褐煤颗粒垂直移动床干燥过程数值模拟研究

褐煤干燥是提高褐煤能源应用系统性能的重要手段.文中以褐煤垂直移动床干燥过程为对象,建立了传热传质模型,分析了影响干燥性能的主要因素.研究结果表明:对于单程气流,移动床形状因子对除湿量、送风功耗和干燥均匀性具有显著影响;颗粒粒径会影响到干燥饱和区的范围;提高气流流量或温度有利于提高干燥性能;采用多程气流结构有利于提高干燥...     

运行模态分析中固有模态和谐波模态区分方法研究

摘要：在机械领域存在大量旋转机械,这使得输入激励并不满足运行模态分析（OMA）要求的均值白噪声激励条件。通过对随机信号和谐波信号统计特性的分析,提出一种简单有效的识别响应信号中周期强迫响应的方法,使OMA适用于含有谐波激励的情况,对一块由偏心电机激励的钢板进行了运行模态试验和锤击法传统模态试验,应用该方法成功识别出响应信号中的周期响应成份,通过两种试验结果验证了方法有效性,为OMA中虚假模态的辨别提供了一种新思路。     

可车方的经济型数控车床

对经济型数控车床进行改进设计,利用齿轮传动和电磁离合器控制,可使其具有车方形截面的功能,从而可提高六方等零件的加工效率和表面加工质量。     

复凝聚法制备昆虫蜕皮激素微胶囊及其性能

以明胶(GE)和阿拉伯胶(AG)为壁材,采用复凝聚法制备昆虫β-蜕皮激素微胶囊。通过正交实验获得微胶囊的最佳制备工艺条件。利用扫描电子显微镜和光学显微镜对β-蜕皮激素微胶囊形貌进行表征。研究了β-蜕皮激素微胶囊的释放行为和光稳定性。结果表明:壁材质量分数为3%,芯壁材质量比为1:1,前期pH值为4.6,后期pH值为8.0为最佳工艺条件。在此条件下,可形成壁膜光滑,大小均匀的球形微胶囊,其平均粒径大小为5μm,载药量与包覆率分别达到68.5%和63.4%。微胶囊能够明显延长蜕皮激素的释放时间及增强蜕皮激素的光稳定性。     

表象训练法在健美操训练中的应用价值探析

从近些年来看,健美操逐渐风靡于高校,并成为体育课程的必修科目,如何提高健美操训练水平也成为了一个重要问题.其中,有效应用表象训练法,有利于提高训练者心理素质、增强专业技能等,在健美操训练中得到了广泛的推广与应用.为此,本文首先叙述了表象训练法在健美操训练中的应用价值和具体应用过程;其次,分析了目前我国健美操训练中存在的...     

轨道炮轨道刨削形成及相关参数分析

电磁轨道炮发射过程中,轨道在电枢的超高速摩擦磨损作用下,会出现局部材料剥落,在接触面形成刨坑,影响轨道炮寿命和系统效率。通过观察试验中出现的刨坑形貌,发现刨坑前端有电枢滑过时犁起的沟痕,而电枢犁起的轨道材料会在电枢前端堆积出微颗粒。据此建立了微颗粒受电枢冲击载荷作用侵蚀轨道的二维模型,并利用有限元软件LS-DYNA对侵蚀过程进行了模拟,成功复现了与试验现象类似的刨坑轮廓。对比分析了不同电枢速度、颗粒材料、尺度和枢轨材料等参数下刨坑的变化,指出微颗粒的出现是引起刨削的根本原因,并提出合理设计电枢前角,选取屈服应力值较高的轨道有助于减小刨削对轨道的损伤。     

非线性振动系统非共振振动自同步特性

从理论计算、数值仿真和实验验证三个方面研究一类平面单质体非线性振动系统在非共振工作时的振动同步特性。首先,以反向回转双电机驱动的振动系统为研究对象,考虑其弹性元件的非线性因素,采用拉格朗日法建立其动力学模型;其次,基于Hamilton原理求出系统实现自同步的条件,利用一次近似判别法求出系统稳定同步运行的条件;然后,基于Matlab/Simulink软件,采用4阶龙格库塔法进行数值仿真,对理论推导的自同步条件及稳定性条件进行计算;最后,对一单质体振动样机进行实验测试。仿真结果表明,该非线性振动系统可以实现稳定的0相位自同步运动。通过理论计算结果、仿真结果以及实验结果的相互对比,验证该非线性振动系统同步特性理论的准确性。     

逆变埋弧焊机控制系统软件设计

介绍了IGBT逆变埋弧焊机控制系统的总体设计。采用模块化方法设计了电源外特性控制、送丝、小车行走速度调节、引弧与收弧控制软件；分析了PI控制算法、电源外特性控制算法、送丝速度控制算法，以及控制程序的优化设计。说明了系统软件各部分的功能和原理、程序的设计要点和实现方法．     

部分充填采煤法工作面煤体破坏特征及覆岩移动规律研究

为了研究部分充填开采下工作面煤体破坏特征及覆岩移动规律,本文以新桥矿为工程背景,拟通过PHASE 2D有限元软件建立相应的数值模型,研究了支承压力分布规律、工作面前方煤体塑性区发展规律、工作面顶板下沉量和覆岩移动规律.研究结果表明:工作面前方支承压力先增大再减小,最后趋于稳定,应力集中系数峰值为1.8;工作面前方燥壁破坏范围随工作面推进逐渐增大,并最终稳定在2m;工作面燥体前方直接顶的下沉量较小,而工作面煤壁后方直接顶的下沉量较大,直接顶下沉量最大为22 mm左右;覆岩垂直位移随工作面推进距离增大而增大,最大垂直位移为66mm左右.     

EBY1-60×134型电子束焊机控制系统的设计

介绍了EBY1-60×134型法兰环缝局部真空电子束焊机的基本组成及作用,对该焊机的控制系统的组成和工作原理进行了分析,提出以工控机作为上位机控制核心,可编程控制器作为下位机控制核心的控制系统主要组成,设计了上位机工控机的控制软件,下位机PLC的控制软件,实现对法兰环缝局部真空电子束焊机的真空系统控制、焊接过程控制和焊接工艺过程的数据管理,应用该设备已成功地焊接了某大型航天飞行器典型结构件上的法兰环缝。设备运行表明:焊机的控制系统硬、软件设计合理,功能完善,工作可靠,满足了法兰环缝局部真空电子束焊接的需要。