预电应力对硅橡胶改性环氧树脂固化物结构形态的影响

针对预电应力对硅橡胶改性环氧树脂固化物微观结构形态影响的问题，通过实验研究发现，在硅橡胶改性环氧树脂的固化过程中施加直流预电应力后，固化物中的硅橡胶颗粒粒径变小，数量变多，同时这种影响与预电应力的极性无关，而与预电应力强度有关．     

复合电介质介电性能有限元仿真

以聚合物基体添加具有非线性填料非线性复合电介质为研究对象,利用编程实现填料颗粒在基料中随机分布和基于蒙特卡洛(MC)模拟的模型随机构建,并通过三维有限元数值分析软件求得不同电压激励下的响应电流.采用时域最小二乘法对仿真得到的总电流进行分解并获得材料的宏观介电参数与电场强度的关系.结果表明:填料在空间的随机分布导致复合材...     

全面剖析NIIT教学体系

本文从课程体系、教材、教学方法和教学管理多角度剖析了NIIT教学体系的优点和不足,提出可以借鉴其中先进的技术和理念,重构符合我国国情的高职院校软件技术专业课程体系。     

调整滚动轴承预加负荷新方法

调整滚动轴承预加负荷的常用方法如图1所示。轴承按照装配位置与隔圈叠装在一起,加压重块后凭感觉修研内、外隔圈。推动时阻力相似。这种方法预加负荷准确,技术容易掌握,装配质量比其它方法可靠。但在实践中发现,压重块的搬放很吃力,操作也不方便,不安全。     

基于选区激光熔化的钛合金薄壁结构等刚度设计及性能研究

选区激光熔化(SLM)技术在加工中空薄壁结构方面具有巨大优势,通过刚度理论计算并设计中空等刚度薄壁结构,依据试验和数值模拟结合的方法验证设计的正确性。结果表明,在弯曲载荷下,变形区域主要集中在弯矩最大的中线处附近,在相同力加载下,所设计的三种空心矩形截面薄壁结构零件的位移几乎相同,对于单薄壁结构零件,由于弹性模量低于实体块零件的弹性模量,导致其中心所产生的位移小于空心矩形截面薄壁结构零件。对薄壁结构有限元模型的弯曲过程进行仿真,获得的等效应力应变等模拟结果与试验结果吻合。研究结论可以为SLM加工薄壁结构时进行截面设计提供理论支撑。     

选择性激光熔化成形Ti_6Al_4V钛合金的滚动接触疲劳性能研究

选择性激光熔化技术(SLM)可直接成形出传统方式加工工序复杂周期长甚至无法加工出的复杂零件,是增材制造(3D打印)领域最具有应用前景的技术之一。目前针对该技术的研究主要集中在拉伸、压缩等静力学方面,而许多应用场合下,动力学性能也有要求。以钛合金(Ti-6Al-4V)粉末为试验材料,对不同后处理下的SLM件进行了滚动接触疲劳性能研究。结果表明,粗糙度和硬度是影响SLM件滚动接触疲劳性能的主要因素,抛光处理和热处理能提高滚动接触疲劳寿命;粗糙度较大时SLM钛合金测试件主要是磨损失效,粗糙度较小时主要是材料脱落失效。     

Monte－Carlo模拟估计分位秩的方法在计算机上的实现

本文给出了在计算机上通过Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ模拟估计分位秩的方法。该方法可方便快捷地计算出任意样本容量，任意给定概率下的分位秩，利用这种算法所得结果与理论值相比，其误差在百分之一以内，所以这种算法可在试验设计中应用。     

圆形硐室岩爆的震级预测

应用损伤力学和极值点失稳理论对圆形硐室岩爆进行了解析分析,在此基础上采用地震震级与地震波释放能量的关系,对圆形硐室岩爆震级预测方法进行了探讨。圆形硐室岩爆震级与采深、圆形硐室半径及岩性等影响因素有关,随采深、圆形硐室半径、岩石抗压强度及E/λ增加而增大,与实际观测的结果基本相符。所提出的岩爆震级的预测方法可以推广应用于煤柱和采场冲击矿压最大震级的预测。     

基于SSD算法的矿用电铲铲斗健康监测方法

矿用电铲是露天矿生产作业过程中的重要采掘装备,铲斗上各部件脱落在电铲工作过程中时有发生,且不易被及时发现。这些部件如果随着矿石进入下游破碎环节,很容易引起破碎机损坏,造成生产线停机维修,导致巨大的经济损失。目前,对于铲斗部件脱落的监视主要还是依靠电铲司机目视判断,这种方式效率低、准确性差、分散司机的精力。基于深度学习和机器视觉技术,研究了一种电铲铲斗健康监测方法,以快速准确地完成铲斗部件脱落监测,并设计了相应的监测系统。在SSD预处理模型的基础上对模型进行了优化和训练,在电铲铲斗大臂上安装工业相机,采集图像并输入驾驶室一体机,一体机调用训练模型,结合机器视觉技术监测铲斗部件是否脱落。在鞍钢矿业齐大山铁矿对监测方法进行了为期半年的准确性验证,准确率达到90%以上。研究结果表明,该方法能够实时监测电铲铲斗部件脱落,解决了传统方法只能靠人眼识别的问题,减轻了劳动强度,减少了非必要停工,保证连续生产。     

爆炸冲击载荷作用下吸能支护巷道变形规律研究

利用低能爆炸加载方式,采用相似材料模拟试验方法,借助数字散斑光测手段（ DSCM ）,研究高速冲击载荷作用下吸能支护巷道变形规律。试验结果表明,巷道顶板首先出现微裂缝,顶板向下位移约为 0.6 mm ,顶板岩层与煤层交界处无错动现象,冲击波重复作用使得模型顶面出现贯通裂缝,但巷道及周围岩体并无破坏,说明吸能支护可吸收大量冲击能,从而有效降低对巷道的冲击破坏。通过模拟试验结果可知,采用吸能支护可大大降低巷道的破坏程度,对于采矿工程安全生产具有实际意义,同时为巷道支护提供一种新方法。