水基液三螺杆泵动态数值分析

为开发输送水基抗燃液压液的三螺杆泵,测量了水乙二醇难燃液压液黏温特性曲线,建立了三螺杆泵三维模型,进行了CFD数值分析和试验验证。CFD仿真计算时,为避免网格数量过多或出现负体积而无法保证实际啮合间隙问题,采用SCORG软件对泵内流道进行了共形结构网格的划分,并结合Pumplinx软件进行数据后处理。研究表明:采用动态数值模拟方法的仿真结果与实验结果吻合良好,并对32号液压油与水基液压液输送特性进行了对比分析,得出了主杆扭矩和泵泄漏量随液压介质温度变化关系图;水基液压液相较于滑油更容易产生气蚀,气蚀主要发生在泵进口腔,气蚀现象随着密封腔压力上升而渐减小,泵转速越高,空化气体体积分数越大;泵出口压力越小,空化气体体积分数也越大,随着出口压力的增加,转速对空化气体体积分数的作用越不明显;水基液三螺杆泵工作时更容易发生油膜破损,经流固耦合分析,油膜所承受最大应力为4. 369 9 MPa。     

Fe-Mn-Si形状记忆合金低温松弛机理

采用X射线衍射，透射电镜以及恢复力测量，研究了Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni合金的低温松驰性能，结果表明，实验合金的低温松驰十分严重，恢复力在－60℃时较室温下松驰了57．17％，低温松驰后实验合金组织中存在较多的ε和α′马氏体，这些ε和α′马氏体主要是由应力诱发产生的，温度降低相变驱动力增大，在恢复力的作用下发生应力诱发ε和α′马氏体相变是导致Fe-Mn-Si合金低温松驰的根本原因，诱发的ε和α′马氏体量越多，松驰程度就越高。     

膨胀法分析Fe-1 7 Mn-1 0 Cr-5 Si-4 Ni形状记忆合金的恢复特性

利用Formaster FTM-4型膨胀仪对Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni合金的形状恢复特性进行了分析,测得了恢复应变随加热温度变化的连续曲线。结果表明,合金在加热恢复前后,其热线性膨胀系数基本不变;合金发生ε→γ马氏体逆相变的起始温度As和预变形量无关,而终止温度Af随预变形量的增加而升高;试样在恢复过程中,前期和后期恢复较慢,中期恢复较快;合金的形状恢复率随预变形量的增大而降低;但最大可恢复应变出现在预变形量为5％左右。     

Fe-17Mn-10Cr-5Si-4Ni 合金低应力水平下εM的结构组成

用透射电镜、Ｘ射线分析研究了Ｆｅ－１７Ｍｎ－１０Ｃｒ－５Ｓｉ－４Ｎｉ合金应力诱发εＭ的组成状态在室温胡应力水平的提高而产生的变化。在应变小于３％所对应的低应力水平下,形成εＭ单变体薄片,其厚度小于１０ｎｍ;而在对应就超过３％的较高应力水平下形成了长尺寸的εＭ,其组成结构特点是单变体薄片单元沿长度方向排列。而宽大εＭ内部组成结构状态的复杂性则与这种单变体薄片单元的排列组合有关。     

Research on residual stress inside Fe-Mn-Si shape memory alloy coating by laser cladding processing

The stainless Fe-Mn-Si shape memory alloy (SMA) coating was prepared on the surface of AISI 304 stainless steel. The principal residual stress measured by the mechanical hole-drilling method indicates that the Fe-Mn-Si SMA cladding specimen possesses a lower residual stress compared with the 304 stainless steel cladding specimen. The mean stress values of the former and the latter on 10-mm-thick substrate are 4.751 MPa and 7.399 MPa, respectively. What’s more, their deformation values on 2-mm-thick substrate are about 0° and 15°, respectively. Meanwhile, the variation trend and the value of the residual stress simulated by the ANSYS finite element software consist with experimental results. The X-ray diffraction (XRD) pattern shows ε-martensite exists in Fe-Mn-Si SMA coating, which verifies the mechanism of low residual stress. That’s the γ→ε martensite phase transformation, which relaxes the residual stress of the specimen and reduces its deformation in the laser cladding processing.     

Fe-17Mn-5Si-1OCr-5Ni形状记忆合金管接头性能分析

对Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni合金管接头的形状记忆效应和连接性能进行了系统地分析，结果表明：①形状恢复率随着预变形量的增加而降低；最大可恢复应变出现在4％－6％之间；预变形量为4．5％－8％时管接头的紧固力较大，耐压密封性较好。②热－机械训练可显著提高管接头的形状记忆效应、连接的紧固力和耐压密封性。③管接头的形状记忆效应随着其壁厚的增大而降低；管接头壁厚有一个合理的取值范围，可使其连接的紧固力较大、耐压密封性较好。④管接头连接长度越长，管接头的紧固力越小而耐压密封性越好。⑤管接头结构对管接头连接的耐压密封性影响很大，随结构的不同耐压密封性可有几倍的差异。     

Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni形状记忆合金管接头性能分析

对 Fe- 17Mn- 5 Si- 10 Cr- 5 Ni合金管接头的形状记忆效应和连接性能进行了系统地分析 ,结果表明 :1形状恢复率随着预变形量的增加而降低 ;最大可恢复应变出现在 4%～ 6 %之间 ;预变形量为 4.5 %～ 8%时管接头的紧固力较大 ,耐压密封性较好。 2热—机械训练可显著提高管接头的形状记忆效应、连接的紧固力和耐压密封性。 3管接头的形状记忆效应随着其壁厚的增大而降低 ;管接头壁厚有一个合理的取值范围 ,可使其连接的紧固力较大、耐压密封性较好。 4管接头连接长度越长 ,管接头的紧固力越小而耐压密封性越好。5管接头结构对管接头连接的耐压密封性影响很大 ,随结构的不同耐压密封性可有几倍的差异     

FeMnSi形状记忆合金成形加工性分析

ＦｅＭｎＳｉ系形状记忆合金由于层错能低难以实现交滑移,因此,其成形加工性很差,成材率低,这是阻碍ＦｅＭｎＳｉ系形状记忆合金实现产业化的关键问题之一。本文通过测试Ｆｅ－１７Ｍｎ－５Ｓｉ－１０Ｃｒ－５Ｎｉ形状记忆全金不同温度、不同应变速率和变温下的应力应变曲线,分析了合金的成形加工性。结果表明,升高温度并控制应变速率可显著改善合金的成形加工性;在实际生产中,合金可在９５０￣７００℃之间进行变温成形加工     

封闭式谐波齿轮传动柔轮结构参数选择

封闭式谐波齿轮传动柔轮结构参数选择，是设计封闭式谐波齿轮中传动的关键，从提高封闭柔轮的强度和改善谐波齿轮动的啮合性能出发，利用材料力学地柔轮的结构进行了分析和计算，得到了封闭柔性主要结构对数的合理取值范围。     

基于GHS软件的倾覆船舶扳正计算与分析

在考虑难船浮性和稳性的基础上,研究了倾覆船舶的扳正过程。根据船舶的受力特点,建立了打捞难船的扳正力力学模型;针对传统扳正力编程计算时间长和前期数据输入量大的问题,提出利用GHS软件的Salvage模块进行分析计算。并以某倾覆船舶扳正为例,建立三维模型并对其扳正过程进行仿真计算研究,从计算结果可以分析出最大扳正力值及其出现的扳正阶段、该船舶的稳性状态及船舶纵向上的强度分布情况。GHS软件能够合理模拟横倾船舶的扳正过程,适用于制定船舶救助打捞方案。