竖向荷载作用下梁板楼盖框架梁内力分析研究

在传统的钢筋混凝土楼盖设计中,梁、板内力计算是独立的,不考虑梁板之间的相互作用。以梁板结构框架梁为研究对象,采用SAP2000对不同梁板刚度比的梁板结构进行整体建模分析,并与传统计算分析方法进行比较,探讨了两种分析方法对框架梁内力计算结果差异性原因。为竖向荷载作用下梁板结构框架梁内力分析提出了一种考虑梁板相互作用的简化方法,并给出了框架梁内力简便计算公式。     

特厚煤层煤矸互层复合顶煤体冒落特征研究

为了掌握特厚煤层综放开采煤矸互层复合顶煤体冒落特征,保证放煤工艺合理性和高顶煤回收率,以特厚煤层复合顶煤体综放开采为现场实际条件,采用实验室试验、数值模拟、现场观测等方法,分析了复合煤岩体变形破坏和强度特征,揭示了含矸顶煤体放出过程架间成拱、煤矸分界、放出规律,获得了煤矸块度体积与重量分布特征,结果表明：煤岩比例变化对煤岩整体破坏形态影响明显,复合煤岩体的破坏比单一介质块度小,单架顺序放煤量与放出率低值区和高值区之比约为1∶3,复合煤岩体放出块度体积与重量符合正态分布,煤矸块体长度小于40cm的占比为66%,但其重量占比小于15%,特厚煤层含矸顶煤体提高顶煤回收率的主要方向为提高长度为40～100cm块体的放出效率。     

四轴联动高速加工中心的研制

研制了四轴联动高速加工中心。加工中心采用回转交换工作台，使上料时间与加工时间重合；开发了无级分度伺服转台，可实现对零件任意垂直转台的表面进行加工；X、Y、Z三轴工作台均采用框架式结构，质量较轻、刚性好，并可与伺服转台实现四轴联动。加工中心还配有顶置式圆盘刀库，刀对刀换刀时间为2．5s。电主轴最高转速可达20000r／min。对机械系统的部分参数进行了分析与计算。试加工结果表明，各项技术指标满足设计要求。     

黄原胶改良黏土无侧限抗压强度及其加固机理研究

采用天然黄原胶对黏土进行加固,通过一系列无侧限抗压强度试验,对不同养护时间和黄原胶掺量条件下改良黏土的无侧限抗压强度特性进行试验研究,并对其加固机理进行较为深入的分析.试验结果表明:黄原胶作为添加剂可以在很大程度上提高黏土的无侧限抗压强度;随着黄原胶掺量和养护时间的增加,改良黏土试样的抗压强度也随之增加,并最终趋于稳定...     

结构化学课程思政教学探讨

结构化学由于理论性强、公式多而不好理解,使得学生在学习过程中对其望而生畏。而同时这也作为该课程的一个优点能够更好得将思政融入到教学过程中,并且由思政课程示例让学生对理论知识产生了更好的理解和掌握。根据课程特点和内容,本文探讨了该课程实施思政教育的可行性,并从教学内容和知识点方面介绍了该团队在教学过程中对思政引入的探讨。     

净水厂残余铝的控制技术研究

为降低净水厂出水残余铝超标风险,以南水北调水源为研究对象,从控制天然有机物络合位的角度提出了降低残余铝的技术措施。研究发现,采用单一的聚合氯化铝药剂作为混凝剂,为控制沉淀出水残余铝浓度其投加量在春季不宜为40mg/L;较预氯化和预臭氧,采用氯化铁和聚合氯化铝双药投加技术效果最好,可降低有机物络合铝的反应位,并能同时降低沉后水浊度和溶解性有机碳含量。采用聚合氯化铝和氯化铁双药投加,氯化铁投加量宜为8～12mg/L。研究为南水北调中线工程沿线水厂铝超标问题提供了行之有效的解决方案。     

餐厅“隐形推销员”

当我们进入餐厅，期待享用一顿美食佳肴之前，首先进行“点菜”这道程序，而大多数餐厅无法提供实物展示。在厨师又不可能亲自逐一介绍菜肴的情况下，一份精美、严谨详实的菜单，便成了各式菜肴的最佳代言人，亦是餐厅与顾客之间沟通的桥梁，没有菜单的餐厅根本不存在。菜单就是餐厅中经营的商品的目录，客人凭此购买商品消费，店（馆）又借此向客人宣传、推销商品营利，因此，它是现代餐厅中不可缺少的主力，不可缺少的“隐形推销员”。     

基于Minitab的TFT-LCD产品标准化率影响因素分析及改进

利用Minitab软件,结合无辐射薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器(TFT-LCD)行业特点,分析了产品标准化率的影响因素。从共用次数权衡系数K1和跨工厂共用修正系数K2两个维度完成了模型改进,并成功应用于实际数据分析中,证实改进模型的可行性,实现了预期效果。     

半固态挤压铸造铝ZL104合金连杆的显微组织及力学性能（英文）

分别采用液态挤压铸造和半固态挤压铸造工艺成形ZL104铝合金连杆,研究不同工艺参数对连杆的显微组织及力学性能的影响规律。结果表明:与传统液态挤压铸造相比,半固态挤压铸造连杆的抗拉强度和伸长率分别提高了22%和17%。半固态挤压铸造过程中,随着重熔温度的增加,平均晶粒尺寸和形状因子都增大;随着模具预热温度的升高,平均晶粒尺寸增大,形状因子先增加后减小;这两种情况下连杆的抗拉强度和伸长率都先增加后减小。但随着挤压压力的提高,平均晶粒尺寸减小,且形状因子增大,连杆的力学性能明显提高。此外,成形半固态挤压铸造连杆的最佳重熔温度、挤压压力及模具预热温度分别为848 K、100 MPa及523 K。