环形水气自激振荡射流频率数值分析

针对水气两相射流泵传能效率较低、吸气残压过大的问题,结合环形射流和自激振荡射流的优点,提出环形水气自激振荡脉冲射流的概念。以环形射流理论为基础,推导了混合相界面上的连续性方程和动量方程。采用Realizable k-ε紊流模型和欧拉多相流模型对环形水气自激振荡脉冲射流流场分别进行了定常和非定常数值模拟。计算了环形水气自激振荡射流泵的流量比q、压力比h和效率η等性能参数,绘制出基本性能曲线,并与普通环形水气射流泵进行了比较;对下喷嘴处的流体平均速度进行了非定常模拟计算,通过现场实验测试,对下喷嘴处混合相瞬时速度脉冲进行了频率分析。结果表明:与普通环形水气射流相比,环形自激振荡射流对气体的卷吸作用能力增强,且下喷嘴处的混合相瞬时速度值具有显著的脉冲主频。     

基于PID的变功率加热在油液分离机械中的应用

自动变功率加热系统是根据油温上升或下降的趋势，利用PID算法预测油温的加热惯性，自动随机调整加热控制信号端的导通时间，从而实现无级变功率对油液分离机械进行可选的理想加热，实现对油品的无损加热，精确、平滑控温。     

1.25Cr0.5Mo钢的高温疲劳-蠕变交互作用行为

通过1.25Cr0.5Mo钢高温环境应力控制的疲劳-蠕变交互作用试验,揭示和分析了1.25Cr0.5Mo钢高温疲劳-蠕变交互作用下应力循环特性以及平均应变、非弹性应变范围等参数随温度、加载历史、加载水平的变化规律,在此基础上,利用扫描电镜对试样断口进行了分析。研究表明:高温环境下,材料的应力循环特性依赖于加载水平和加载历史,平均应变、非弹性应变范围等参数依赖于温度、加载水平和加载历史,材料的断裂从以解理断裂为代表的脆性断裂过渡到以韧窝型剪切断裂为代表的延性断裂,为混合型断裂。     

分子蒸馏条件控制对废润滑油再生馏分色度的影响

通过调节刮膜式分子蒸馏操作参数,考察了不同类型废油再生产品的透光率。结果表明,温度升高,一级再生油的透光率下降,二级再生基础油的透光率上升,废内燃机油的操作温度应控制在225℃左右,废液压油应控制在210℃左右,废混合油应控制在215℃左右为最佳;真空度升高,一级再生油的透光率上升,二级再生油的透光率下降,废内燃机油的真空度应控制在12 Pa左右,废液压油应控制在18 Pa左右,废混合油应控制在16 Pa左右为最佳;进料流量增加,一级、二级再生油的透光率均缓慢下降,因此应尽量维持较低流量。     

酸渣无害化处理技术进展

主要介绍炼油过程中因使用硫酸-白土工艺产生的酸渣的组成及其危害,并详细地介绍了低温热解法、水解-中和法等8种处理酸渣的方法及各方法的优缺点。通过这些资源化利用酸渣的方法促进了经济、社会与环境协调发展,同时对生物法处理酸渣进行了展望。     

基于动边界的阀控缸系统水击振动传输特性分析

针对系统的活塞随油液流速变化而变化的运动特点,研究阀控缸系统的水击振动特性,定义了动边界的概念,在频域内利用传递矩阵分析法,推导了阀控缸系统的动边界传输方程以及动边界传输压力幅值比特征方程。通过与定边界条件下仿真比较表明,在动边界条件下系统会激发出一个频率为214.32Hz的谐振波,易引起系统的谐振,揭示了活塞截面处的油液耦合水击的响应幅值变化范围较大、衰减缓慢的规律,在系统设计、改进时忽略动边界对系统的影响会造成较大的误差。     

一种新型微型压力式滤油机

一种新型微型压力式滤油机张贤明（渝州大学油液净化研究所，６３００３３）电力用油的一般添加、补充、输送、过滤，实践中较普遍采用传统的板框压力式滤油机。这种滤油机存在笨重、移动不便、滤纸用量特别大、操作频繁、劳动强度大、漏油污染场地、维护费用高、噪声大等...     

电力工业用油及其再生净化新工艺

对电力工业用油的再生净化工艺及方法进行了比较，并对几种新型油处理设备的特点及适用范围作了介绍。     

短程蒸馏条件对废润滑油再生馏分色度的影响

通过调节刮膜式分子蒸馏操作参数,考察了不同类型废油再生产品透光率的变化。实验结果表明,温度升高,一级再生油的透光率下降,二级再生油的透光率上升,废内燃机油的操作温度应控制在225℃左右,废液压油的操作温度应控制在210℃左右,废混合油的操作温度应控制在215℃左右为最佳;真空度升高,一级再生油的透光率上升,二级再生油的透光率下降,废内燃机油的真空度应控制在12Pa左右,废液压油的真空度应控制在18Pa左右,废混合油的真空度应控制在16Pa左右为最佳;进料流量增加,一级、二级再生油的透光率均缓慢下降,因此应尽量维持较低流量。     

HVAS涂层孔隙率的T-S模糊辨识

以1Cr13丝材的喷涂涂层为例,建立了喷涂角度、喷涂电流、喷涂距离和气源压力对涂层孔隙率的非线性映射的T-S模糊辨识模型.在本实验范围内,用该模型对实测数据进行了验证,误差为-8%～8%.利用所建的模糊辨识结果,分析了喷涂工艺参数对涂层孔隙率的影响规律,并获得了涂层孔隙率2.34%的最佳喷涂工艺参数,表明所建T-S模糊模型具有较好的学习和泛化能力.