主轴/刀柄7:24和1:10锥度联结系统性能分析

针对机床主轴/刀柄在高速切削离心力作用下的联接性能进行了分析,重点介绍了7:24和1:10锥度的结构,以及在高速切削时与锥孔配合的特性。因此,主轴/刀柄1:10锥度联结系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24,更适合高速切削加工。     

烟气轮机状态监测与故障诊断

为准确判断烟气轮机中烟机转子存在的不平衡、不对中、动静碰摩、油膜涡动等故障,利用BENTLY3300监测系统提供参数,对采集的数据作时域波形、频谱和轴心轨迹等图形分析,研究故障特征,运用状态监测与故障诊断技术找到故障产生的原因。提出相应的改造措施。     

智能变电站网络通信测试方法研究

智能变电站采用以太网传输采样值、开入量及参数配置信息,网络通信性能直接影响保护装置运行的稳定性和可靠性。智能变电站现场调试和现场检修过程中,网络通信故障通常缺乏有效测试和定位手段。本文首先介绍智能变电站网络通信的测试机理,然后分析智能变电站网络通信典型故障形态,最后针对其网络数据流特征提出一种基于大规模现场可编程门阵列技术的实施方案。试验表明,该方案满足智能变电站网络通信测试基本要求,可有效提升智能变电站网络系统运维能力。     

Effect of variable polarity frequency on 2A14-T6 aluminum alloy welds using HPVP-GTAW process

Hybrid ultrahigh frequency pulse variable polarity gas tungsten arc welding （HPVP-GTAW） for 2A14-T6 high strength aluminum alloy was carried out and the effects of variable polarity frequency with constant pulse current frequency 40 kHz on weld bead geometry, microstrueture and microhardness were analyzed. Experimental results indicate that, compared to that of the conventional VP-GTAW process, the weld depth and ratio of weld depth to width are improved significantly by the variable polarity frequency in the HPVP-GTAW process, which the ratio of weld depth to width is improved by 36% at equal variable polarity frequency of 100 Hz, and improved by 55% with that of 200 Hz. Weld microstructure and microhardness distribution are changed obviously with the increase of variable polarity frequency. In the conventional VP-GTA W process, the grains in weld central zone are coarser, and the microhardness in weld central zone and fusion zone is about 95 HV and the lowest 82 HV, respectively. The microhardness is enhanced to a certain extent both in the weld central zone and fusion zone with the variation of variable polarity frequency in the HPVP-GTAW process due to the refinement and uniformity of weld microstructure. With the variable polarity frequency of 600 Hz, the microhardness in weld central zone and fusion zone reaches nearly 110 HV and 97 HV, respectively.     

TDW5000E超高频脉冲方波氩弧焊机的研制

TDW 5000E超高频脉冲方波氩弧焊机采用超高频脉冲GTAW技术、新型IGBT拓扑电路以MCU数字化控制方案,实现了超快速电流上升/下降沿变化速率(di/dt≥50 A/μs)及0~100 kHz脉冲频率的达百安培的方波电流输出。与常规焊机相比,利用超高频脉冲GTAW技术的焊机在普通方波的基础上叠加超高频脉冲电流,其脉冲电流幅值、占空比、脉冲频率等参数均可独立调节,确保不同焊接工艺过程的精确控制。研究表明,在铝合金、钛合金等航空航天高强材料的焊接加工中,该技术可有效降低焊缝的气孔敏感性、细化晶粒,显著提高焊接接头力学性能,具有重要的工程应用价值。     

不锈钢超高频直流脉冲GTAW焊缝成形行为

基于超高频直流脉冲钨极氲弧焊技术（UHF—GTAW,ultrahigh frequency pulsegas tungsten arc welding）,完成了0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝熔透特性试验,研究分析了超高频脉冲方波电流对焊缝成形及熔池金属流动的影响规律．结果表明,在高频脉冲电流作用下,熔透率随频率增加而增大,在同等平均电流条件下,当脉冲频率达到80kHz时,熔宽减小,熔深最大增加了88．7％,熔透率显著提升,至少增大了24．6％以上．结合试验数据对熔池流动行为进行了理论分析,讨论了熔池内部电磁力对焊缝成形的作用及对流体的驱动效果．     

27SiMn钢与35钢焊接工艺

液压缸筒由低合金27Si Mn和35钢焊装,由于是异种钢焊接,其焊缝及热影响区容易出现高硬度、高脆性、韧性较低的组织和性能,而焊接是油缸生产制造过程中关键工序之一。选用CO2气体保护焊,精选低氢低碳合金焊材和焊接工艺参数,采用焊前预热、焊后缓冷的焊接工艺。经焊后力学性能试验,各项指标合格;经焊接工艺评定,焊缝成形好,焊缝热影响区小,焊接变形小,无气孔、无裂纹、无未熔合、无未焊透等缺陷,焊接质量优良。结果表明,采用合理的焊接工艺,低合金钢27Si Mn与35钢焊接性能优良,能满足液压油缸的工作要求。     

陕西省直属建工系统“六五”期间迅速发展

“六五”期间,陕西省直属建工系统完成总产值18亿元,年平均递增6.1％,1985年总产值达4.9亿元,比1980年年增长44％;施工企业全员劳动生产率年平均递增6.7％,其中1985年比1980年增长36.7％;实现利润1.6亿元,其中1985年比1980年增长18％;工程质量优良品率逐年提高,1985年工程质量优     

焊接电源数字化人机交互系统设计研究

针对超音频脉冲方波变极性TIG焊接电源人机交互系统存在的功能单一且操作不便等问题,提出了一种基于单片机和RS485总线技术的数字化人机交互系统。该系统以16位高性能微处理器PIC24FJ256GB106为控制核心,人机交互功能由支持Modbus协议的触摸屏实现。利用MAX485和光电耦合器设计出单片机和触摸屏之间接口电路,在MAPLAB集成开发环境下采用C语言编程完成了Modbus RTU传输模式的软件实现,并利用Easy Builder8000组态软件进行了HMI人机界面设计。焊接加工试验表明,该人机交互系统可对焊接参数进行便捷设置和调节,能够实时监测焊接状态参数,系统运行可靠,可以满足自动化焊接的需要。     

小波变换的齿轮泵故障分析

通过对齿轮油泵结构、性能的分析,以泵在正常运行和不同的故障状态下输出压力为信号,提出了基于小波变换的方法来提取和分离输出压力信号,并利用小波分解的方法诊断输出压力信号中包含的故障信息。以此对常用齿轮泵作仿真和试验,所呈现的压力信号三层小波分解系数均不相同,而第三层小波分解系数的差异尤其明显。因此,可利用第三层小波分解系数有效地诊断或甄别齿轮泵运行的状态和隐匿的故障,有利于掌握诊断的主动性,具有较强的实用性。