及其行为特征。     

栲胶-NTA络合铁体系的脱硫研究

以氧化栲胶(Teos)-次氮基三乙酸(NTA)络合铁为脱硫剂,采用氧化-还原电位法进行脱除硫化氢的研究,考察了该体系用于脱硫的热力学可行性及Teos、NTA络合铁含量对氧化再生时间、脱硫液电位和脱硫过程的影响。结果表明:Teos-NTA络合铁碱性溶液脱硫在热力学上是可行的,铁盐必须加入络合剂后才能稳定存在;脱硫剂电位随络合亚铁浓度的增加而降低,而受Teos的影响较小;络合亚铁浓度增加使脱硫液的氧化再生时间增加,Teos浓度增加有利于缩短氧化时间,但过高的Teos又反而使氧化突跃所需时间延长;模拟脱硫过程实验表明影响脱硫液电位的主要因素是络合铁和硫化氢,与Teos无关,且脱硫液的电位与所含H2S浓度的对数成线性关系,超硫容时电位下降速率变大。     

栲胶法脱硫过程中电位变化的研究

采用氧化还原电位法,分别考察了氧化栲胶(Teos)制备过程及Teos次氮基三乙酸络合铁、TeosMnSO4和TeosNaVO33种栲胶脱硫液在整个脱硫过程中电位的变化关系。结果表明:氧化栲胶制备过程中原料液电位随反应时间进行而增加,制备完毕,电位基本不变;脱硫液电位随pH的增加而线性降低;在氧化再生过程中脱硫液电位随氧化的进行先缓慢增加然后经过一个突跃后趋向平缓;在析硫过程中脱硫液电位均与H2S浓度的对数成线性关系,超硫容时电位下降速度变大。可以利用电位法来指导脱硫生产。     

基于MCU＆LabVIEW的电流互感器在线校验系统设计

本文提出了一种基于MCU＆LabVIEW的电流互感器在线校验的方法。该方法通过在线同步测量输电线上的电流（一次侧电流）和被检验互感器的输出电流（二次侧电流）,并将一次侧电流和二次侧电流的测量结果（包括比差,角差）进行比对完成对电流互感器的在线监测,从而在不断闸的情况下实现了高精度的电流互感器的校验,保证了电能计量的准确性和公正性,维护了发电、输电以及用户的利益。实验结果表明,在一次测电流为200～720A、600—1500A时,该校验系统的精度达到0．1级。     

液相沉积法制备纳米TiO2薄膜及其光催化活性研究

采用液相沉积法,在ITO玻璃上直接沉积出具有光催化活性的纳米TiO2薄膜。用XRD、AFM、UV—Vis对TiO2薄膜的物相、形貌、透明性和厚度等进行表征,并研究了TiF6^2-水溶液的浓度、反应物TiF6^2-和H3BO3的摩尔比、沉积时间等对沉积TiO2薄膜的结构和性能的影响。此外,还用亚甲基蓝的降解评价了TiO2薄膜的光催化活性。     

3t底卸式矿车的应用

介绍了 3t底卸式矿车在实际生产中使用的优点及存在的问题。并对存在的问题进行了改进 ,收到了良好效果。     

汽缸套内表面激光处理通用程序设计

本文介绍了汽缸套内表面处理通用程序的设计,该程序用Ｃ语言编制,通过运行该程序,完成了汽缸套内表面激光处理的工艺设计,为汽缸套内表面的处理提供重要参数,可利用该参数编制用于汽缸套内表面处理的数控程序,试验证明：该程序具有较强的通用性,适合各种尺寸要求不同淬硬面积的汽缸套内表面处理,也可推广用于管类零件的内表面处理。