芦苇／杨木混合浆的改良漂白

苇浆／扬木浆在实验室内接不同的漂白流程处理。CEH基准漂白流程通过加入双氧水，改善了最终产品的漂白效果。在实验室取得了良好的效果后．进行了工厂试验．并得到了与实验室类似的效果。双氧水强化的漂白流程现已投入正常的连续运行。优点是提高了白度和白度稳定性。漂白车间的其它条件和总漂白成本保持不变。     

波峰焊工艺及常见问题分析

波峰焊接作为一种焊接技术为社会的发展做出了极大的贡献。本文主要就波峰焊基本工艺流程、工艺参数的设置以及常见问题分析三大方面进行了分析与探讨。     

在内热式电极盐浴中进行快速加热的体会

快速加热是一种先进的加热方法。我厂从1955年在盐浴炉中推行快速加热以来,在三年多的生产实践中,证明了快速加热的先进性,并且在操作上是完全能够掌握的,产品质量是有保证的。快速加热同普通加热的比较一般采用的普通加热法,是炉温在淬火温度下,把零件转入炉中加热,透烧的时间比较长;同时需要一定的保温     

湖南省大搞群众运动制造水泥的经验

自从党中央提出在全党全民大办工业中,贯彻“小土群”的方针后,湖南省委及时的宣传贯彻了这一方针,干部和群众的共产主义思想得到进一步解放,在土法矽酸盐水泥生产战线上,出现了一个蓬勃发展,规模巨大的群众运动和崭新的局面. 湖南省过去是一个没有水泥工业基础的省份.由于今年社会主义建设大跃进,该省工业建设规模空前宏大,迫切大量需要水泥的情况非常紧张.如湖南省长沙、株州、衡阳、湘潭等城市,就有许多基建工程,因缺少水泥而被迫停工.尤其是今冬明春将进一步大搞水利建设,对水泥的需要量必将更大的增加.省委针对这种情况,有力的贯彻了“小土群”方针,     

热处理快速加热的几个问题

(一)快速加热和工件形狀的关系如何? 形狀过于复杂的工件不宜于快速加热,因为这种工件的薄的地方容易过热。但是截面完全均勻的工件毕竟很少;截面变化不很大的工件,还是可以快速加热的。象图1所示的那样截面有变化的工件,只要直徑(或有效厚度)相差不超过一倍,都可以快速加热。因为在加热的过程中,較薄的A处和較厚的B处的加热速度如图2所示:开始的时候,A处热得比较快,B处热     

快速加热在汽车变速齿轮和转向节热处理中的应用

1954年,在苏联专家指导下,我們把汽車变速齿輪和轉向节热处理从普通加热改为快速加热。以前工件都經650℃預热后在淬火温度下加热。我們在采用快速加热后,不但扭轉了我厂长期存在的产品質量低劣,工艺不定型的混乱局面;并使齿輪的使用寿命和劳动生产率大大的提高,設备能力也提高3～4倍。     

水下插筋锚固材料的开发和应用

通过对水下锚固材料的试验，选出了满足要求的施工配合比，提出了相应的施工措施并在施工中得到了应用。     

信息

21世纪我国墙改工作目标　21世纪我国将彻底改变实心粘土砖一统墙体材料天下的格局,新型墙体材料发展和应用真正进入良性的自我循环机制。初步计划2005年新墙材产量将占全国墙材总量的比例为35%,2010年为45%,2015年达到55%左右。其中对于国办发〔1999〕72号文件规定的沿海大中城市和土地资源稀缺的城市,即人均耕地0.8亩以下及省会城市共160座城市,到2003年6月30日前全面禁止使用实心粘土砖,强化新型墙材的推广应用。 　　21世纪前5年,各地发展新型墙材的重点将是围绕主导产品建设上档次、上水平、成规模的生产线。空心砖重点是发展利用废渣的高掺加量、高孔洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖和外墙饰面的清水墙砖;混凝土砌块重点是发展承重砌块、双排孔或多排孔的外墙保温砌块及装饰砌块等;轻板重点是发展与住宅新型建筑结构体系相匹配的机械化生产的轻质多孔条板、外墙复合保温板和带装饰面的装配式板材。与此同时,要狠抓各类新墙材的配套产品和应用技术的开发和研究。 　　济南将于2001年7月1日起禁止使用实心粘土砖　为了贯彻落实国务院办公厅(国办发［1999］72号文),省政府办公厅(鲁政办发［2000］33号文),市政府(济政发［1999］30号文)等上级文件精神,依据国家墙改办(墙办发［2000］06号)文件的有关规定,济南市墙体材料革新与建筑节能工作领导小组与市建委联合印发了《关于在我市建筑工程中禁止使用实心粘土砖的通知》(济墙组字［2000］04号,济建基字［2000］25号)。通知规定,自2001年7月1日起,在济南市五区及高新技术产业开发区内的各类建筑工程、构筑物,禁止使用实心粘土砖。在禁止使用实心粘土砖后,如何选用新型墙体材料,通知也明确指出,可在济南市建委公布的济南市新型墙体材料主导产品中优选。 　　郑州限用粘土实心砖　2002年6月30日以后,凡是在河南郑州市城市规划区内的各类建筑及民用住宅工程,严禁使用粘土实心砖,必须采用利用"三废"生产的节能型空心砖,这是日前从郑州市建委建材处传出的信息。国家有关部门曾经做出规定,国内160个城市从2000年1月1日起在城市建设中严禁使用实心粘土砖,而郑州市不在这160个城市之列。但是,郑州市仍然大张旗鼓地宣传"保得方寸土,留与子孙耕"并尽最大努力来遏制毁田烧砖、破坏环境、浪费资源这一现象的继续蔓延。此外,该市还大力征收墙改专项费用,积极培育和发展新型墙材企业,截止目前全市已有28家新型墙材企业取得生产资质证。预计到2005年,郑州地区新型墙体材料的实际使用比例将达到50%。 　　“废渣上墙”成徐州墙改主攻方向　“九五”期间,江苏徐州坚持“废渣上墙”的墙改主攻方向,加大淘汰、限制粘土实心砖生产和使用力度,新型墙材生产企业比10年前增加了9倍;新型墙材产品以年均22％的速度递增,已占墙材总产量的52.1％;新型墙材应用建筑竣工面积比10年前上升55个百分点,2000年应用面积已达165万m2,占总建筑面积的68.8％。全市不仅高层、框架结构建筑,连围墙及临时建筑也基本上杜绝使用粘土制品。 　　徐州市多年来堆积煤矸石、粉煤灰高达5000多万t,年均排放仍在600万t左右。而该市原有的500多家粘土实心砖企业占用土地3万多亩,每年毁田400多亩,能耗高达25万多t标煤,不仅侵蚀土地、浪费能源、污染大气,还使大量的工业废渣得不到充分利用。 　　针对以上情况,该市推广应用新型墙体材料,确定了“废渣上墙”的主攻方向,在发展和调整中坚持“三个结合”：一是发展与调整相结合。近年来累计投入3亿多元人民币,通过技术改造和新建等方式兴办了70余家新墙材生产企业,同时与政府各部门合作,淘汰了101家粘土实心砖生产企业,使新墙材成为当地建筑市场的主导产品。二是发展与发挥优势相结合。重点发展以煤矸石、粉煤灰为主要原料的高掺渣量(80％以上)、高孔洞率、高强度、高保温性能的“四高”空心烧结砖、蒸养砖、免烧砖;以煤矸石、粉煤灰、炉渣、火渣、轻集料为主要原料的承重、非承重砌块等。三是发展与设计、建筑施工相结合。该市制定了一系列政策法规,加大执法力度。与此同时,该市还狠抓应用技术研究,使新型墙材生产、建筑设计以及建筑施工技术日趋规范、配套和完善。 　　江苏新墙材应用逾五成　江苏省2000年新型墙体材料生产达144.15亿块标砖,比上年增长5.42%,占墙材总产量的36.20%;粘土实心砖产量比上年减少30亿块,下降10.5%;新型墙材建筑竣工面积1714.33万平方米,应用比例达52.60%,比上年提高6.8%;完成新建和技改项目138个,新增新型墙材生产能力21.62亿块标砖;各地"专项用费"征收力度进一步加大,征收面、征收额均比上年提高,并全部纳入财政预算管理,各项任务均超额完成"九五"目标计划。 　　苏州市全面完成2000年度墙改工作责任目标　经过市县墙改系统各部门的共同努力,苏州市全面完成了2000年度墙改工作各项责任目标。2000年粘土实心砖量压缩到23.75亿标砖,比1999年净减5.15亿标砖,下降17.8％;完成新墙材产量22.82亿标块,占墙材总产量49％,比 1999年上升了8.6个百分点;完成新墙材建筑竣工面积532.22万m2,占总建筑竣工面积的73.3％;完成节能建筑竣工面积122.96万m2,占新墙材竣工面积的23.1%;2000年完成技改项目20个,总投资1284万元,新增新墙材年生产能力2.73亿块标砖,节能10.73万t标煤,节地3800亩,利废109.28万t,各项指标全部完成省墙改领导小组下达的目标任务。 　　常熟市限制粘土实心砖生产取得重大进展　常熟市是江苏省传统粘土实心砖生产大户,历史上最高年产量曾达30亿块,墙改工作开展以来,经过大力整顿压缩,已累计关停并转了一半以上生产企业,年产量1999年降至9．9亿块,但与全省平均水平相比,仍然高近一倍,在苏州六县市中名列前茅。常熟市墙改办通过认真调查、摸底,与市国土局、市经委联合制订了2000～2002 年粘土实心砖厂关停规划,市政府召开全市关停砖瓦企业动员大会,分管副市长和市长亲临大会作动员报告和总结,人大、政协主要领导参加,重点镇领导发言表态,2000 年底首批11个砖瓦厂关停,根据规划至2002年底常熟市将陆续关停30个砖瓦企业,占全市生产企业的50％。保留的企业大部分进行技术改造,转产粘土空心砖和多孔砖。预计2001年常熟市的粘土实心砖产量将降至5亿块,2003年进一步下降到2亿块,同时新型墙材生产将进一步扩大规模,提高产量,使常熟的墙改工作进入良性循环。 简讯 　　宝深集团荣获ISO9001国际质量体系认证　陕西宝深建材机械（集团）有限公司近日顺利通过了ISO9001国际质量体系认证,为企业迎接中国加入WTO世贸组织,开拓国际市场打下了坚实的基础,该公司是宝鸡地区民营企业及全国砖瓦建材业中首家获得此殊荣的企业。 　　陕西宝深建材机械（集团）有限公司,是国家乡镇企业研究院研究员、全国优秀发明家林纪功创办的民营科技型企业。为了不断提高企业管理水平和产品质量,公司从1998年着手开展国际质量标准认证学习、宣传工作。以此为契机,他们组织企业400多名员工认真学习国际标准,借鉴和吸收发达国家工业质量管理的成功经验,使企业全面质量管理与国际标准接轨。经中国方圆认证委员会审核中心验收,顺利通过了ISO9001国际质量体系认证。ISO9001国际质量体系认证工作的开展,促进了宝深公司的质量水平。经国家建材局质量监督检测中心抽样及全面检查,“宝深牌”真空挤砖机的整机和关键零部件抽检合格率为100%,列为优质品,国外客户得知这一消息后,慕名到陕西眉县购买该公司产品。目前,“宝深牌”真空挤砖机已出口到尼泊尔、吉尔吉斯、哈萨克斯坦、蒙古等周边地区和国家。往年的销售淡季,2000年却淡季不淡产品供不应求。2000年宝深集团公司实现产值2312.567万元,销售收入1859.23万元,利税253.8万元,分别比往年同期增长30%、25%和20%。 　　新的多孔砖国家标准即将实施　由国家建材工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心修订的GB13544-2000烧结多孔砖国家标准已于2000年12月20日获得国家质量技术监督局批准,并于2001年5月1日起正式实施。新标准在多孔砖的孔洞率、孔形、强度以及尺寸规定方面与旧标准有很大变化,新修订的标准对砖质量指标要求更严。现有的多孔砖生产企业应尽快改进生产工艺,加强质量和企业管理和人员技术培训,提高生产技术水平,以适应新标准的要求。另悉,混凝土路面砖JC/T466-2000行业标准已于2000年9月13日发布,从2001年元月1日起正式实施。国家标准GB13545-92《空心砖与空心砌块》正在修订之中,现已通过初步讨论稿。 　　国家建材局墙体屋面材料质量监测中心已更新名　根据国家机构改革的有关要求,国家建筑材料工业局已转入国家经贸委,原以国家建筑材料工业局命名有关技术机构,现更改为国家建筑材料相关技术机构。 　　依据建材行管发〔2001〕36号文《关于国家建筑材料工业局有关技术机构更名的通知》,原国家建筑材料工业局墙体屋面材料质量监测中心现更名为：国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心。 　　2000年墙体屋面材料及道路广场砖产品质量国家监督抽查、重点企业检查分析总结表彰大会在冰城哈尔滨成功召开　由国家建材局墙体屋面材料质量监测中心主办、哈尔滨市建筑材料产品质量监督检验站协办的“2000年墙体屋面材料及道路广场砖产品质量国家监督抽查、重点企业检查分析总结表彰大会”于2000年12月25日至28日在冰城哈尔滨市八一宾馆隆重召开。来自全国各地的近280余名代表参加了会议,国家建材局的有关部门领导和哈尔滨市政府、建委的有关领导以及部分省、市(地区)砖瓦协会、墙改办的负责人共280人出席了大会。 　　大会期间,传达了国家近期的有关墙材及产品质量政策;组织了行业内产品质量及质量管理先进企业的经验汇报及交流;行业内先进技术装备生产企业进行了新产品介绍及宣传、交流;介绍了由国家建材局墙体屋面材料质量监测中心承担的《砌墙砖试验方法》、《烧结空心砖和空心砌块》、《真空挤砖机》、《细碎对辊机》等四项国家及行业标准的修订情况;并对2000年度墙体屋面材料及道路广场砖产品质量国家监督抽查、重点企业检查工作进行了总结分析及表彰。 　　跨世纪新型建材发展与技术成果转让交流洽谈大会于2001年3月28日～30日在天津召开　该会议由中国新型建筑材料集团公司信息中心主办,内容有项目交流、新型墙体材料、装饰装修材料、防水材料各类门窗与管材、保温材料、建筑板材及绿色建材;专家论坛、21世纪新型建材现状、问题、市场发展与应用,专家咨询、新产品、技术,设备信息发布。 　　美国斯蒂尔公司投资德国瀚德乐公司　美国斯蒂尔公司（J. C. Steele & Sons, Inc.）于2000年5月成功地投资德国瀚德乐公司(Handle GmbH),成为德国瀚德乐公司的持有人之一,到2000年底拥有的股份已经超过一半。世界上最大的硬塑挤出设备制造公司与欧洲最强的软塑挤出设备制造公司合并成伙伴关系,这一举动本身在世界上陶瓷业和砖瓦业中引起不小的反响。 　　目前世界上陶瓷业和砖瓦业根据成型原料的含水量将挤出成型工艺分为两大类：一是传统的软塑挤出成型工艺,原料含水量（重量比）在20%～30%,我国和欧洲普遍采用这种工艺,德国瀚德乐公司在世界上是一家很有名望的软塑挤出设备制造公司;二是硬塑挤出成型工艺,原料含水量（重量比）在12%～20%,而最早发明和使用该项技术的就是美国斯蒂尔公司,普遍应用于美洲和澳洲。 　　美国斯蒂尔公司有112年的历史,专门制造硬塑挤出成型设备和原料粉碎设备,对软硬页岩、劣质土、塑性指数低的固体废弃物（煤矸石、粉煤灰）的硬塑挤出成型和一次码烧十分有经验。他们不但对工艺技术精益求精,对产品质量十分苛求,而且一直坚持用户至上的哲学。工夫不负有心人,时至今日已有几千台套美国斯蒂尔公司的设备在世界五十多个国家运行着。目前在中国大陆已有十条斯蒂尔公司的设备生产线,有的公司利用其设备生产的高质量产品,不但热销国内,而且还远销到韩国、日本、东南亚、美国等地。 　　德国瀚德乐公司也有130多年的历史,是欧洲最强最大的粉碎设备和挤出设备制造公司。该公司生产的砖、瓦和耐火材料挤出设备遍布世界各地,在中国大陆也有十多套。该公司的产品质量在用户当中获得了信誉和好评。 　　这两个公司的合并,无疑对用户是个好消息。因为他们能够将世界上最好的设备和最好的服务提供给用户。用户能够很方便地在这两个公司当中选择到粉碎工艺和成型工艺所需要的几乎所有设备,不管是硬塑挤出设备还是软塑挤出设备,不管是砖瓦挤出设备还是水泥制品和耐火材料挤出设备。为了方便用户,这两个公司的亚洲业务由美国斯蒂尔公司亚洲部负责,并在北京、上海和佛山设有代理。 　　美国哥伦比亚机械公司于2001年2月21日通知美国蒙达公司,要求从2001年3月22日起终止与蒙达公司的销售代理协议　哥伦比亚机械公司的这一决定以确保中国客户能得到正宗的设备和高标准的服务。哥伦比亚机械公司是世界领先的生产混凝土产品的设备供应商,客户遍及90多个国家。哥伦比亚机械公司生产的混凝土砌块和地砖备受青睐,被应用在许多建筑上。哥伦比亚机械公司非常重视中国这个巨大的市场,已经并将继续在中国投入更多的人力物力作为相应的支持,为客户带来世界一流的尖端设备和全方位的服务。 　　南京首条“双高”空心砖生产线通过专家验收　南京市首条高品质、高孔洞率粘土空心砖生产线日前在江宁县淳化镇砖厂通过了有关专家的验收。该生产线在原粘土空心砖生产工艺中增设了混合原料陈化库,新增一道高速细碎对辊机,并对原真空挤砖机进行了改进。从试生产的情况来看,28孔粘土空心砖孔洞率(实测)达30.8％,强度等级为MU15,平均导热系数为0.437W/m.K,比原先KP1粘土空心砖导热系数0.58W/m.K下降了近25％;31孔粘土空心砖孔洞率达45.8％,强度等级为3.0,平均导热系数为0.32W/m.K,比原先KM粘土空心砖导热系数0.58W/m.K降低了44.8％。 　　马鞍山市新建大型空心砖厂竣工投产　安徽省马鞍山马钢集团姑山矿业有限公司新建年产6000万块(折标砖)空心砖生产线2000年2月22日正式动工建设。该项目总投资1800万元,采用矿山采矿剥离废弃土掺兑煤矸石为原料,烧制空心砖产品。生产线采用国内消化吸收西方烧结空心砖设备和技术,轮辗破碎,全自动二次码烧,生产工艺、设备先进,自动化程度高,年生产能力可达6000～8000万 块(折标砖)。产品有承重和非承重两大规格,承重型多孔砖孔洞率达32％,比普通粘土实心砖轻。强度等级达MU15以上,非承重型空心砖孔洞率达45%。产品具有隔音、隔热、节能、节土、利废、提高施工工效等优点,是替代普通粘土实心砖的理想新型墙材。 特别是采用矿山剥离废弃土为原料制砖技术,既变废为宝,又保护了环境,填补了国内空白,也开辟了老矿山向非矿业发展的新路子,具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。马鞍山姑山矿空心砖厂建成投产,从根本上改变了马鞍山市墙材产品结构,对马鞍山墙材革新工作将产生深远的积极影响。 　　徐州建成粉煤灰烧结空心砖生产线　徐州振建新型墙材有限公司年产5000万块高掺量粉煤灰烧结空心砖生产线最近建成投产。这种粉煤灰烧结空心砖是由粉煤灰、煤矸石和添加剂挤压成型烧结而成的。 外观与粘土砖相同,抗压强度平均值高达19.5MPa,而且每年“吃”粉煤灰和煤矸石7～8万t。2000年12月10日粉煤灰烧结砖产品鉴定会在苏苑宾馆举行。会议听取了厂家关于产品生产、技术报告,查看了粉煤灰烧结砖产品,与会专家一致认为该产品符合国家产业政策,节能利废,保护土地和环境,产品性能优越,质量可靠,应用范围广,发展前景广阔,填补了徐州市新型墙材中粉煤灰烧结多孔砖的空白。 　　横店彩瓦走俏宁波市场　2000年2月21日,浙江横店集团新型建材有限公司在宁波住宅工程高科技园区住宅屋面瓦投标中一举中标,夺得共计面积为20810．5m3的屋面瓦材料供应权。1998年底,公司通过国际招标的方式,从澳大利亚PMD公司引进国际一流的彩瓦生产线。横店彩瓦以其防水、防冻、防风、美观、安装方便等优势,迅速走进了千家万户。 该集团产品现已销往宁波地区的市区、象山、奉化、慈溪、宁海等地,仅象山县累计销售额就达60余万元。此次共有来自绍兴、宁波、杭州、萧山等地的6家企业参加投标。横店集团新型建材有限公司凭借其过硬的产品质量、良好的售后服务和极佳的市场美誉,最终赢得了客户的青睐。 　　山东德州晶华集团振华装饰玻璃有限公司生产的晶华牌空心玻璃砖被评为山东省名牌产品　随着科学技术的进步和社会发展水平的提高,人们对装饰玻璃特别是空心玻璃砖的质量也提出了更高的要求。该公司彩色玻璃砖已有粉、绿、蓝、棕等9种颜色,它集普通建筑材料和颜色玻璃的优点为一体,具有隔音、隔热、抗压耐磨、透光不透视、颜色亮丽、外形美观等诸多优点。这项技术的问世,结束了我国彩色空心玻璃砖一直依赖进口的局面,进一步拓展了其应用范围。该产品年可新增销售收入1800万元,利税400万元,创汇近200万美元。 　　江苏睢宁县建成混凝土砌块生产线　江苏睢宁县新型墙材厂日前建成投产,从而结束了该县多年来不能生产承重混凝土空心砌块的历史。该厂新投产的全自动型生产线,可年产1200万块（折标砖）混凝土砌块。用该设备生产的承重混凝土砌块,经徐州市建设工程检测中心检测,符合GB8239－1997标准对各项技术指标的要求。睢宁县政府有关领导要求县建委、墙改办大力支持新型墙材的发展,结合城区的改造、经济适用住房建设以及旧房改造、村镇建设等,以点带面,带动全县新型墙材的推广应用。 新产品 　　“北创”墙板——新型墙材的后起之秀　北大西飞科技发展有限公司先后开发生产的“北创”墙板获国家专利证书,并被原国家科委、建设部、国家质量技术监督局列为“国家小康住宅建设推荐产品”, 　　“北创”墙板为主筋类产品的改进型,是经树脂浸渍的蜂窝芯与高密度硬质面板通过特种胶粘剂冷压复合而成的一种夹层构件板。由于它特殊的构造,不仅克服了立筋式墙面易开裂的缺点,而且还克服了GRC板自重大、隔音性能差、施工复杂、墙体易开裂、表面不易装饰等诸多缺点,综合经济效益明显。 　　其主要原材料为工农业废弃物,如稻草、麦秸、粉煤灰等,通过高新技术利用再生资源,节能、节土、保护环境,促进社会经济发展和环境保护,为我国建筑材料的生产和建筑业的发展起到了积极作用,是一种绿色环保材料。 　　硅镁加气砼空心隔墙板　江西九江东盟建材有限公司近日利用国内外技术制成一种新型墙体材料——硅镁加气砼空心轻质隔墙板(简称GM板)。该公司是江西省唯一定点生产经营硅镁加气砼空心轻质隔墙板的厂家。 　　该产品是以一种特种水泥作胶凝材料,用水散玻纤增强,掺入外加剂、防水剂、增强剂、发泡剂等,利用成组立模机组专用设备生产而成。具有重量轻,抗折强度高,抗冲击性能好,防水、防火、隔热、隔音等优良特性,表面平整,尺寸准确,可进行钉、锯、刨等机械加工,安装施工方便快捷,与各种涂料、水泥砂浆有极好的亲和性,安装整体强度高,装饰效果好,是当今非承重墙体材料中较为理想的建材新产品。该产品通过权威机构检测,各项技术指标符合国家轻质隔墙板标准。 　　粉煤灰混凝土砌块通过鉴定　由江苏南通支云硅酸盐制品有限公司研制开发的A7.5B07轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块,近日通过了江苏省级产品鉴定。该产品不同于一般的加气混凝土砌块。研制小组通过一年多时间的攻关,对原材料、配合比、生产工艺参数等进行系统、细致的研究,解决了上下分层、发气不畅及内裂等问题,保证了产品质量。鉴定委员会一致认为,该产品的研究开发是我国加气混凝土行业的一项创新,属国内首创,其技术处于国内领先水平。该产品具有容重轻、强度高、隔热保温性能好等特点,可广泛应用于节能建筑,作为承重墙体材料,其经济效益、社会效益和环境效益十分明显。 　　彩色粉煤灰屋面瓦　黑龙江省牡丹江市威尼斯彩瓦公司经过近4个月的科研攻关、试验,利用粉煤灰成功地研制并生产出屋面彩色瓦。这种彩色瓦是利用粉煤灰、水泥、砂子等为原材料,经混合压制成型,具有不褪色、耐腐蚀、保温等性能,是典型的环保产品。该科研项目不仅填补了国内空白,还达到了国际先进水平。目前该粉煤灰屋面瓦投放市场,受到用户欢迎。 　　劈离砖　安徽合肥新亚美建材有限公司引进国外先进技术和设备,生产国际流行的一种新型墙面及地面装饰材料——劈离砖,投放市场后受到用户青睐。该产品是通过真空挤压成型的,成型时为双层,烧成后分成两砖。劈离砖可以根据不同的建筑设计要求,表面可光滑、可粗糙,也可提供各种强烈凹凸的线条,并可拼成图案不同的艺术装饰效果,有明显的立体感。劈离砖从建筑施工角度来讲,它有较深的“燕尾槽”,铺贴牢靠,特别在高层建筑物上具有更大的安全感。该产品采用绿色环保原料配方,经质量监督检验部门检测,它具有较好的抗压、抗冻、抗酸及耐磨、防潮的性能,这种产品的各项技术指标均达到国家产品标准规定的性能要求,目前已被广泛应用在全国各地许多重点工程和城市改造工程上。 　　秸秆制板　南京林业大学与建湖县轻通厂联合研制开发,建成一条年产5000m3农作物秸秆人造板示范生产线。经检测,秸秆板综合加工成本明显低于木材刨花板,且无游离甲醛等有害气体释放,属于节能型、环保型绿色产品,它的质量指标均超过国家优等刨花板产品技术参数。该项目填补了国内空白,使我国成为世界上继美国、加拿大之后少数几个掌握秸秆板生产技术的国家之一,现已申报了国家的“星火计划”项目。迅速膨胀的秸秆市场,催生了一批秸秆板厂商。据介绍,秸秆板在江苏已是一种较成熟的建材产品,随着技术、产品的升级,市场发展空间巨大。2000年句容市有关方面与南林大合作,启动农作物秸秆工业化利用项目,总投资2550多万元,建设年产3万m3秸秆板生产线,年销售额可达3500多万元,年综合利用秸秆6万余t,为当地农民增收数百万元,对农业结构调整、保护当地的环境产生了积极的影响,真可谓一举多得。 　　五防轻体墙板面世　以工农业废料——锯末、秸秆（麦草、稻草、玉米杆）为主要原料,配以中碱抗碱玻纤、粘结剂、阻燃剂为辅料生产的五防轻体隔墙板具有防水、防震、防火、防龟裂老化、隔音等诸多优点。用五防轻体隔墙板施工方便,建设周期快,增加使用面积,而且强度高、质轻。该产品在框架结构和钢结构工程中是替代其它墙体材料的一种新型建筑非承重墙板。 　　非粘土振压成型盲孔砖　华北工学院近来利用国家专利技术（程控振动挤压一次成型免蒸制砖机、程控码垛机）推出系列全自动制砖生产线,生产出了符合国家标准的砌块制品。 　　非粘土振压成型盲孔砖属于混凝土砌块类,生产原料为：水泥、河砂,添加适量粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、石粉等工业废料,可以就地取材,变废为宝,其外型尺寸采用与空心砖DS1型（240×115×90）、DS2型（240×190×90）、KF1型（240×240×115）相同尺寸。 　　意大利SACMI公司最新研制出PH4600压瓦机　该产品不仅仅是简单的技术革新,而是继弹起式结构的压瓦机后的又一种高压力吨位压瓦机,该机上装有切坯机。对压瓦机而言,装有瓦片切割系统无疑是一项重大的技术突破,这有利于新生产工艺思路的形成——用生产大尺寸的压瓦机可生产小尺寸的瓦片,减少了更换模具所占用的时间。意大利SACMI公司在其2000年瓦片自动分类系统的基础上,对其进行了技术改造,改造后的瓦片自动分类系统中安装有瓦托牒板自动推进装置。该推进装置通过惯性驱动系统来自动推进托板。这在陶瓷工业也是一项技术革新。 　　新型挤出机　意大利开发出一种新型挤出机。该挤出机上级密封腔喂料空间、筛板及真空室比传统的大,且绞刀也长,可以将绞刀转速降至最低,使原料可以更均匀地送入绞刀前段（3～4个螺旋段）,从而提高了产品质量,减少了耗能及维修成本,降低了产品成本。传统的挤出机密封腔喂料空间较小,绞刀转速很难降低,否则原料会阻塞真空室,且绞刀难以将充足的原料从真空室推入机头。该挤出机原料在推进时不会受到挤压,唯一的阻力只是机头,其压力完全可以克服泥料在推入机头时产生的阻力。泥料与绞刀及泥料与外泥缸间的磨擦可以减至最小。该新型挤出机也可高压挤出。当泥料含水量低时,为克服机头挤出阻力,该机的挤出压力也可达到很高。新型挤出机具有以下特点：挤出绞刀转速低（9～16转/min）,能耗低,磨损低;挤出坯体压力分布均匀,内部应力小。 　　凹槽切割器　为了使砖、砌块更具抗震性,德国一家公司生产出一种切割设备。其特点是：可在泥条挤出过程中不中断地在砖的水平面和垂直面上切出两个凹槽。在砌筑时砂浆嵌入凹槽,使砖很难作水平移动,具有抗震作用。 　　新型挤出机　瀚德尔公司开发出真空度高、易清洗的挤出机及预压机。两机装在一升降装置上,机头和机口有快速置换装置,可快速、方便地清理机内。 　　新型切坯机　该设备的切坯台及切坯钢丝的移动是由一“电子盘式凸轮”控制的。“电子盘式凸轮”由辅助电动机、曲柄装置及独特的控制系统组成。该切坯机具有以下优点：盘式电子凸轮带有两个推力曲柄,控制切坯台的移动;电子控制切坯长度、切割深度;切坯量大;电子盘式凸轮作垂直运动等。该切坯机可装1～3条钢丝,并可全自动完成更换及清洗工作。 　　新型灰、渣强力聚合剂　该聚合剂由多种金属盐结合而成,分为水剂和粉剂,用它可以生产建筑材料,如利用工业废渣（粉煤灰、工业炉渣、开采业的碎渣、石粉、煤矸石、建筑垃圾）以及河道淤沙、生活垃圾、生产彩砖、彩瓦、空心砌块道路砖等,还可以用于基础的路基等,用于环保工程中可以对有害物进行固化处理,用它作粘结剂压制的建筑材料,成型后即可脱模码放自行固化,不需烧结、蒸养。 　　新型非接触式测温仪　它是一种非接触式测温和光纤传感技术相结合的新型测温系统。该系统采用光纤探头和电子处理单元隔离,使信号处理单元不受环境高温影响,并提高了抗电磁干扰能力,非接触式测量极大地提高了使用寿命,是一般高温热电偶的上百倍,利用光纤空间滤波效应测量,响应速度快,可达毫秒量级,精度高,重复性好,稳定性高,实现了遥测技术,是窑炉实现自动控制理想的测温技术。 　　碳酸钡用于消除泛霜　德国制砖工业中,为了防止砖坯在干燥室中形成泛白,使用了大量的碳酸钡。碳酸钡的使用,不但可以消除泛白（干燥室）缺陷,而且也可以防止泛霜（成品在使用中）。在德国1999年的统计表明,仅在砖瓦行业年消耗的碳酸钡就高达12000t。整个欧洲（共同体）年需要碳酸钡为12万t,其中72%用于砖瓦工业。在欧洲市场上从中国进口的BaCO3受欢迎,其价格便宜。 　　彩色瓦新设备　无锡市南方液压气动成套有限公司针对挤压成形所生产的彩瓦表面粗糙、废品率多、成本高、色差大等某些不足之处,通过努力成功地研制开发了压实式多功能彩色砖瓦成套设备及生产技术。其产品质量达到了国外同类产品的先进水平。其工艺设备特点是： 　　a.压力机的油缸活塞部位采用了目前国内新型材料的密封件,确保油缸无内外泄漏,提高模压成形压力的稳定性,工作压力保持在150t以上,产品密实度高,吸水率低,表面光滑。 　　b.该设备既可生产超薄高强的彩色水泥瓦,又可生产造型独特、品种多样的墙体系列砌块、水利系列砖和公路系列砖,只需更换模具,一机多用,提高设备的投资利用率。 　　c.“PC”程序控制,提高设备的自动化和可靠性,减少设备的停机率。 　　压实式多功能彩色砖瓦机的主要工作原理是将水泥、黄沙加入一定量的水经搅拌后的混合料通过下料口落到压制成型模的底模上,底模自动移动至压制成形模上模的下部位置。然后,通过主油缸向下移动高压,模压成一定尺寸和形状的屋面瓦并进入下道工序,整个工序每10s成型一次。 　　生产彩色水泥瓦可采用沙作为骨料外,还可利用工业废渣和特种建筑垃圾,如钢厂的炉渣、热电厂的煤渣和特种建筑垃圾等经粉碎加工处理后作为细骨料,其掺量在40%～60%,这样,可达到节能利废,节约土地资源,保护环境功能。