不同普洱茶原料渥堆发酵过程中主要 化学成分的变化研究

目的探讨不同级别的普洱茶原料渥堆发酵过程中主要化学成分的变化情况。方法以三级晒青茶毛茶(1号堆)和叶片粗老含茶梗的老黄片(2号堆)为原料,通过设置不同的初始含水量和翻堆次数,研究普洱茶渥堆发酵过程中化学成分的变化。结果随着翻堆次数的增加,茶坯水分、水浸出物、茶多酚、茶红素、游离氨基酸总量减少,2号堆减少的速度较1号堆快;粗纤维、茶黄素含量略有增加,茶褐素含量大量增加,2号堆茶黄素、茶褐素含量增加较少;茶多糖含量先增加后减少,可溶性糖含量1号堆呈增加趋势,2号堆呈下降趋势。结论渥堆发酵过程中原料不同、潮水量不同、翻堆次数不同,茶叶内含成分的变化差异显著。本研究为创新工艺、稳定品质提供了一定技术支撑。     

表层非线性电导盆式绝缘子表面电荷分布与沿面放电特性

盆式绝缘子表面电荷积聚是影响直流气体绝缘输电管道(direct current gas insulated transmission line,DC-GIL)电场分布与沿面闪络的重要因素,因此探究绝缘子表面电荷积聚机理并提出调控方法,进而改善绝缘子沿面电场分布具有重要意义。该文搭建缩尺直流GIL绝缘子试验平台,研究不同Si C质量分数(23.1%、37.5%、47.4%)的非线性电导涂层对直流电压、金属微粒附着和极性反转工况下盆式绝缘子表面电荷分布与沿面闪络特性的影响规律。结果表明：环氧基Al₂O₃绝缘子的表面电荷极性取决于气固侧电流密度博弈结果,具有显著的场强依赖特性;非线性电导涂层可以自适应调控直流GIL绝缘子的表面电荷与沿面电场分布,显著提高不同工况下的沿面闪络电压。该文的研究结果为高可靠性直流GIL绝缘子的研发提供了一种潜在的解决方案。     

我国冲击地压分布、类型、机理及防治研究

在对我国冲击地压分布状况进行研究的基础上，将冲击地压分为煤体压缩型、顶板断裂型和断层错动型等三种基本类型，并分别研究其发生机理，提出了通过煤层注水、卸压爆破、机械振动致生岩体裂隙改变煤体性质防治煤体压缩型冲击地压，通过开采解放层、本层煤解放的高压水射流钻孔割缝、留设煤柱改变顶板运动规律防治顶板断裂型冲击地压，通过限制断层移动防治断层错动型冲击地压等有针对性的治理措施。     

国内外首台最大规格双盘摩擦压力机在青锻公司研制成功并通过专家鉴定

继J53-3150型31500kN双盘摩擦压力机在青岛青锻锻压机械有限公司研制成功后，根据市场需求，又自主开发研制了国内外首台最大规格的J53-6300型63000kN双盘摩擦压力机，并于8月2日通过了专家鉴定。     

急倾斜煤层底板巷道破坏因素探讨

通过对急倾斜煤层底板巷道变形、破坏的数值计算发现 ,急倾斜煤层与水平煤层相比 ,受底板附加支承压力的影响较小 ,底板巷道变形、破坏主要是由于煤层开采后底板卸载 ,形成悬空面造成岩层移动引起的。分析结果表明 ,受采动影响岩层在底板中形成岩层移动活跃区 ,其大小取决于煤层倾角、岩石力学特性以及开采深度等 ,而与采区长高比大小关系不大。     

DCS系统设计与调试的几点经验

现代化的水泥厂通过采用DCS控制系统,实现了工艺操作员在中央控制室通过计算机即可对生产线上的设备进行监控,包括开停设备、调整工艺参数（如风机转速、喂煤量等）、监控物料温度、系统压力等工艺参数,DCS系统还能生成各种报警、工艺参数历史趋势、设备操作纪录等分析数据。设备的保护连锁、操作连锁也由DCS系统完成。DCS系统中,现场控制站采集现场信号,处理后传输给服务器,再由服务器传输到操作站做监控,操作员在操作站发出的控制指令先传输到服务器,服务器再传输到现场控制站执行。通过DCS系统自动对生产工艺进行调整,无需现场人员手动调整,提高了生产效率。可以说,经过精心设计与调试的DCS系统是生产优化的基石。     

洗衣机料盒强度改善分析

借助CAE分析软件,本文对洗衣机料盒进行流体、结构分析,首先借助Star CCM+软件分析料盒内水流分布状况,得到料盒内表面的压力分布数据,然后将压力分布数据导入Hy Permesh结构分析软件,分析料盒的应力分布状况,再提出改善方案。经过改善后,实验测得料盒强度达到设计要求。     

煤体强度对钻屑温度影响的试验研究

通过钻屑温度测试装置,得到钻孔过程中的钻屑温度,提出一种评定煤体强度大小的新方法。试验结果表明,以相同的钻进速度,对不同强度煤体打同一深度钻孔,煤体强度同钻屑温度及钻孔时钻屑温度变化率之间均呈线性关系;停钻后温度降低时钻屑温度变化率大小基本相同,与煤体强度无关。