超声波法制备纳米硫酸钡的研究

研究了超声波法制备纳米硫酸钡,考察了反应物浓度、超声功率、反应时间、反应温度等条件对产物粒径的影响,并用激光粒度分析仪和TEM对其进行了分析和表征。结果表明,当超声功率比为40%、反应物浓度为0.25 mol/L、超声反应15 min时,超声反应温度30℃为最佳条件,硫酸钡粒径最小。     

水平井排水采气工艺技术新进展

川渝地区大多采用水平井开采天然气,井筒积液是气藏开发普遍存在的问题,而水平段的积液对气藏开发的影响更大。近年来国内外石油科技工作者针对以上问题,研发了一系列新型适用的水平井排水采气工艺,如：电潜泵排水采气、有杆泵排水采气、橇装小直径连续油管排水采气、气举排水采气、泡沫排水采气、分体式柱塞等工艺技术,这些新技术提高了气田产量。     

电机噪声的类别、分析方法以及防治措施的研究进展

根据电机噪声产生的原因,进行了系统分类,阐述了各种噪声产生的分析技术,针对性地归纳总结了降低电机噪声的行之有效的措施方法,进而可以有效地提高电机制造的质量,减少噪声污染,改善生存环境。     

氯离子对18—8不锈钢点腐蚀的探讨

通过对１８－８不锈钢受氯离子点腐蚀的剖析，阐述了点腐蚀的危害，探讨降低和避免氯离子对１８－８不锈钢点腐蚀的方法及注意事项。     

结晶釜直径对SAS成粒过程影响的CFD研究

为探讨结晶釜直径对SAS(超临界抗溶剂法)过程的影响规律,并确定适宜的结晶釜直径,本文采用计算流体力学(CFD)方法,选用Realizableκ-ε湍动模型对SAS喷射过程建立模型。结晶釜高度为L=190 mm,考察了直径分别为40 mm、30 mm、20 rnm和15 mm时釜内流体迹线、溶剂浓度分布、有效扩散因子分布及湍动强度分布变化规律,尤其是喷嘴出口附近溶液射流区内的流场变化状况。结果表明,随着结晶釜直径的减小,釜内漩涡区逐渐向釜顶缩小,有利于避免釜内颗粒间碰撞造成的粘结;釜内溶剂浓度逐渐减小,而有效扩散因子分布及湍动强度的绝对值逐渐增大但分布范围逐渐向釜顶缩小:喷嘴出口附近溶液射流区内的有效扩散因子与湍动强度逐渐增大,有利于提高成核速率而减小颗粒粒径。较小直径的结晶釜,还会降低流体在釜内的停留时间,减少颗粒生长时间而利于减小颗粒粒径,因此选择小直径结晶釜对SAS过程有利。本文通过CFD模拟研究,揭示了SAS结晶釜直径对SAS成粒过程的影响规律,对SAS结晶釜的优化设计具有一定的理论指导。     

建立电价机制 疏导电价矛盾

一、电价机制的历史沿革 建国以来，我国的电价经历了四个阶段：１９４９年至改革开放前的电价水平以稳定为主，电价政策的变化主要体现在结构调整上；１９７８至１９８４年，这一时期的电价改革侧重于缓解电价中存在的突出不合理问题，处于价格改革的初期阶段；１９８５—１９９２年，由于燃运价格的放开和投资体制的改变，推动了电价机制的形成，改革处于中期阶段；１９９３年以后，国家强化对电价的管理，纳入宏观经济调控，电价改革进入后期阶段。电价机制的形成主要集中在中、后期。 改革开放初期，我国国民经济蓬勃发展，由于经济调整…     

浅谈人性化住区环境的创造

通过分析人对环境的视觉感知、时空感知和逻辑感知三种心理感知方式,以及人的行为特征与住区环境的关系,提出了人性化住区环境的设计要素和设计方法。     

新显色剂6-甲氧基苯并噻唑偶氮-8-羟基喹啉-5-磺酸的合成及其与镍的显色反应研究

７－［６－甲氧基－（２－苯并噻唑偶氮）］－８－羟基喹啉－５－磺酸是一种新合成的显色剂。该试剂在弱酸性（ｐＨ４．５）介质中,与镍形成紫红色络合物。络合物的λｍａｘ＝５８０ｎｍ,表观摩尔吸光系数ε＝６．０８×１０４Ｌｍｏｌ－１ｃｍ－１,线性范围Ｎｉ（Ⅱ）０～１０μｇ／１０ｍＬ。用拟定的方法测定了合金钢及铝合金中的镍,加入回收率为９７％～１０５％,方法的相对标准偏差小于１．５％。     

马铃薯薯饼原料搅拌机的设计

在马铃薯薯条生产过程中会产生大量边角料和断条,这些废料可以加以利用,加工成薯饼、薯丁等产品,在加工过程中需要搅拌机来混合各种原料。在研究和比较了现有的各种搅拌机的基础上,设计一种用于薯饼加工的搅拌机,实现了马铃薯薯饼的各种配料的混合。并通过多次试验检验该搅拌机的效果,混合均匀度在90%以上,满足薯饼加工工艺的需要。     

丁烷氧化制顺丁烯二酸酐催化剂活性相的研究

通过活性测试及催化剂表征研究了用于丁烷氧化制顺酐VPO催化剂的反应控制步骤-脱氢反应的机理,分析了(VO)2P2O7(020)面的催化脱氢过程,同时对β—VOPO4相在催化脱氢过程中的作用进行了研究。丁烷氧化制顺酐VPO催化剂中,最重要的活性相是(VO)2P2O7,而(020)面是(VO)2R2O7的活性面。与此同时,β—VOPO4相也是重要的活性相,只有在β—VOPO4相与(VO)2R2O7协同作用下,方可对丁烷分子进行较适当地活化,使脱氢作为控制步骤能够顺利进行。